【正文】 3）風(fēng)管穿越不同防火分區(qū)的隔墻、樓板處均安裝防火閥。掛片式防火閥直接安裝在隔墻或樓板處，防火閥順氣流方向前部安裝檢查門。過隔墻、樓板的掛片式防火閥或 2㎜厚鋼板風(fēng)管與墻體或樓板間用水泥砂漿密封。 4）止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致。 5） 防火閥安裝： ①防火閥安裝方向位置應(yīng)準(zhǔn)確，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻不應(yīng)大于200mm； ②風(fēng)管穿越防火墻時(shí)，防火閥安裝設(shè)獨(dú)立支吊架，安裝后在墻洞與防火閥間用水泥砂漿密封； ③變形縫處防火閥安裝，要求穿墻風(fēng)管與墻值將保持 50mm 的距離，并采用柔性非燃燒材料填充密封； 22 八 、 排煙口的安裝 1）風(fēng)口安裝時(shí)，風(fēng) 口盡可能保持線條橫平、豎直，表面平整、美觀，并注意風(fēng)口與房間內(nèi)的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，吸頂安裝的散流器應(yīng)與頂面平齊，并保證風(fēng)口和散流器在一條直線上且相互垂直。散流器與風(fēng)管的接口應(yīng)牢固可靠。 2）安裝多葉排煙口或多葉送風(fēng)口時(shí)，先把裝飾面板卸下，將排煙口用內(nèi)法蘭盤安裝在短管上，用安裝螺栓和螺帽連接好排煙口本體，待本體安裝好后，再把裝飾口安裝上。 3）風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。 4）條形風(fēng)口表面應(yīng)平整，線條清晰，無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處 應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。 5）風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2/1000。 九 、 防排煙系統(tǒng)的調(diào)試 1）注意事項(xiàng)： ① 系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢并驗(yàn)收合格、通風(fēng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。 ② 風(fēng)機(jī)的相序一定要準(zhǔn)確，如反向要及時(shí)進(jìn)行相序調(diào)換，常時(shí)間反相運(yùn)行將對電機(jī)產(chǎn)生不良影響。 ③ 風(fēng)機(jī)入口出的防火閥在調(diào)試時(shí)一定要全部打開，切記防火閥關(guān)閉狀態(tài)下長時(shí)間啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。 ④ 排煙（送風(fēng)）系統(tǒng)應(yīng)在最近端的風(fēng)口處進(jìn)行比較直觀的風(fēng)量風(fēng)速觀察。 ⑤ 送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)在末端的風(fēng) 口處進(jìn)行比較直觀的風(fēng)量風(fēng)速觀察。 ⑥ 可通過調(diào)節(jié)雙層百葉風(fēng)口的葉片來調(diào)節(jié)風(fēng)量及風(fēng)壓的均衡。 ⑦ 安裝在電梯前室的正壓送風(fēng)口要在調(diào)試時(shí)檢查其安裝的牢固性，防止風(fēng)口墜落。 ⑧ 調(diào)試分兩部分：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。 2）通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整 23 首先按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點(diǎn)截面位置，送回風(fēng)口位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。 開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也 應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。 開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步調(diào)試工作。 系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計(jì)進(jìn)行測試。按動(dòng)壓（或流量）等比法調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量的分配，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向風(fēng)機(jī)。調(diào)整各個(gè)風(fēng)閥，使各出風(fēng)口風(fēng)量達(dá)到要求，系統(tǒng)達(dá)到平衡，確保與設(shè)計(jì)值一致。風(fēng)量調(diào)整好以后，應(yīng)將所有風(fēng)閥固定，并在調(diào)節(jié)手柄上，以油漆刷上標(biāo)記。 風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀，用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測試 次數(shù)不少于 3～ 5次。 3）系統(tǒng)功能： ① 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，控制功能應(yīng)正常。 ② 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動(dòng)與聲響。 ③ 風(fēng)機(jī)控制柜儀表、指示燈顯示應(yīng)正常，開關(guān)及控制按鈕應(yīng)靈活可靠。 ④ 能自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)區(qū)域的送風(fēng)閥、送風(fēng)機(jī)、排煙閥、排煙風(fēng)機(jī)，并反饋信號。 ⑤ 設(shè)有補(bǔ)風(fēng)的系統(tǒng)，應(yīng)在啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)的同時(shí)啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)。 ⑥ 送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口風(fēng)速不宜大于 7m/s。排煙系統(tǒng)風(fēng)口風(fēng)速不宜大于 10m/s。 ⑦ 當(dāng)通風(fēng)與排煙合用風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)將風(fēng)機(jī)切換到高速運(yùn)行狀態(tài)。 ⑧ 電動(dòng)排煙窗，應(yīng)具有直接啟動(dòng)或聯(lián)動(dòng)控制 開啟功能，并反饋信號。 ⑨ 排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)隨設(shè)置于風(fēng)機(jī)入口處排煙防火閥的關(guān)閉而自動(dòng)停止。 ⑩ 防煙樓梯間余壓值為 40Pa～ 50Pa，前室、合用前室、消防電梯前室、封閉避難層余壓值為 25Pa～ 30Pa。 附：共板法蘭風(fēng)管的制作與安裝 共板法蘭風(fēng)管制作安裝程序 材料驗(yàn)收 鋼板下料 卡具制作 鋼板折方或卷圓 豎向縫鉚接 風(fēng)管連接 風(fēng)管吊裝 24 材料驗(yàn)收 風(fēng)管制作材料主要是各種規(guī)格的薄鋼板。材料需有合格的質(zhì)量證明書，且驗(yàn)收合格方可使用。驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼板的厚度及材質(zhì)等。 鍍鋅鋼板下料 針對風(fēng)管規(guī)格和鋼板的尺寸正確下料，下料原則是盡量減少材料的損耗，節(jié)約原材料。原材料上劃線 后用剪板機(jī)或剪刀切割，不可用氣割等方法。 鋼板折方或卷園 原材料正確下料后按照圖紙要求的規(guī)格將鋼板折方或卷園，折方在折方機(jī)上進(jìn)行，卷園在卷板機(jī)上進(jìn)行。施工時(shí)注意折方和卷園的角度要正確。 豎向縫鉚接 風(fēng)管折方或卷園后用拉鉚槍將豎向縫鉚接，鉚釘距離一般為 30mm。鉚接要牢固，保證嚴(yán)密性。 風(fēng)管連接口制作 在風(fēng)管縱向縫鉚接合格后進(jìn)行接口制作，風(fēng)管連接口的制作質(zhì)量是保證接口嚴(yán)密的前提。風(fēng)管連接口是利用風(fēng)管本身的端部風(fēng)管制作的，矩形風(fēng)管的端部四角各開螺栓孔。如下圖。 風(fēng)管連接口制作在特定的機(jī)械上進(jìn) 行，連接口的扳邊角度為 90176。，允許偏差為177。 5176。，保證扳邊角度以保證風(fēng)管連接口的密封質(zhì)量。 風(fēng)管連接口 卡具制作 卡具是利用制作風(fēng)管的邊角余料制作的，一般選用 的鋼板制 作，根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格大小制作不同大小的卡具，重量很小，在小型折方機(jī)上完成。風(fēng)管連接 25 時(shí)用卡具活動(dòng)的一端把風(fēng)管卡緊便可。 圖中中間位置是卡具 風(fēng)管連接 風(fēng)管制作完畢后在地面連接，將兩段風(fēng)管連接在一起，中間加密封墊，四角用螺栓擰緊，中間用特制的卡具將風(fēng)管卡緊便可。 （ 1）連接完畢的風(fēng)管接口 26 （ 2）連接完畢的彎頭 27 （ 3）連接完畢的豎向風(fēng)管 28 （ 4）連接后的風(fēng)管 29 風(fēng)管吊裝 風(fēng)管部分連接完畢，且經(jīng)檢查密封合格后進(jìn)行風(fēng)管分段吊裝，吊裝后再按照風(fēng)管連接要求將各段連接。 共板法蘭風(fēng)管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a） 管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，盡量少使用十字型拼縫。當(dāng)風(fēng)管只能采用十字型拼縫時(shí)，在拼縫交叉處，必須根據(jù) 風(fēng)管使用場合采用相應(yīng)的防漏措施。 b）風(fēng)管的拼縫隙應(yīng)垂直于共板法蘭風(fēng)管的法蘭，即與送風(fēng)方向一致。 c）當(dāng)法蘭邊長＜ 1000 時(shí)，該邊可以不配“補(bǔ)強(qiáng)板”。 當(dāng)法蘭邊長≥ 1000 時(shí)，該邊必須配相應(yīng)長度的“補(bǔ)強(qiáng)板” 1件。 d）兩風(fēng)管連接時(shí)，風(fēng)管法蘭面之間必須加不干膠密封長或其它防漏材料。 e）兩風(fēng)管連接時(shí)，當(dāng)風(fēng)管法蘭邊長 ＜ 1000 時(shí)該邊配“ L 型共用夾板” 1件； 當(dāng) 2021＞風(fēng)管法蘭邊長≥ 1000 時(shí)，該邊需配“夾頭螺釘” 1只，“ L 型共用夾板”2 件； 當(dāng)風(fēng)管法蘭邊長≥ 2021 時(shí)，該邊需配“夾頭螺釘” 2 只，“ L型共用夾板” 3 件。