防腐保溫施工方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 。 施工機(jī)械專人管理及保養(yǎng)，嚴(yán)禁亂動(dòng)。 8 安全技術(shù)措施 參戰(zhàn)職工必須遵守廠方和公司有關(guān)安全規(guī)定，進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組堅(jiān)持班前安全例會(huì)。 蒸汽系統(tǒng)吹掃，吹掃前緩慢升溫暖管，恒溫 1小時(shí)后進(jìn)行吹掃，然后降至環(huán)境溫度，再升溫暖管，恒溫進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)不少于三次。 系統(tǒng)試驗(yàn)前，必須支吊架安裝完畢，結(jié)束焊接工作并檢驗(yàn)合格。 閥門(mén)安裝除有特殊規(guī)定外，手輪不得朝下。 15 水平管道平直度 DN≤ 100 2L‰ ,最大 50 DN＞ 100 3L‰ ,最大 80 立管垂直度 5L‰ ,最大 30 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層間距 20 本裝置的穿樓板管道應(yīng)加套管，且焊口不宜置于套管內(nèi)。 水平段的傾斜方向與傾斜度要符合設(shè)計(jì)要求，傾斜方向以便于疏放水和排放空氣為原則，其傾斜度不小于 2/1000。 下雨天 氣，相對(duì)濕度大于 90%或焊件溫度低于 0℃時(shí)，除非采取防護(hù)措施（如搭棚子、預(yù)熱到 15℃以上等），否則嚴(yán)禁施焊。 坡口型式，對(duì)于壁厚，相同的管子，采用 V型坡口。 每個(gè)支架焊縫都要進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、咬肉等缺陷。 對(duì)焊壁厚不同的管子、管件時(shí)，其內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)規(guī)范規(guī)定，應(yīng)將內(nèi)壁用內(nèi)磨機(jī)進(jìn)行修整， 管道預(yù)制 管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，留有預(yù)制深度和活口位置。當(dāng)有特殊要求時(shí)， 試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合技術(shù)文件要求。 管子、管件、閥門(mén)在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。 設(shè)備試驗(yàn)完畢后，清除內(nèi)部的鐵銹、灰塵、水份等雜物，及時(shí)封閉，并填寫(xiě)記錄。噴嘴安裝時(shí)需經(jīng)甲方檢查并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 塔盤(pán)安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝，預(yù)組裝時(shí)在塔外按組裝圖把塔盤(pán)零件部分組裝一層，調(diào)整并檢查塔盤(pán)是否符合要求。 5 177。兩個(gè)方向同時(shí)測(cè)量（見(jiàn)立式 設(shè)備找正圖 1），垂直度允許偏差為1/1000。 臥式容器安裝關(guān)鍵是能夠保證設(shè)備的自由膨脹伸縮，標(biāo)高、中心和水平度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。 靜止設(shè)備安裝方案 1 概述 原板紙裝置紙車間投標(biāo)部分有設(shè)備三十多臺(tái)且為中低壓容器。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GBJ12689《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 質(zhì)量檢查人員必須深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督和工序質(zhì)量控制。 保護(hù)層的施工方法及技術(shù)措施 設(shè)備采用δ = 及 的鋁皮作保護(hù)層，管道采用δ = 的鋁皮作保護(hù)層，保護(hù)層下料時(shí)誤差不得大于 2mm，搭設(shè)尺寸按 3050mm預(yù)留，壓線高度 56mm 單咬口寬度≤ 5mm，聯(lián)合咬口≯ 8mm，角度咬口方向應(yīng)一致，平整光滑，無(wú)裂痕，無(wú)含半咬口及松動(dòng)現(xiàn)象，彎頭制作的曲率半徑應(yīng)符合絕熱工程彎頭 的曲率半徑。 絕熱施工方法及技術(shù)措施 設(shè)備及管道應(yīng)防腐處理后，方可施工，絕熱層、防潮層、保護(hù)層的施工必須符合設(shè)計(jì)要求及保溫結(jié)構(gòu)圖的規(guī)定。 除銹完畢，經(jīng)檢查后，應(yīng)及時(shí)涂刷底漆。 設(shè)備及管道專業(yè)交接 除銹 防銹漆和調(diào)合漆 檢查 補(bǔ)刷 交工 設(shè)備及管道專業(yè)交接 鉤釘及托架制作安裝 機(jī)械 /手工 冷底子 +紅丹 保冷 /保溫 設(shè)備 除 銹 刷防銹 漆 絕熱層安裝 油毛氈 /油氈 +金屬盒（法蘭閥門(mén)） 防潮層安裝 保護(hù)層安裝 交工 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置的絕熱支架，支承件，鉤釘托盤(pán)安裝就位，防腐底漆施工完畢。 所有電器設(shè)施、電熱、蒸汽熱管道安裝完畢。 采用噴砂除銹必須達(dá)到 。 外觀檢查涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色均勻一致，無(wú)針孔氣泡，流痕及剝落等缺陷。包裹時(shí)，環(huán)向搭街縫，豎向搭接縫的搭接尺寸為3050mm，所有搭接縫應(yīng)采用瀝青瑪蹄脂或水性歷青漿密封，立式設(shè)備、管道的搭接應(yīng)該朝下，臥式設(shè)備與水平管道的豎向接縫應(yīng)偏向一側(cè)，并用鍍鋅鐵絲捆扎。 檢查運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的材料合格證，質(zhì)保書(shū)及外型尺寸。 采用專用工具進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量。 檢查防腐涂層表面是否涂刷均勻，顏色一致，有無(wú)漏刷、誤刷、脫皮現(xiàn)象等，漆膜厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查塔內(nèi)壁上的基準(zhǔn)圓周線，應(yīng)與設(shè)備主軸線垂直，再以基準(zhǔn)圓周線為準(zhǔn)，逐層檢查塔盤(pán)支持圈的間距、水 平度及其它內(nèi)件的位置，應(yīng)付符合塔盤(pán)技術(shù)條件的要求。、 90176。 5 H/1000，且不超過(guò) 25 沿底圓周測(cè)D≤ 2021，允差為 10， D＞2021，允差為15 臥式設(shè)備 177。 3 內(nèi)件安裝 安裝前清除表面油污、焊渣、鐵銹、毛刺等雜物，對(duì)內(nèi)件進(jìn)行分層整理安裝。 裝置內(nèi)的氣提塔內(nèi)有不銹鋼鮑爾環(huán)，安裝前均需清洗干凈方可填裝，對(duì)于反應(yīng)器內(nèi)的噴嘴需現(xiàn)場(chǎng)安裝且噴嘴清潔度要求很高，安裝時(shí)凡與噴嘴接觸的人員、工具均需清潔，不得污染噴嘴。 氣密試驗(yàn)時(shí)，緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，至少保持 30分鐘，同時(shí)以噴涂發(fā)泡劑等方法檢查所有焊縫和連接部位無(wú)泄漏不降壓為合格。 材料檢驗(yàn) 管子、管件、閥門(mén)必須具有制造廠的合格證明書(shū)。試驗(yàn)合格后，將閥體腔內(nèi)的
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1