企業(yè)清潔生產(chǎn)的實施-資料下載頁
2025-05-12 02:28本頁面
【正文】 合物、纖維素作為廢物被丟棄了。這些被丟棄的剩余物質(zhì)不僅引起嚴重的環(huán)境問題，還造成資源的嚴重浪費。例如，味精行業(yè)每年要產(chǎn)生 200萬立方米廢渣，酒精行業(yè)每年產(chǎn)生 4350萬立方米酒精糟。生產(chǎn)過程中還要耗費大量的水進行沖洗、冷卻、提取等操作。 污染來源包括粉碎、提取、泵送、蒸發(fā)、結(jié)晶、廢糖蜜的儲存和輸送；通氣操作過程中的滲漏、逃液、超負荷以及違章操作。地板沖洗、鍋爐洗滌、鍋爐房的操作等都能引起環(huán)境污染。 對于食品與發(fā)酵行業(yè)來說，減少用水量和廢水排放量同時回收其中有用的副產(chǎn)品是改善環(huán)境表現(xiàn)和提高企業(yè)經(jīng)濟效益非常有效的途徑。 食品與發(fā)酵行業(yè)環(huán)境無害化技術(shù)需求 清潔生產(chǎn)工藝 目的 循環(huán)利用冷卻水 減少水、能量的消耗 分開不同類型的廢水 提高水的回用，易于副產(chǎn)品回收 從酒糟和廢母液中回收副產(chǎn)品 盡可能降低 BOD和 COD，獲得經(jīng)濟效益 使用新的營養(yǎng)鹽 (如用液態(tài)氨代替尿素 ) 提高發(fā)酵產(chǎn)量、降低成本 更新熱交換器 節(jié)約能量、水和蒸汽，提高冷卻水回用 更新分離器 提高產(chǎn)量獲得高價產(chǎn)品 建立水處理廠 (如厭氧工程 ) 降低污染負荷，生產(chǎn)生物氣體 (甲烷 ) 六、輕工清潔生產(chǎn)技術(shù) 堿法 /硫酸鹽法制漿黑液堿回收 射流氣浮法回收紙機白水技術(shù) 多盤式真空過濾機處理紙機白水 超效氣浮設(shè)備 玉米酒精糟生產(chǎn)全干燥蛋白飼料（ DDGS） 差壓蒸餾 薯類酒精糟厭氧－好氧處理工程 飽和鹽水轉(zhuǎn)鼓腌皮法保存原皮技術(shù) 含鉻廢液補充新鞣液直接循環(huán)再利用技術(shù) 啤酒酵母回收及綜合利用 味精發(fā)酵液除菌體生產(chǎn)高蛋白飼料 ,濃縮等電點提取谷氨酸 ,濃縮廢母液生產(chǎn)復合肥技術(shù) 七、制革清潔生產(chǎn)技術(shù) 1．無硫（酶法、氧化法、無硫脫毛劑）、少硫（保毛）脫毛工藝 常規(guī)脫毛劑采用 Na2S，廢液中殘留有S2在 3000mg/L以上， COD在8000mg/L以上，無硫脫毛法能除去 S2在95%以上，少硫脫毛工藝也在 70%左右，另外廢液中的 COD和 BOD也能大幅度下降，達到下降 6090%。 2．新型清潔化脫毛浸灰工藝 在常規(guī) Na2S脫毛工藝的基礎(chǔ)上，加接觸劑和氧化劑將廢淮中的 S2含量為零， COD、BOD、 NH3 N以及懸浮物降低值均在 80%以上，是值得推廣的新工藝。 3．無氨氮脫灰工藝 常規(guī)脫灰采用無機銨鹽，廢液中氨氮含量在 1000mg/l以上，采用非銨鹽脫灰劑脫灰，雖然生產(chǎn)成本較常規(guī)不計治理費用時高，約高 200250%，但能使廢液氨氮含量達,總體計算，經(jīng)濟上仍是合理的。 4．鉻吸凈工藝 常規(guī)鉻鞣中鉻鹽利用率僅為 6070%，廢鉻鞣液中含鉻量高達 3—5g/L，是制革工業(yè)主要污染源之一，廢水中的鉻又是廢水生化處理的毒性物質(zhì)，采用高吸收鉻鞣劑可將利用率提高到 90%左右，還需要治理才能達標排放，若采用防鉻污染助劑（ PCPA）配合鞣制，可將鉻的利用率提高到 95%以上，一般都能達到 98%，可以直接排放達標，還能防止水洗 “ 退鞣 ” 產(chǎn)生的鉻污染以及污泥中含鉻量過高產(chǎn)生的二次污染。 5．灰液、鞣液循環(huán)利用工藝 脫毛浸灰和鉻鞣是產(chǎn)生污染源的制革兩大工序，如果將灰液、鞣液循環(huán)利用，不排放污染物，可消除該工序所造成的污染。經(jīng)制革工作者的多方努力，在生產(chǎn)上試用，通過長期的數(shù)據(jù)測定和產(chǎn)品質(zhì)量鑒定，認為循環(huán)利用完全可行，灰液、鞣液的各項技術(shù)指標，能夠建立平穩(wěn)的數(shù)據(jù)，只要技術(shù)管理水平能夠達到，同樣是很好的清潔生產(chǎn)工藝。 見書 P97101
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