【正文】 800KW 10000 266Kvar 據(jù)初步核算，以上電 機(jī)變頻及高壓無功補(bǔ)償技術(shù)逐步進(jìn)行改造，預(yù)計(jì) 2021年完成，每年可節(jié)約功率因數(shù)費(fèi)用高達(dá) 20 萬元以上。 。 新型水泥生產(chǎn)工藝對(duì)水的消耗量非常小，耗水大部分都用于設(shè)備的冷卻循環(huán)利用，鑒于我司目前生產(chǎn)狀況，循環(huán)利用率基本可達(dá)到 85%以上。 19 我司現(xiàn)有供水流程為：利用潛水泵從洛清江抽水到河邊水池，再利用加壓泵送到生產(chǎn)區(qū)補(bǔ)充到循環(huán)水池，循環(huán)水泵從循環(huán)水池抽水通過循環(huán)給水管網(wǎng)送到各用水設(shè)備，然后通過循環(huán)回水管網(wǎng)回到循環(huán)水池，循環(huán)使用。 由于各種原因，公司現(xiàn)有生產(chǎn)用水都是沒有經(jīng)過任何處理直接使用， 還 沒有建立有效的污水處理系統(tǒng)，循環(huán)水管易堵，設(shè)備冷卻效果不好，降低的循環(huán)水的使用效果 ， 公司目前循環(huán)給水大約 5000m179。/d，循環(huán)回水大約 4255m179。/d，需要補(bǔ)充的水量大約 745m179。/d，利用率在 85%左右。 公司正在籌建余熱發(fā)電，將增加發(fā)電用水量；發(fā)電用水主要有兩部分： 鍋爐補(bǔ)充水，根據(jù)鍋爐的蒸發(fā)量不同，補(bǔ)水量也不同，公司擬裝機(jī)容量為 7 兆瓦，補(bǔ)水量約為 58m179。/h； 設(shè)備冷卻循環(huán)水 1000m179。/h 左右，需要的補(bǔ)充水大約為1020m179。/h，補(bǔ)充的循環(huán)水主要是降溫蒸發(fā)部分。余熱發(fā)電每天的用水量大約在700m179。左右 。 為滿足水資源循環(huán)使用的需要，公司將增加凈水設(shè)備，對(duì)原水進(jìn)行凈化處理，達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)，再送到生產(chǎn)用水區(qū)；循環(huán)水增加旁濾設(shè)備，保證水質(zhì)符合工業(yè)循環(huán)水要求，進(jìn)一步提高循環(huán)利用率 。確保在十二五期末，產(chǎn)值取水費(fèi)用 ≤ m179。/萬元；工業(yè)用水重復(fù)利用率 ≥ 90%， 達(dá)到二級(jí)目標(biāo)。 第 六 章 規(guī)劃項(xiàng)目及投資 2021 年 2020 年，我公司計(jì)劃實(shí)施重點(diǎn)項(xiàng)目 4 個(gè)，計(jì)劃總投資 億元。 綜合利廢項(xiàng)目 3 個(gè)，計(jì)劃總投資 500 萬元 （ 一 ）粉煤灰 現(xiàn)狀 近年來，隨著我國(guó)燃煤電廠快速發(fā)展，粉煤灰產(chǎn)生量 逐年增加， 2021 年產(chǎn)生量達(dá)到 億噸，利用量達(dá)到 億噸，綜合利用率約 68%，主要利用方式有生產(chǎn)水泥、混凝土及其他建材產(chǎn)品和筑路回填、提取礦物高值化利用等，高鋁粉煤灰提取氧化鋁技術(shù)研發(fā)成功并逐步產(chǎn)業(yè)化，涌現(xiàn)出一批專業(yè)化粉煤灰綜合利用企業(yè)，粉煤灰 “ 以用為主 ” 的格局基本形成。但從整體看，20 東西部發(fā)展不平衡的問題較為突出，中西部電力輸出省份受市場(chǎng)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等因素限制，粉煤灰綜合利用水平偏低。 目標(biāo) 到 2021 年，粉煤灰綜合利用率提高到 20%。 主要任務(wù) 鼓勵(lì)電廠完善除灰系統(tǒng)， 基本實(shí)現(xiàn)粉煤灰干排。推廣粉煤灰分選和粉磨等精細(xì)加工，提高粉煤灰利用附加值，開發(fā)大摻量粉煤灰混凝土技術(shù)，提升粉煤灰規(guī)?；媚芰?。繼續(xù)推進(jìn)粉煤灰加氣混凝土及其制品、陶粒等利廢建材生產(chǎn)應(yīng)用，大幅提高利用量和利用比例。 重點(diǎn)工程 2 個(gè)粉煤灰 倉。目前已有一個(gè)。 ，柳州電廠建立供需 粉煤灰綜合利用骨干企業(yè) ，形成良性循環(huán)，優(yōu)化互補(bǔ)的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。 （ 二 ）工業(yè)副產(chǎn)石膏 現(xiàn)狀 工業(yè)副產(chǎn)石膏包括脫硫石膏、磷石膏，主要利用途徑是用作水泥緩凝劑 ，隨著工業(yè)副產(chǎn)石膏產(chǎn)生量的逐年增加，品質(zhì)不穩(wěn)定 、標(biāo)準(zhǔn)體系不完善、關(guān)鍵技術(shù)缺乏、地區(qū)差異較大等因素成為影響其利用的主要障礙。 初步分析了我國(guó)綜合利用脫硫石膏存在 的問題和應(yīng)用前景。實(shí)現(xiàn)脫硫石膏的再生利用 ,可以保護(hù)環(huán)境 ,也符合我 ...泥緩凝劑以及脫硫石膏粉煤灰膠結(jié)材 ,取得良好效果 目標(biāo) 21 到 2021 年，工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用率提高到 10%以上， 我公司年使用量約 9 萬噸 主要任務(wù) 大力推進(jìn)大摻量利用工業(yè)副產(chǎn)石膏技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，鼓勵(lì)水泥企業(yè)改造現(xiàn)有給料系統(tǒng)，推廣脫硫石膏 使用。 重點(diǎn)工程 公司已 建設(shè) 1 個(gè)脫硫石膏、磷石膏替代天然石膏生產(chǎn)新型建 筑材料綜合利用基地； （此項(xiàng)目已經(jīng)建成并投入使用） ； （ 三 ）冶煉渣 （主要是礦渣、鋼渣、猛渣） 現(xiàn)狀 冶煉渣主要包括鋼鐵冶金渣和有色金屬冶金渣兩大類。目前，主要利用途徑有再選回收有價(jià)元素、生產(chǎn)渣粉用于水泥和混凝土、建筑和道路材料等， 目標(biāo) 到 2021 年 底 ， 我公司 二期生產(chǎn)線建成后， 年 生產(chǎn) 能力 的提高 。 冶煉渣的需求量也增加一倍。目前柳州柳鋼能生產(chǎn)鋼渣、錳渣，水礦渣 ；我公司年使用量約 10 萬噸 重點(diǎn)工程 1. 建設(shè)一批鋼渣預(yù)處理示范項(xiàng)目； （此項(xiàng)目已經(jīng)建成并投入使用） 1 個(gè)利用高爐渣、鋼渣復(fù)合粉生產(chǎn)水泥和混凝土摻合料示范項(xiàng)目； （四）垃圾燃燒場(chǎng)項(xiàng)目（ 預(yù) 計(jì)劃 中 ） 22 第 七 章 實(shí)施效果分析 企業(yè)通過實(shí)施改造和擴(kuò)產(chǎn)擴(kuò)能項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，并采取積極有效辦法治理污染物，做到資源綜合利用。 從利廢效果上看，到 2021 年，企業(yè)利廢產(chǎn)品粉煤灰年產(chǎn)量可達(dá)到 16 萬噸，年利用廢爐渣 10 萬噸；廢礦渣 10 萬噸；硫酸渣 3 萬噸；煤矸石 6 萬噸；脫硫石膏 8 萬噸；砂巖 20 萬噸；節(jié)省原生資源 125 萬噸以上。從經(jīng)濟(jì)效益上看，企業(yè)年正常銷售收入可達(dá) 億元，年利潤(rùn) 總額 2350 萬元，稅收 1625 萬元。 第 八 章 采取的主要措施 為保證以上目標(biāo)之順利完成，采用以下措施： 建立現(xiàn)代企業(yè)制度，完善法人治理結(jié)構(gòu)，導(dǎo)入現(xiàn)代企業(yè)管理制度。 加強(qiáng)組織實(shí)施。各地資源綜合利用主管部門要按照《“十二五”資源綜合利用指導(dǎo)意見》要求，結(jié)合本實(shí)施方案的主要任務(wù)和重點(diǎn)工程，根據(jù)本地區(qū)資源稟賦和廢物產(chǎn)生情況，選擇重點(diǎn)廢物，編制專項(xiàng)實(shí)施方案，協(xié)調(diào)有關(guān)部門推動(dòng)落實(shí)。 充分利用支持循環(huán)經(jīng)濟(jì)的投融資政策，積極拓寬資源綜合利用融資渠道，鼓勵(lì)資源綜合利用企業(yè)上市融資。 與科研機(jī)構(gòu) 合作，實(shí)行 “ 產(chǎn)研 ” 結(jié)合，保持行業(yè)內(nèi)的技術(shù)領(lǐng)先。 不斷拓展工 業(yè) 新領(lǐng)域，開發(fā)新產(chǎn)品新市場(chǎng)，擴(kuò)大市場(chǎng)份額，開發(fā)國(guó)際市場(chǎng) 。 附件：相關(guān)證明材料 銀行信用等級(jí)證明 企業(yè)近三年盈利報(bào)表