【正文】 。 ，便于下道工序作業(yè)。 3）、基底處理 地基處理應按設計規(guī)定進行，施工中遇到與設計不符的松軟地基及雜土層等情況，應會同設計人員協(xié)商解決。 挖槽 應控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法處理： 含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm 時，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯實，其壓實度不低于原天然地基上的密實度，或用石灰土處理，其壓實度不應低于 95%。 槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于壓實時，可采用天然級配砂石回填夯實。 4）、 砌筑：水溝寬 400mm,磚為 砂漿：砂漿的強度等級 M5 應符合設計規(guī)定；攪拌機拌合砂漿，拌合時間宜為 1~，人工拌合砂漿應采用“干三濕三”法拌制；已經(jīng)拌合 好的砂漿應在初凝前使用完畢；每 50m3 砌體應制作 32 試塊一組，不足 50m3 按每一砌筑段留設試塊。 砌磚： 砌磚前應檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置， 150mm厚 C15 墊層混凝土抗壓強度滿足要求后，方可開始砌磚。 墊層或平基頂面應先清掃，并用水沖刷干凈。 砌磚前應根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。 磚使用前應浸水，不得有干心現(xiàn)象。 砌磚體應上下錯縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應用丁字砌筑。 砌磚時，砂漿應滿 鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應為 10mm，允許編差為177。 2mm。 砌筑直墻應掛線。墻體厚為 370 厚，超過 240 厚墻體應雙面掛線。砌體表面應平直，隨砌隨找平。 磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應垂直貫通、縫的間隙尺寸應符合設計要求，砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應隨砌隨刮干凈。 。當砌筑間斷時，應砌成斜槎。接茬砌筑時，應先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。 磚墻頂部用 370 厚 C15 砼作壓頂，壓頂達到一定強度后方可蓋蓋板。 5）、抹灰 抹面的磚墻，應隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進行砂漿抹面施工應符合下列要求： 砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應清除干凈，將磚墻表面灑水濕潤。 抹面水泥砂漿強度等級應符合設計規(guī)定，稠度滿足施工需 33 要，底層砂漿稠度宜為 120mm，其他宜為 70～ 80mm。 抹灰厚度應為 20～ 30mm。 水泥砂漿抹面應分兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面劃出紋道，完成后間隔 48h，進行第二道抹面。第二道砂漿應分兩遍壓實趕光完成。 抹面的施工接茬應留成階梯形茬，上、下層 接茬應錯開，留茬的位置應離開交留處 150mm 以上。接茬時，應先將留茬均勻的涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作程序?qū)訉哟畈?，接茬應嚴密? 水泥砂漿抹面完成后，應進行養(yǎng)護。抹面砂漿終凝后，應保持表面濕潤，宜每隔 4h 灑水一次，養(yǎng)護時間宜為 14d。 預制鋼筋混凝土蓋板安裝： 應檢查鋼筋混凝土蓋板的外觀質(zhì)量，核對出廠合格證及相應的鋼筋、混凝土原材料檢測試驗資料，符合設計規(guī)定方可使用。 蓋板安裝前，墻頂應清掃干凈，灑水濕潤，再鋪砂漿安裝。 蓋板就位后相鄰板底錯臺不應大于 10mm，蓋板端部壓墻長度允許偏差為177。 10mm。 5）、回填土 抹灰驗收合格后方可進行回填土。 槽底至溝頂以上 500mm 范圍內(nèi)不得含有有機物及大于 50mm的磚、石等硬塊，接口周圍應采用細粒土回填。 回填土不得在水、淤泥上回填，當日回填當日夯實。 回填土在分層夯實，虛鋪厚度如設計無要求時，按機械夯實不大于 300mm，人工夯實不大于 200mm 施工。 34 第七章 勞動力安排及機械配備 結(jié)合本工程工作量大、工期較短的特點，根據(jù)勞動定額和本工程施工進度計劃編制勞動力的配備，以保證各階段施工任務按 進度計劃完成，施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做周全考慮，認真研究施工階段所需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性，避免造成人力的不足或浪 勞動力安排計劃表 序號 工種名稱 數(shù)量 備 注 1 瓦工 12 2 普工 18 3 模板 工 10 4 鋼筋工 4 5 司機 3 6 砼工 10 7 材料員 5 8 電工 3 注：工種數(shù)量項目根據(jù)實際情況調(diào)配，進場時間根據(jù)合同開工時間確定。 