【正文】 部涌出造成蜂窩。 露筋：原因是鋼筋墊塊移位，間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成漏筋或梁板底部振搗不實出現(xiàn)露筋。 麻面：拆模過早或模板表面刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因 ,易造成縫隙、夾渣層。 現(xiàn)澆板板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表 面不用抹子認真抹平，未上杠尺檢查。 成品保護措施 在澆筑砼過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。 拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模 板撞擊砼墻、柱。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。 突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所能到達的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。 在澆筑完墻體縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時進行清掃，以保證樓板面的平整與清潔。 六、安全文明施工 塔吊使用主要安全措施 塔吊裝、拆、頂升必須是有資質(zhì)單位和有證操作人員。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和安全要求進行。 塔吊的“四限位、兩保險”必須齊全、可靠。安全部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門做好檢查記錄。 當風(fēng)力達四級以上時不得安、頂和拆卸作業(yè)。 夜間施工時塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度和促進操作人員的安全警惕性。 塔吊起吊東西時要派責(zé)任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。 起重臂下嚴禁站人。 機械設(shè)備防護罩不得隨意拆卸。 砼泵送設(shè)備的主要安全措施 泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴禁無證操作。 泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用，以防爆管傷人。 泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴。 泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。 泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度 較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。 當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。 砼澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。 墻、柱、梁砼澆筑安全要求 在進行墻、柱、梁砼澆筑時，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于 ，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護高度不小于 ，設(shè)置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。 操作架上嚴禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超過 120kg。 洞口安全防護措施 洞口 150 150cm 以上的，四周必須搭設(shè)圍護架，并設(shè)雙道防護欄桿，洞口中間支掛水平安全網(wǎng)，網(wǎng)的四周要掛牢固、嚴密。（見下圖） 樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸為 50～ 250mm 的洞口，必須設(shè)堅實蓋板并能防止挪動移位。 墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)綁防護欄桿，下設(shè)擋腳板。低于 800mm 的豎向洞口，應(yīng)加設(shè) 。 電梯井口必須設(shè)不低于 的金屬防護門， 井內(nèi)首層和首層以上每隔 10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴密。未經(jīng)項目技術(shù)部批準，電梯井內(nèi)不得做垂直運輸通道和垃圾通道。 洞口必須設(shè)置照明裝置和安全標志。 環(huán)保措施 噪音的控制：現(xiàn)場沿基坑四周用紅白相間的φ 48 鋼管圍擋，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，基坑北、東兩側(cè)采用降噪隔音屏，設(shè)置隔音屏，以降低澆筑基礎(chǔ)底板砼過程中產(chǎn)生的噪音；并現(xiàn)場施工的操作工人在施工時，要有意識地控制說話的音量，以避免人為產(chǎn)生的噪音，減小噪音對周邊居民的影響。 砼泵、砼罐車噪聲排放的控制：加強對混凝土泵、砼罐車操 作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、砼罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運行。要求商品砼供應(yīng)商加強對砼泵的維修保養(yǎng)，及時進行監(jiān)控，對超過噪聲限制的砼泵及時進行更換。 水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用。 根據(jù)平面布置圖，施工現(xiàn)場鋪設(shè) 100mm厚 C15 砼硬化，以確保降低施工現(xiàn)場揚塵污染。 本工程砼內(nèi)所摻的外加劑，均不含有氯鹽、氨等，避免對鋼筋和大氣的不利影響。 Ⅰ段 Ⅱ段11505 5 04001 2 0 02 樓 標準層墻體分段圖注:施工 縫隔層錯開500mm 附圖 1 附圖 2 2樓 標準層頂板分段圖Ⅰ段 Ⅱ段1100350400