【正文】 ，平整固 定。板面螺絲規(guī)格一致。嚴(yán)禁使用木臺安裝。高低偏差按施工規(guī)范規(guī)定施工。 5 單相二孔插座。面對插座應(yīng)水平安裝右極接相線，左接零線，的三孔及三相四線插座的接地線在上方，與弱電部分的插座應(yīng)有明顯的區(qū)別，其插銷與插座均不能插入。 ⑻、電機(jī)的電氣檢查和接地質(zhì)量控制 1 動機(jī)接線端與導(dǎo)端必須連接緊密不受外力。連接緊固件的鎖緊裝完整齊全。 2 測量交流電動機(jī)的絕緣電阻，電動機(jī)額定電為 500 伏以下者，使用 500伏，兆毆表測絕緣阻值不應(yīng)低于 。 １８ 3 電動機(jī)安裝時(shí)，電動機(jī)的檢查符合下列要求 4 盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。 5 潤滑脂情況正常，無變色，變質(zhì)及變更現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合電動機(jī)工條件。 6 電動機(jī)外殼應(yīng)接地 ⑼、防雷接地裝置施工工藝及質(zhì)量控制 1 防雷建筑物防直接雷擊裝置的引下線每柱內(nèi)不少于兩根主筋，其間距不應(yīng)大于 24m～ 18m。 2 為防雷電波的侵入，進(jìn)入建筑物管道，線路全部埋地引入，入口加設(shè)接地裝置。 3 避雷網(wǎng)采用φ 12mm 鍍鋅圓鋼操作時(shí)應(yīng)保護(hù)鍍鋅層。避雷網(wǎng)焊接時(shí)應(yīng)搭接焊接，圓鋼搭接長度為直徑的 6 倍，雙面施焊，圓鋼與扁鋼連接時(shí)，搭接長度為圓鋼的 6 倍。不能出現(xiàn)夾渣、咬肉，裂紋及處里不干凈的現(xiàn)象，施焊處做好防腐處理。 4 均壓環(huán)： 均壓環(huán)是高層建筑物防止側(cè)擊雷，利用主梁或暗梁的鋼筋焊成一整體，并與主筋的引下線焊成一整體。其它的施工方法與避雷網(wǎng)相同。 暖通工程 ⑴、通風(fēng)施工工藝及質(zhì)量控制 1 風(fēng)管及配件加工制作要點(diǎn)： 2 風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚按設(shè)計(jì)要求選用：根據(jù)不同規(guī)格選用 １９ 厚度為 ～ ； 3 鍍鋅風(fēng)管在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞，盡量選用咬口和鉚接形式，為保證拼接嚴(yán)密，可用錫焊配合咬口； 4 風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，管段長度宜為 風(fēng)管及配件外徑或邊長的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；法 蘭內(nèi)徑（或內(nèi)邊長）允許偏差為 +2mm； 5 矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在 ，應(yīng)采取角鋼加固措施。 6 用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加設(shè)同法蘭寬度相等的矩形直管，以利于端部法蘭的裝配。 7 風(fēng)管及配件的加工盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)線，計(jì)劃在加工機(jī)械配備齊全的加工基地進(jìn)行，施工現(xiàn)場少量的修改、采用手工操作。要嚴(yán)格保證風(fēng)管和配件表面平整、園弧均勻、咬縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。 8 風(fēng)管和法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，法蘭螺 孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的間距不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定的 150mm。 9 為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性，在預(yù)制加工前，要在施工現(xiàn)場進(jìn)行測繪。根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸，分析計(jì)算，實(shí)地測量，繪出加工草圖，確定風(fēng)管、配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸要求進(jìn)行加工制作。 10外購風(fēng)管部件的驗(yàn)收 11 風(fēng)口表面平整，與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差不應(yīng)大于 2mm，矩形風(fēng)口兩對角線之差不應(yīng)大于 3mm。風(fēng)口的外形要求平整美觀，葉片應(yīng)平 ２０ 直，葉片與邊框不得碰擦。 12各類閥門的結(jié)構(gòu)牢固，調(diào)節(jié)和制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠 ，并標(biāo)明閥門啟閉方向。 13 防火閥及排煙閥的板材厚度不應(yīng)小于 2mm，轉(zhuǎn)動件材料為銅、不銹鋼及鍍鋅鋼材。易熔件應(yīng)為消防認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，且有合格證。 14散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸各間距分布應(yīng)勻稱。 15消聲器的框架應(yīng)牢固，共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確，隔板與壁結(jié)合處應(yīng)緊密。消聲器充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定容量敷放均勻。多面層不得破損。 16風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點(diǎn)： 17做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容主要包括：專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求； 18支、吊架安裝位置 要正確，做到牢固可靠； 19支架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)按施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定選用； 20支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求，支、吊架位置要錯開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門和測定孔等部位； 21保溫風(fēng)管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，厚度與保溫層相同。 ２１ 22風(fēng)管的組成： 23按照設(shè)計(jì)的風(fēng)管尺寸進(jìn)行排列，風(fēng)管安裝程序?yàn)橹黠L(fēng)管在先、支風(fēng)管在后的次序。 24風(fēng)管各管段之間的連接一般采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤之間的墊料按設(shè)計(jì)要求選用，如無設(shè)計(jì)要求 時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 ⑵、通風(fēng)設(shè)備安裝工藝及質(zhì)量控制： 1 通風(fēng)設(shè)備安裝施工程序： 開箱檢查→基礎(chǔ)驗(yàn)收→基礎(chǔ)放線→鏟麻面、布放墊鐵箱→設(shè)備就位→找平找正→地腳螺栓灌漿→設(shè)備精平→墊鐵組焊固→二次灌漿→設(shè)備及附屬系統(tǒng)清洗、裝配、調(diào)整→加注潤滑劑和液壓油→接通電源、水源、氣源→儀表調(diào)?！O(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→聯(lián)動試車 2 通風(fēng)設(shè)備的安裝 3 根據(jù)調(diào)協(xié)裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置是否與設(shè)計(jì)相符。 4 葉輪的方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 5 進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，檢查各切 削加工面機(jī)過面的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕，碰損等。 6 吊裝風(fēng)機(jī)時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承的吊環(huán)上。