35 根據(jù)施工進度計劃和施工方案、勞動力配置編制施工機具需用計劃。設備詳見《施工機械計劃表》。 施工機械計劃表 序號 機具名稱 規(guī)格 型號 額定功率 KW 或 容量 (m3)噸 (T) 數(shù)量（臺） 新舊 程度 (%) 小計 其 中 自有 新購 租賃 1 砼攪拌機 350 4 4 90 2 挖掘機 PC220 3 3 90 3 裝載機 ZL40 2 2 90 4 推土機 T120 1 1 90 5 斷筋機 D25 3KW 1 1 90 6 成型機 QT35 1 1 90 7 鋼輪壓路機 YZC7型 1 1 80 8 輪胎壓路機 YL20型 1 1 9 道路切割機 3 3 90 10 拖拉機 5 5 90 11 手推車 20 20 90 12 振動棒 5 5 90 13 瀝青混凝土攤鋪機 T5 型 1 1 14 蛙式打夯機 4 4 80 36 第八章 安全文明措施 一、安全措施 施工中應把安全工作放在首位， 認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，項目部按不同工種進行分解安全管理目標、責任到頭，確保工程順利進行。 防范重點 及主要措施：對觸電事故、物體打擊事故、設備機具傷害事故、基坑墜落事故重點加以防范；并經(jīng)常檢查有無安全隱患，設備有無故障，人員有無違章操作，工作面大并注意檢查容易發(fā)生安全隱患的死角。 該項目工程的安全保證體系以項目經(jīng)理為首，并由專職的安全員、施工負責人組成的安全領導小組，全面負責本項目的安全生產(chǎn)工作，對保證本項目的安全生產(chǎn)進行決策和合理的安全措施見議，并擬定項目安全措施計劃。建立由項目經(jīng)理、安全負責人、班組長等組成的項目工程安全保證體系，貫徹實施以安全第一、預防為主的安全生產(chǎn)方針，本著“誰負 責生產(chǎn)、誰保證安全”的原則，項目總體安全管理日常事務由質(zhì)安員負責。 嚴格執(zhí)行公司的安全、文明施工控制程序文件。對進入施工現(xiàn)場的工作人員必須進行入場安全教育，對新工人實行三級安全教育制 37 度， 學習安全管理制度、安全操作規(guī)程及本工程操作規(guī)程。對特種作業(yè)人員按時發(fā)放勞動用品。 重大的安全技術方案的制定應經(jīng)項目安全領導小組批準并主持，由施工工長向作業(yè)人員進行書面的安全操作技術交底，專職安全員進行督促實施和檢查。 做好各分部分項工程施工方案，方案安全交底工作由方案的編制人向工長交底。 ⑴ 建立每 7 天一次的定期的安全檢查制度，通過檢查及時整改安全隱患，并分析存在和產(chǎn)生的不安全因素，從而制定整改和預防措施，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 ⑵明確各自的安全職責，并輔以安全獎罰制度，做到責任明確，獎罰分明。現(xiàn)場辦公室掛出相關崗位的安全職責。 ⑶所有配電箱為金屬標準成品箱相，做到一機一閘一漏電保護器，非電工和非機操人員不得亂動電器設備。進總箱處做重復接地成為 TNS 系統(tǒng)，施工現(xiàn)場用電嚴格按照 JGG5999《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》執(zhí)行。 ⑷現(xiàn)場施工人員必須佩戴符合要求的安 全用品。 ⑸防機械事故：機械設備必須按國家規(guī)定機械操作規(guī)程作業(yè)，設置必須的安全防護措施。加強機械的保養(yǎng)和日常檢查。 38 加強與氣象部門聯(lián)系，及早作好雨季防洪防雷工作，確保施工材料、設備的正常使用。提前準備好覆蓋薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物資。 二、文明措施 1) 按照 公司 有關文件精神 將 施工現(xiàn)場做成為“施工文明標準化”的窗口。 2) 現(xiàn)場圍擋：生產(chǎn)生活基地設置臨時圍墻，并在醒目處設置業(yè)標記。 3) 門衛(wèi)室懸掛 500mm 700mm 門衛(wèi)制度、施工現(xiàn)場保衛(wèi)制度牌。 4) 辦公室內(nèi)懸掛 500mm 700mm 各崗位職責、安全職責及 公司制定的各項制度牌。 5) 職工住宿：施工人員住宿在現(xiàn)場臨設宿舍內(nèi)，宿舍布置整齊，并在各個室內(nèi)掛出現(xiàn)場住宿制度牌、衛(wèi)生值日表。 6) 施工現(xiàn)場：場內(nèi)道路保持平坦、整潔、無積水。材料堆放地面作砼 100mm 厚硬化，并沿堆場邊設排水溝，排至攪拌站的沉淀池，再進排水管道。 7) 攪拌站：站棚上掛出攪拌站操作規(guī)程、維修、保養(yǎng)、操作負責人名單及砼、砂漿施工配合比。 8) 施工現(xiàn)場標牌：施工現(xiàn)場布置各類安全標牌、標語。 9) 現(xiàn)場防噪音：選擇低噪聲機械，合理安排施工作業(yè)時間，一般晚上不得超過 22 點，特別是砼攪拌、振搗等噪聲大的作業(yè)，盡量避開午休與深 夜時間，防止施工擾民。 10)施工人員應嚴格遵守社會公德，職業(yè)紀律，材料裝卸輕拿輕 39 放，不得大聲喧嘩。妥善處理施工現(xiàn)場同周圍的關系，爭取有關單位和群眾的諒解和支持。 項目組織機構圖 項目經(jīng)理 王洪昌 技術負責人 徐紅磊 安全負責人 侯忠華 安全員 侯中華 預算員 李中寶 施工員 裴天富 技術員 朱效鳳 各施工作業(yè)班組 40