【正文】 ，在技術(shù)部門與攪拌站共同確認(rèn)后，方可進(jìn)行澆筑。 嚴(yán)禁混凝土澆筑過程中振搗棒敲振預(yù)應(yīng)力波紋管、埋件、埋管、埋盒。 梁板混凝土 在終凝之前進(jìn)行二次抹壓，以控制不出現(xiàn)表面裂縫。 水平施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面軟弱層，用空壓機(jī)吹凈，并澆筑 30mm～ 50mm 厚的同配比的減石子水泥砂漿；豎向施工縫要剔除松散的石子，以確保施工縫處的質(zhì)量。 要選擇和培訓(xùn)好振搗手，混凝土工長(zhǎng)要對(duì)振搗手的素質(zhì)水平做到心中有數(shù)。在保證分層厚度的基礎(chǔ)上，分層厚度用分層標(biāo)尺桿控制，振搗時(shí)要振到混凝土表面出漿不再下沉為止。 做好拆模用的同條件養(yǎng) 護(hù)試塊，并做小鐵籠子，上鎖置于施工層進(jìn)行養(yǎng) 14 護(hù)，試塊上注明制作時(shí)間和拆模時(shí)間等，試驗(yàn)資料及時(shí)歸檔。 混凝土質(zhì)量必須達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)：即表面平整有光澤，陰陽角線型順直、流暢、角度方正，施工縫無錯(cuò)臺(tái)。 . 混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 混凝土進(jìn)場(chǎng)后，核對(duì)混凝土供應(yīng)小票內(nèi)容是否為本部位所需之混凝土。 檢查混凝土的出站時(shí)間，出站時(shí)間與混凝土的澆筑時(shí)間差不得超過混凝土的初凝時(shí)間。 混凝土工長(zhǎng)目測(cè)檢查混凝土的和易性，檢查隨車所帶資料是否符合要求，并由試驗(yàn)工實(shí)測(cè)混凝土的塌落度作好相應(yīng)記錄，施工時(shí) 測(cè)量混凝土的澆筑溫度，由混凝土工長(zhǎng)記錄混凝土的四個(gè)時(shí)刻，即： 1 砼出站時(shí)間（由攪拌站填寫）； 2到場(chǎng)時(shí)間； 3 下料時(shí)間； 4 澆筑完時(shí)間；六個(gè)時(shí)間，即： 1 運(yùn)輸時(shí)間； 2 等待時(shí)間；3 澆筑時(shí)間； 4 出站到澆筑完時(shí)間； 5 間隔時(shí)間； 6 初凝時(shí)間。 . 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 混凝土施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 混凝土振搗必須嚴(yán)格按照分層澆筑，振搗密實(shí)；不得有蜂窩、麻面、孔洞等缺陷；嚴(yán)禁出現(xiàn)氣泡、露筋及夾渣等現(xiàn)象。 混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基 礎(chǔ) 10 尺量 柱、梁、墻 5 2 標(biāo) 高 177。 5 水準(zhǔn)儀、尺量 3 截面尺寸 基 礎(chǔ) 177。 5 尺量 柱、墻、梁 177。 3 4 垂直度 5 經(jīng)緯儀、吊線 5 表面平整度 3 2m 靠尺楔型、塞尺 6 角、線順直 3 拉小白線 7 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 尺量 柱、墻、梁、板 ＋ － 3 8 樓梯踏步板寬度、高度 177。 3 尺量 15 前道工序完成 核算砼工程量 填寫澆灌申請(qǐng)書 填寫砼供貨委托書 生產(chǎn)部傳真委托單給攪拌站 攪拌站核對(duì)后回傳 攪拌站供貨 混凝土進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 模板拆除 /混凝土表面觀察 監(jiān)理認(rèn)可 技術(shù)、生產(chǎn)主管核對(duì)簽認(rèn) 核對(duì)強(qiáng)度等級(jí) 運(yùn)輸時(shí)間部位 檢驗(yàn)和易性、坍落度 如不合格退場(chǎng) 試塊留置 9 電梯井筒 長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 ＋ － 0 經(jīng)緯儀、尺量 筒全高（ H）垂直度 H/1000、且≤ 30 10 陽臺(tái)、雨罩位移 177。 5 吊線、 尺量 11 預(yù)留孔、洞中心線位置 10 尺量 12 預(yù)埋螺栓 中心線位移 3 尺量 螺栓外露長(zhǎng)度 ＋ － 0 混凝土質(zhì)量控制流程圖： 16 7. 安全生產(chǎn)管理措施 . 施工人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。 . 夜間施工，必須具備充足的照明。 . 建筑物四周防護(hù)應(yīng)到位，在建筑物邊緣操作時(shí)，應(yīng)確保作業(yè)位置安全。 . 澆筑用腳手架應(yīng)穩(wěn)固可靠，防護(hù)設(shè)施齊全，確保操作人員安全。 . 泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人，施工前準(zhǔn)備好洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置，作業(yè)前必須 用同配比的砂漿潤(rùn)管。 . 泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。 . 泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。 . 泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。 . 當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。 . 砼澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口 前面嚴(yán)禁站人。 . 插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選用應(yīng)符合要求。接地安全可靠電動(dòng)機(jī)未接地線或接地線不良時(shí)嚴(yán)禁使用。 . 操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，以確保安全，不得用軟管和電纜線拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 . 電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處；不允許在電纜線上堆放其它物品。 . 振搗器必須由操作人員掌握，作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要安放在干燥處。 . 砼罐車進(jìn)場(chǎng)必須聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員調(diào)度，嚴(yán)禁亂停亂靠。 . 砼施工后，應(yīng)及時(shí)清理管內(nèi)余砼，施工現(xiàn)場(chǎng)做到“活完料凈腳下清”。 . 清理豎管時(shí)，高空作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，保證安全帶高 17 掛低用。 . 嚴(yán)禁工人打架斗毆，以確保文明、安全施工。 8. 環(huán)保及文明施工措施 . 各種機(jī)械應(yīng)有減少噪音的措施， 除特殊情況 盡可能夜間不施工，施工時(shí)間不得超過十點(diǎn)，防止擾民。噪音排放應(yīng)達(dá)標(biāo)。 . 施工現(xiàn)場(chǎng)夜間無光污染，即夜間施工照明不影響周圍社區(qū)。 . 安拆機(jī)械設(shè)備要輕拿輕放，嚴(yán)禁高空拋擲。 . 施工中的垃圾應(yīng)隨時(shí)隨地清理干凈，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈利落。 9. 成品保護(hù)措施： 跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道 ，泵管水平鋪設(shè)時(shí) ，泵管下應(yīng)設(shè)置木方，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。 砼澆筑 時(shí)，將墻柱甩出的鋼筋用塑料布包裹， 振搗完工時(shí)，要保持甩出鋼筋的位置正確。 施工中，不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板和支撐上搭腳手板，以保證模板牢固、不變形。 混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件 、 預(yù)留的暖衛(wèi)、電氣暗管，地腳螺栓及插筋 等 ， 以免 使之產(chǎn)生位移。 已澆好樓板樓梯踏步上表面 用夠規(guī)格的廢舊竹膠板制作踏步陽角護(hù)角 。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ／ mm2 之前不準(zhǔn)踩踏。 已成形的墻 、 柱陽角用 40 40 1200 的竹膠板進(jìn)行保護(hù)。如圖： 1 5 004 0*40 竹膠板陰角木條