結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(em-資料下載頁(yè)
2025-08-31 18:24本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】A產(chǎn)品內(nèi)部的電路互相不產(chǎn)生干擾，達(dá)到預(yù)期的功能。B產(chǎn)品產(chǎn)生的電磁干擾強(qiáng)度低于特定的極限值。C產(chǎn)品對(duì)外界的電磁干擾有一定的抵抗能力。在整個(gè)工程項(xiàng)目中，必須在設(shè)計(jì)初期開(kāi)始考慮電磁兼容設(shè)計(jì)。修改，產(chǎn)生不必要的成本增加。另一方面，設(shè)計(jì)初期可以采取相對(duì)較多的措施來(lái)滿(mǎn)足電磁。兼容要求，而后期可采取的措施比較少。措施，包括電路硬件與結(jié)構(gòu)相結(jié)合、電路硬件與軟件相結(jié)合的技術(shù)措施。電磁兼容設(shè)計(jì)主要從三個(gè)方面進(jìn)行：電磁干擾源、耦合途徑、敏感設(shè)備。耦合途徑主要是傳導(dǎo)和輻射。其中與結(jié)構(gòu)關(guān)系較大的有：屏蔽、接地與搭接、合理布局。表其他措施與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完全無(wú)關(guān)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)亦需配合完成其他措施比如濾波。電磁屏蔽技術(shù)作為解決電磁兼容性問(wèn)題的重點(diǎn)措施之一。屏蔽體的屏蔽效能由兩部分構(gòu)成：吸收損耗和反射損耗。μr為相對(duì)磁導(dǎo)率。
【正文】 的金屬軸，而用其它軸貫通波導(dǎo)截止頻率比工作頻率高的園管來(lái)做控制軸。 e、必須注意在截止波導(dǎo)孔內(nèi)貫通金屬軸或?qū)Ь€時(shí)會(huì)嚴(yán)重降低屏蔽效能。 f、當(dāng)要求使用對(duì)地絕緣的金屬控制軸時(shí)，可用短的隱性控制軸，不調(diào)節(jié)時(shí)，用螺帽或金屬襯墊彈性安裝帽蓋住。 g、為保險(xiǎn)絲、插孔等加金屬帽。 h、用導(dǎo)電襯墊和墊圈、螺母等實(shí)現(xiàn)鈕子開(kāi)關(guān)防泄漏安裝。 i、在屏蔽、通風(fēng)和強(qiáng)度要求高而質(zhì)量不苛刻時(shí)，用蜂窩板屏蔽通風(fēng)口，最好用焊接方式保持線連接，防止泄漏。 j、盡可能在指示器、顯示器后面加屏蔽 ，并對(duì)所有引線用穿心電容濾波。 k、在不能從后面屏蔽指示器 /顯示器和對(duì)引線濾波時(shí)，要用與機(jī)殼連續(xù)連接的金屬網(wǎng)或?qū)щ姴Ａ帘沃甘酒?/顯示器的前面。對(duì)夾金屬絲的屏蔽玻璃，在保持合理透光度條件下，對(duì) 30～ 1000m的屏蔽效能可達(dá) 50～ 110db。在透明塑料或玻璃上鍍透明導(dǎo)電膜，其屏蔽效果一般不大于 20db。但后者可消除觀察窗上的靜電積累，在儀器上常用。 四、 測(cè)試 案例分析 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 一、塑膠件 塑膠件設(shè)計(jì)時(shí)盡可能做到一次成功，對(duì)某些難以保證的地方，考慮到修模時(shí)給模具加料難、去料易，可預(yù)先給塑料件保留一定 的間隙。 常用塑料介紹 常用的塑料主要有 ABS、 AS、 PC、 PMMA、 PS、 HIPS、 PP、 POM等，其中常用的透明塑料有 PC、PMMA、 PS、 AS。高檔電子產(chǎn)品的外殼通常采用 ABS+PC；顯示屏采用 PC，如采用 PMMA則需進(jìn)行表面硬化處理。日常生活中使用的中底擋電子產(chǎn)品大多使用 HIPS 和 ABS 做外殼， HIPS 因其有較好的抗老化性能，逐步有取代 ABS 的趨勢(shì)。 常見(jiàn)表面處理介紹 表面處理有電鍍、噴涂、絲印、移印。 ABS、 HIPS、 PC 料都有較好的表面處理效果。而 PP 料的表面處理性能較差，通常要做預(yù)處理 工藝。近幾年發(fā)展起來(lái)的模內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)（ IMD）、注塑成型表面裝飾技術(shù)（ IML）、魔術(shù)鏡（ HALF MIRROR）制造技術(shù)。 IMD 與 IML 的區(qū)別及優(yōu)勢(shì) : 膜片的基材多數(shù)為剝離性強(qiáng)的 PET,而 IML 的膜片多數(shù)為 PC. 注塑時(shí)只是膜片上的油墨跟樹(shù)脂接合 ,而 IML 是整個(gè)膜片履在樹(shù)脂上 是通過(guò)送膜機(jī)器自動(dòng)輸送定位 ,IML 是通過(guò)人工操作手工掛 外形設(shè)計(jì) 對(duì)于塑膠件，如外形設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，很可能造成模具報(bào)廢，所以要特別小心。