防腐保溫施工方案-資料下載頁(yè)
2025-05-12 00:19本頁(yè)面
【正文】 最大 80 立管垂直度 5L‰ ,最大 30 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層間距 20 本裝置的穿樓板管道應(yīng)加套管，且焊口不宜置于套管內(nèi)。 裝置內(nèi)有伴熱管道，要與主管平行安裝，并應(yīng)自行排液，水平伴熱管宜安裝在主管的下方或靠近支架的側(cè)面，鉛垂伴熱管應(yīng)在主管的周圍，不得將伴熱管直接焊在主管上。 與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道 固定焊口遠(yuǎn)離設(shè)備。 管道與設(shè)備法蘭連接，應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，并檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度。 機(jī)器轉(zhuǎn)速（ t/min） 平行度（ mm） 同軸度（ mm） 30006000 ≤ ≤ ＞ 6000 ≤ ≤ 管道與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移，轉(zhuǎn)速＞ 6000r/min時(shí)，位移值＜ ，轉(zhuǎn)速≤ 6000t/min時(shí)，位移≤ 。 管道試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口復(fù)位檢查。 閥門和法蘭的安裝 閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，安裝和搬運(yùn)時(shí)不得以手輪為起吊點(diǎn)。 截止閥、止回閥及節(jié)流閥 應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向正確安裝。 閥門安裝除有特殊規(guī)定外，手輪不得朝下。 安裝閥門與法蘭的連接螺栓時(shí)，螺紋處應(yīng)涂黑鉛油。 法蘭平面與管子軸線應(yīng)垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊。 安全閥應(yīng)垂直安裝，最終調(diào)校應(yīng)在系統(tǒng)上進(jìn)行，開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，調(diào)校合格后，及時(shí)做鉛封，并填寫記錄。 支吊架的安裝 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，位置應(yīng)正確，安裝平整牢固，與管子接觸良好。 導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清凈 ，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移值應(yīng)為位移值之半。 所有活支支架的活動(dòng)部分均應(yīng)裸露，也不得在管子和支架間填塞木塊。 7 管道試驗(yàn)與清洗 管道試驗(yàn) 管道安裝完畢后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的質(zhì)量。 系統(tǒng)試驗(yàn)前，必須支吊架安裝完畢，結(jié)束焊接工作并檢驗(yàn)合格。試壓用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，精度不低于 ，滿刻度值為最大被測(cè)值的 2倍，壓力表不少于 2塊。 水壓試驗(yàn)時(shí)，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘，再 將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 30分鐘，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。 在環(huán)境溫度低于 5℃的條件下水壓試驗(yàn)，必須采取防凍及防止金屬冷脆折裂等措施。 管道的清洗 為清除管道內(nèi)部污垢和雜物，試壓合格后應(yīng)分別進(jìn)行水沖洗。吹洗前管道支吊架必須牢固，否則應(yīng)予加固，系統(tǒng)內(nèi)孔板、慮網(wǎng)、節(jié)流閥閥芯、止回閥閥芯等拆除，待吹洗后復(fù)位。 低壓蒸汽系統(tǒng)必須進(jìn)行蒸汽吹洗，給水、凝結(jié)水和補(bǔ)給水系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗。 清洗按先主管，后支管，最后疏排水管的順序進(jìn)行，并嚴(yán)格按由不銹鋼管線 往碳鋼管線吹的原則，嚴(yán)禁顛倒。 蒸汽系統(tǒng)吹掃，吹掃前緩慢升溫暖管，恒溫 1小時(shí)后進(jìn)行吹掃，然后降至環(huán)境溫度，再升溫暖管，恒溫進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)不少于三次。 蒸汽吹掃的排氣管應(yīng)引出室外，管口朝上傾斜，排向空中，排汽管的內(nèi)徑應(yīng)大于或等于被吹掃管的內(nèi)徑，長(zhǎng)度盡量短捷，支承應(yīng)牢固。 吹掃壓力要保證吹掃時(shí)蒸汽對(duì)管壁的沖刷力大于額定工況下，蒸汽對(duì)管壁的沖刷力。 由于系統(tǒng)為低壓蒸汽，吹掃效果可用刨光的木板檢驗(yàn)，吹掃后，木板上無(wú)鐵銹、臟物為合格。也可用鋁板打靶。 水沖洗的排水管應(yīng)接入可靠的排水溝中，排水管的截面積不小于被沖洗管道的 60%。 水沖洗以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大流量進(jìn)行，利用系統(tǒng)內(nèi)所裝水泵供水，沖洗用潔凈水，作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至出口處的水色和透明度與入口處的目測(cè)一致時(shí)為合格。 氣體管線以及裝置物料管線必須用潔凈的空氣吹掃，吹掃效果用刨光的木板檢驗(yàn)，吹掃后，木板上無(wú)鐵銹、臟物為合格。 8 安全技術(shù)措施 參戰(zhàn)職工必須遵守廠方和公司有關(guān)安全規(guī)定，進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組堅(jiān)持班前安全例會(huì)。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安 全帽和其它勞保護(hù)具。上崗前嚴(yán)禁飲酒。高處作業(yè)必須系掛安全帶，不得穿易滑的鞋。 高處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁上下投擲，小型工具放在工具包中，較大工具用繩子拴在固定的物件上。不得上下垂直進(jìn)行高處作業(yè)，分層作業(yè)時(shí)，中間應(yīng)有隔離設(shè)施。 吊裝管段、閥門和管件時(shí)，下方嚴(yán)禁有人停留或行走，敷設(shè)管道應(yīng)同時(shí)安裝支吊架或管座，固定牢固，防止?jié)L動(dòng)。打磨焊縫或清理焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 施工機(jī)械專人管理及保養(yǎng)，嚴(yán)禁亂動(dòng)。用電設(shè)備應(yīng)接地、接零良好。潮濕的環(huán)境下作業(yè)穿戴絕緣靴和手套。 各種壓力氣瓶 必須分別成放，并搭設(shè)棚架。防止曝曬。不同氣瓶間距不少于 5米，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)與明火距離保持 10米以外，乙炔瓶須立放。 現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志不要隨意挪動(dòng)，所有手柄、手輪及旋鈕不許隨便擺弄。 試壓吹掃過(guò)程應(yīng)有專人監(jiān)督。
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1