蚌埠寶馬4s店工程模板工程施工方案-資料下載頁
2025-05-12 02:15本頁面
【正文】 表 6 項次 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設計標號的百分率計（ %） 1 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 2 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 100 4 懸臂構(gòu)件 100 注：如需預先估計拆模時間，可參見《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》。 （ 1）不承重的側(cè)模板拆除日期，在混凝土強度達到了 （ 25kgf/cm2）后，并保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，就可拆模。具體時間可參照表 7。 拆除側(cè)模時間參考表 表 7 水泥品種 混凝土標號 混凝土的平均硬化溫度（℃） 5176。 10176。 15176。 20176。 25176。 30176。 混凝土強度達到 所需天數(shù) 礦渣水泥 C10 8 6 2 C15 6 2 （ 2）承重模板的拆除日期，在混凝土達到表 8 要求的強度后，即可拆模。拆模 時間。 拆除承重模板的時間參考表（ d） 表 8 水泥的標號及品種 混凝土達到設計 強度（ %） 硬化時晝夜平均溫度 5℃ 10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 級礦渣水泥 50% 16 11 9 8 7 6 70% 30 20 15 13 12 10 100% 60 50 40 28 24 20 （ 3）拆模順序 拆模應按一定的順序進行，一般是先安裝先拆。拆除肋形樓板的順序是：柱模板→樓板底模板→梁側(cè)模板→梁底模板。 拆模時，應盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人。拆下的模板，有釘子的，要使釘尖朝下，以免扎腳。拆完后，應及時加以清理、修理，按種類及尺寸分別堆放，以便下次使用。 五、模板施工材料準備 為能確保工程進度計劃的順利完成，梁板用模板材料必須配足三個樓層 以上的模板，支模鋼管、扣件材料必須配足 2 層半以上的材料。 六、模板施工質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施 模板工程的質(zhì)量要求是拆模后的砼表面平整，砼柱垂直，接縫不漏漿。 模板安裝的允許偏差 項 目 允許偏差 項 目 允許偏差 軸 線 3 底模表面標高 +2， 5 截面尺寸 +2， 5 層高垂直 3 相鄰兩板高底差 2 表面平整 5 所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和挑架支撐圖。經(jīng)項目技術(shù)負責人審核后交班組施工，特殊部位應增加細部構(gòu)造大樣圖。 柱根部不得使用砼方盤，而采用“井”字型，“ T”字型鋼筋限位。 模板使用前對變形，翹曲超出規(guī)范的應即刻退出現(xiàn)場不予以使用。模板使用前應刷脫模劑。模板拆下來，應將砼殘渣垃圾清理干凈，重新刷脫模劑。 在板、柱模板底部考慮垃圾清理孔，以便垃圾沖洗、排出，澆灌砼前再封閉。 模板安裝完畢后，應由班組質(zhì)量員對軸線、標高、尺寸支撐系統(tǒng)、扣件、螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查，自檢合格后叫質(zhì)量員或施工員進行校核，準確無誤后向監(jiān)理報驗。澆砼過程中，應有技術(shù)好，責任心強的木工、關砌“守?！保l(fā)現(xiàn)問題及時報告有關人員。 所有樓板或梁中的孔洞，埋鐵必須安裝位置正確， 并做加固處理，防止砼澆筑時沖動振跑或砼的浮力而浮動。 七、模板安全技術(shù)措施 模板支撐不得使用腐朽扭裂的材料，頂撐要垂直底腳平整，堅實，并架墊木，木楔釘牢，并用橫順拉和剪刀。 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下一道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。 支設 2 米以上的立模板，四周必須釘牢，操作時要搭設工作臺。 支架獨立梁設臨時工作臺，不得站于柱模上操作和在梁底模上行走。 拆除模板應經(jīng)施工人員同意，操作時按順序分段進行。 模板要分類堆放，疊放整齊，高度要適中，防止傾倒。 內(nèi)處樣板 靠放時應平衡，吊裝時嚴禁中間抽吊，防止傾倒。 起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊，嚴禁操作人員隨模板起落。 拆模應先拆完穿墻桿和鐵件等，并使模板與墻面脫離后方可拆除。 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應停止拆除，并報技術(shù)負責研究處理后再行拆除。 1已拆除的模板及支架的結(jié)構(gòu)應在砼達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應經(jīng)研究加設支撐時方可施工。 1梁、板砼澆搗時發(fā)現(xiàn)鋼管架扣件有松動時，應立即報告施工員或安全員，采取措施后，在松動扣件下方加扣 件穩(wěn)固，絕不允許去碰擰松動扣件。
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