動態(tài)潤滑的基本原理-資料下載頁
2025-05-12 14:39本頁面
【正文】 油冷卻 ； 六、軸承參數的選擇 取值范圍： B/d=~ 影響效果： B/d小，有利于提高穩(wěn)定性，增大端排泄量 以降低溫度； B/d大，增大軸承的承載能力。 ~、發(fā)電機、離心機、 齒輪變速器 。 寬徑比 B/d 應用 : B/d= ~、鼓風機 。 ~、拖拉機 。 ~。 相對間隙 ψ 影響因素： 載荷和速度，軸徑尺寸，寬度 /直徑，調心 能力，加工精度。 選取原則： 1） 速度高， ψ取大值； 載荷小， ψ取小值； 2）直徑大，寬徑比小，調心性能好，加工精度高， ψ取小值；反之， ψ取大值。 應用 : ψ = ~、電動機、發(fā) 電機、齒輪變速器 。 ~； ~、內燃機。 ~、離心機。 一般軸承，按如下經驗公式計算： 9/319/410)60/( n?? 潤滑油粘度 η 6/73/110)60/(39。 ?? n?▲ η對承載能力，功耗、溫升都有影響； ▲ 根據平均溫度： tm = (ti + to )/2 決定潤滑油粘度； ▲ 設計時假設， tm=50~75℃ ，計算所得應在： ti= 35~40℃ ； ▲ 初始計算時，可取： 七、液體 動力潤滑徑向滑動軸承的設計過程 １．已知條件：外加徑向載荷 F(N)，軸頸轉速 n(r/min) 及軸頸直徑 d(mm)。 ２．設計及驗算 ① 保證在平均油溫 tm下 hmin ≥[h] a) 選擇軸承材料，驗算 p、 v、 pv。 b) 選擇軸承參數，如軸承寬度 (B)、相對間隙 (ψ) 和潤滑油 (η) 。 c) 計算承載量系數 (Cp)并查表確定偏心率 (χ)。 d) 計算最小油膜厚度 (hmin)和許用油膜厚度 ([h])。 ③ 極限工作能力校核 a) 根據直徑間隙 (Δ)，選擇配合。 b) 根據最大間隙 (Δmax)和最小間隙 (Δmin) ，校核軸 承的最小油膜厚度和潤滑油入口油溫。 ④ 繪制軸承零件圖 ② 驗算溫升 a) 計算軸承與軸頸的摩擦系數 ( f )。 c) 計算軸承溫升 (Δt )和潤滑油入口平均溫度 ( ti )。 b) 根據寬徑比 ( B/d)和偏心率 (χ)查取潤滑油流量系數。
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