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黔鼎盛矸石綜合利用免燒磚廠項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-05-18 18:00本頁面

【導(dǎo)讀】《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》;《中華人民共和國礦產(chǎn)資源法》;國務(wù)院《關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的若干意見》;產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄;源綜合利用目錄》;工業(yè)項目建設(shè)用地控制指標(試行)的通知》;《矸石實心磚》;國家發(fā)改委《投資項目可行性研究指南》;國家有關(guān)政策、法規(guī)及其他相關(guān)資料;定員、項目實施進度建議、節(jié)能、投資估算與資金籌措、財務(wù)評價等,全面論證本項目建設(shè)的可行性。業(yè)綜合經(jīng)濟效益。項目周邊20xx年市場需要量為億塊,有9000. 里的范圍內(nèi)銷售。年產(chǎn)量9000萬塊免燒磚。制通風(fēng)等措施控制污染。水質(zhì)達到污水綜合排放二級標準。本項目共需人員32人。招聘,生產(chǎn)工人由勞動部門輸送。設(shè)備單試車2個月,投料試車、驗收正常運行生產(chǎn)1個月。目的實施將極大地提高煤矸石的附加值。占全國能耗的15%。于受到科研條件,生產(chǎn)力水平、設(shè)備水平的限制步履維艱。加大了墻體材料革新步伐。為了鞏固全國的“禁實”成果,[發(fā)改辦

  

【正文】 器 臺 1 電力線路 M 500 4 辦公及住宿樓 M2 400 5 附屬用房 M2 100 《矸石實心磚》( GB/T2114420xx)。 14 免燒磚是有機械壓制成型、不用燒結(jié)、也無需蒸養(yǎng)的一種新型建筑材料,它的主要原料是風(fēng)化巖、煤矸石、砂子、爐渣、粉煤灰和建筑垃圾等,在這些原料中加入 1012%水泥、化學(xué)添加劑和膠固劑,經(jīng)過粉碎、過篩后,以適當?shù)谋壤旌?、攪拌、?碾,然后用壓磚機壓制成型,經(jīng)自然養(yǎng)護后即成為符合建筑材料標準的墻體磚。 生產(chǎn)工藝流程如下: 煤矸石→粉碎→磨細成為煤矸石沙→上料機→ 輪輾攪拌機 → 皮帶輸送機 → 壓制磚機 → 磚坯 → 養(yǎng)護 → 成品→出廠 原料混合入 68 分鐘,原料磅至儲料斗中自流入喂料機,壓磚機以每小時 1000020xx0塊的速度出磚坯,同時由人工撿拾到平車上,運至儲磚廠地,磚坯之間無間隙擺放,垛高 15 層,自然養(yǎng)護 1015天,即可成為成品出廠。 15 磚廠的最終產(chǎn)品平衡表 52。 表 52 磚廠最 終產(chǎn)品平衡表 項目 單位 物料量 a B H 成品 萬塊(折標準磚) 3000 10 煤矸石原料 M3 21942 材料處理 將煤矸石骨料粉碎、篩選至 10mm 以下的粒度要求。 將各種材料按一定的配合比例要求分別計量,可用重量法計量以及人工配料和自動配料均可 將計量好的物料混合、攪拌、碾壓、同時加入化學(xué)添加劑(膠固劑),并進行處理。 由膠帶輸送機將已經(jīng)消化的物料運往制磚機壓制成型。 磚坯成型后,初期強度較低,需碼垛堆入 710 天,灑水養(yǎng)護,經(jīng)自然養(yǎng)護后得到很好的后期強度,即為成品出廠。 設(shè)備造型原則:在最大限度降低投資的前提下,主要設(shè)備不僅技術(shù)上國內(nèi)領(lǐng)先,而且要運行可靠。該項目選用山東生產(chǎn)的砌塊成型機 QPT815B。 設(shè)備功能及配置: 整機電氣控制系統(tǒng)采用 PLC 系統(tǒng),電腦界面操作,可實現(xiàn)隨機信號分析,故障診斷及參數(shù)設(shè)定,保證機器的最佳工作效果。 QPT815B 型機“遠程 通信”控制系統(tǒng),它為異地監(jiān)控、 故障查詢、系統(tǒng)升級等提供了極大的方便。 16 儲料分料裝置:采用封閉式皮帶輸送機,嚴格控制小料斗儲料量,做到隨送隨用,防止混凝土受余振影響而提前液化,確保制品順利盛開和產(chǎn)品質(zhì)量。 強制快速平穩(wěn)布料:布料攪拌叉撥料 360 度旋轉(zhuǎn)運動,做到布料均勻、快速、平穩(wěn)。避免濕料布料不均現(xiàn)象,產(chǎn)品官實度好,質(zhì)量高。免除料箱撞擊,減少噪音,延長機械器使用壽命。 獨特高效的振動方式:采用最新技術(shù),調(diào)整電機傳動速度 來滿足和保證主機在布料和振壓成型所要求的不同振動頻率和振幅,從而提高了制品的質(zhì) 量,縮短了盛開周期。 合理的振動分布:通過脫模油缸將模箱銷定在剛度較強的振動臺板上,達到臺模同步合振,使振幅分布均勻,達到同模制品強度離差較小。 機體結(jié)構(gòu)新穎、堅固:機體采用高強型鋼,利用先進的焊接制造,制造質(zhì)量優(yōu)良,設(shè)備耐用、堅固、穩(wěn)定性好、工作可靠。 一機多能:能適應(yīng)各種規(guī)格的混凝土砌塊、多孔磚、路沿磚、護坡磚、河道磚、路面磚、廣場磚等各種砌塊的生產(chǎn)需求。 該機結(jié)構(gòu)緊湊,性能穩(wěn)定,操作維修方便,占地面積小,投資少,效益高,適合大、中、小型建材企業(yè)投資。 采用自行研制的最先進的布料新 技術(shù),當布料箱達到模具上方后,料箱內(nèi)物料能快速、均勻地瀉入模腔內(nèi),可做到:各單體制品之間重量誤差177。 5%,強度誤差≤177。 15%。 1振動箱的傳動利用變頻電機,變頻調(diào)速達到理想的激振力、振幅和振動頻率,成型制造出高質(zhì)量的砌塊制品。 1 QPT815B型機無化從外觀造型還是機械傳動都吸收了世界上同行技術(shù)最先進的美國哥倫比亞公司及德國的海獅、歐馬克等公司產(chǎn)品的優(yōu)點。
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