空分設(shè)備管道安裝施工方案-資料下載頁
2025-05-11 18:52本頁面
【正文】 縮機各部位的允許溫升應(yīng)符合下表 檢 查 部 位 有水冷卻（℃） 無水冷卻（℃） 主軸承外側(cè)面 ≤ 40 ≤ 60 10 軸封外側(cè)面 潤滑油 ≤ 40 ≤ 50 氣缸套的冷卻水進口水溫不應(yīng)大于 35℃，出口溫度不應(yīng)大于45℃。 運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲響和振動。 吸 、排氣閥的閥片跳動聲響應(yīng)正常。 各連接部位、軸封、填料、氣缸蓋和閥件應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。 壓縮機和壓縮機組的負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在系統(tǒng)充灌制冷劑后進行（甲方負責(zé)）。 啟動前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求將熱曲軸箱中的潤滑油加熱。 運轉(zhuǎn)中潤滑油的油溫不應(yīng)大于 80℃。 最高排氣溫度 145℃。 啟動前應(yīng)接通電加熱器，其油溫不應(yīng)低于 25℃。 啟動運轉(zhuǎn)的程序應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 調(diào)節(jié)油壓宜大于排氣壓力 ～ 。 冷卻水溫度不應(yīng)大于 32℃，壓縮機的排氣溫度≤ 105℃，冷卻后的油溫為 30～ 65℃。 吸氣壓力不宜低于 （表壓）；排氣壓力不應(yīng)高于（表壓）。 運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動，并檢查壓縮機軸承體處的溫升應(yīng)正常。 空分設(shè)備試運轉(zhuǎn) 分餾塔應(yīng)經(jīng)整體裸冷試驗合格。 空壓機應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)，其排氣量、壓力和溫度應(yīng)符合分餾塔的要求。 各配套的機組、儀表控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和安全保護裝置等應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)的要求。 以上試車應(yīng)在甲方和設(shè)備廠家專人指導(dǎo)下進行，以設(shè)備詳細維 11 護說明書等資料為主要試車程序和依據(jù)。 13. 工程質(zhì)量保證措施及安全技術(shù)措施 工程質(zhì)量保證措施 建立健全質(zhì)量保證體系，按照 ISO9002 要求認真貫徹執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》做好質(zhì)量予控。 嚴格按照圖紙要求施工，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范及施工方案。 嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 加強對施工人員的教育，提高質(zhì)量意識，提高工作技能。 做好技術(shù)交底工作 ，大力推行新技術(shù)、新工藝、新材料，提高勞動生產(chǎn)率。 貫徹執(zhí)行計量法，不合格計量器具不得使用。 做好隱蔽工程前的檢查工作。 安全技術(shù)措施 堅持每周一次班組安全活動，做好安全教育工作，查找施工當(dāng)中的安全隱患，杜絕事故發(fā)生。 進入施工現(xiàn)場要戴安全帽，登高作業(yè)要系安全帶。高空交叉作業(yè)要掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)工具應(yīng)放入隨身工具袋內(nèi)。 腳手架搭設(shè)要牢固，架板要綁牢，不要出現(xiàn)探頭板。 所有用電設(shè)備要可靠接地，電源敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)場用電要求。 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)照明應(yīng)使用低壓行燈，用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好。 起重工、運轉(zhuǎn)工、電工等特殊工種必須持證上崗。 起重機械及吊索具使用前要認真檢查合格，起重臂下嚴禁站人停留。 堅持文明施工，現(xiàn)場材料要整齊堆放，施工邊角料及其它垃圾要隨時清除。 現(xiàn)場禁止吸煙，配備必要的消防器材。 未盡事宜按《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 14. 施工人員組織安排： 12 工 種 人數(shù) 工 種 人數(shù) 施工隊長 1 名 質(zhì)量檢查員 1 名 施工技術(shù)人員 1 名 安全員 1 名 鉗工 4 名 起重工 2 名 鉚工 1 名 管工 2 名 電工 1 名 氣焊工 1 名 壯工 6 名 電焊工 2
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