外形設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品外觀美觀、流暢，曲面過(guò)渡圓滑、自然，符 合人體工程。 現(xiàn)實(shí)生活中使用的大多數(shù)電子產(chǎn)品，外殼主要都是由上、下殼組成，理論上上下殼的外形可以重合，但實(shí)際上由于模具的制造精度、注塑參數(shù)等因素影響，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面殼大于底殼）或底刮（底殼大于面殼）。可接受面刮 ,可接受底刮 。所以在無(wú)法保證零段差時(shí)，盡量使產(chǎn)品：面殼 底殼。 一般來(lái)說(shuō)，上殼因有較多的按鍵孔，成型縮水較大，所以縮水率選擇較大，一般選 %。 底殼成型縮水較小，所以縮水率選擇較小，一般選 %。即面殼縮水率一般比底殼大 % 裝配設(shè)計(jì) 指有裝配關(guān)系的零部件之間的裝配尺寸設(shè)計(jì)。主要注意間隙配合和公差的控制。 止口 指的是上殼與下殼之間的嵌合。設(shè)計(jì)的名義尺寸應(yīng)留 ~，嵌合面應(yīng)有 ~2176。的斜度。端部設(shè)倒角或圓角以利裝入。 上殼與下殼圓角的止口配合。應(yīng)使配合內(nèi)角的 R 角偏大，以增大圓角之間的間隙，預(yù)防圓角處的干涉。 扣位 主要是指上殼與下殼的扣位配合。在考慮扣位數(shù)量位置時(shí)，應(yīng)從產(chǎn)品的總體外形尺寸考慮，要求數(shù)量平均，位置均衡，設(shè)在轉(zhuǎn)角處的扣位應(yīng)盡量靠近轉(zhuǎn)角，確保轉(zhuǎn)角處能 更好的嵌合，從設(shè)計(jì)上預(yù)防轉(zhuǎn)角處容易出現(xiàn)的離縫問(wèn)題。 扣位設(shè)計(jì)應(yīng)考慮預(yù)留間隙。 設(shè)計(jì)扣位時(shí)應(yīng)考濾側(cè)抽心有無(wú)足夠的行程。 螺絲柱 一般采用自攻螺絲，直徑為 2~3mm。 以上表中所提供的是 HIPS和 ABS料常用螺絲孔尺寸 ,對(duì)于不同的材料 ,螺絲孔尺寸有所不同 ,一般來(lái)說(shuō) ,比較軟、韌性較好的材料 d 值小，較脆的材料所選 d 值要大一點(diǎn)。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 在基本厚度的設(shè)計(jì)上，不宜過(guò)薄，否則外客強(qiáng)度不足，容易導(dǎo)致變、斷裂等問(wèn)題的出現(xiàn)，過(guò)厚則浪費(fèi)材料，影響注塑生產(chǎn)。一般外殼壁厚控制在 1~2mm。外殼整體 厚度應(yīng)平均過(guò)度，不得存在厚度差異變化大的結(jié)構(gòu)，否則容易導(dǎo)致外觀縮水，特別是在筋位底部和螺絲柱位。 為預(yù)防縮水，筋位厚度控制在 ~。 鍵孔的設(shè)計(jì)。鍵孔的碰穿方式有三種選擇。 A 方式利于模具的制作，但碰穿處的利邊容易導(dǎo)致卡鍵； B 方式則避免了卡鍵問(wèn)題，但當(dāng)碰穿偏心時(shí)則鍵孔變小，產(chǎn)生利邊。 C 方式增加了按鍵的倒入斜腳，同時(shí)保存了碰穿偏心的余量，有效的防止了問(wèn)題的出現(xiàn)，現(xiàn)一般采用 B 或 C。 按鍵設(shè)計(jì) 間隙：按鍵設(shè)計(jì)時(shí)要注意按鍵與面殼鍵孔的間隙，一般來(lái)說(shuō)，如果按鍵采用硅 膠按鍵，則按鍵與面殼鍵孔的間隙為 ~。如果按鍵采用懸臂梁，則要考慮預(yù)留按動(dòng)時(shí)偏擺的間隙。如按鍵表面需要處理則要考慮各種表面處理對(duì)間隙的影響。水鍍（電鍍）鍍層厚度一般為 ，噴涂和真空鍍一般為 。 鍵頂圓?。喝鐟]按鍵表面需進(jìn)行絲印等處理時(shí)，按鍵表面圓弧不宜過(guò)大，弓形高度小于 。 圓角：按鍵頂部周邊需倒圓角，避免卡住按鍵。 懸臂梁的不同設(shè)計(jì)對(duì)按鍵效果有不同的影響。 上圖所示按鍵按動(dòng)時(shí)偏擺較大，按鍵與面板鍵孔要預(yù)留較大的間隙 上圖所示按鍵按動(dòng)時(shí)偏擺較小，按鍵主要做垂 直運(yùn)動(dòng)，按鍵與面板鍵孔預(yù)留較小的間隙 另一方面，懸臂梁的長(zhǎng)度和厚度也直接影響到按鍵的效果，如果是聯(lián)體按鍵，則要避免按鍵連動(dòng)（即按一個(gè)按鍵時(shí)，其它按鍵也跟著運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生其它按鈕發(fā)生動(dòng)作，造成誤操作） 按鍵手感：輕觸式按鈕的按動(dòng)力量大小一般要求在 100g~200g，按動(dòng)靈活，手感良好。 按鍵壽命：按鍵壽命一般要求 100000次， 控制變形：對(duì)于懸臂梁按鍵，生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)一定要控制按鍵的變形，因?yàn)檩p微的變形都可能導(dǎo)致按鍵的使用效果明顯下降。
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