現(xiàn)澆非標準簡支箱梁施工方案-資料下載頁
2025-05-11 13:09本頁面
【正文】 歸曲線上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批。 ⑤、張拉 a、脫模時梁體混凝土強度達到設計強度的 80%條件下，也可將預第 12 頁 共 14 頁 張拉和初張拉兩階段合并為一階段進行。 b、檢查錨墊板下是否有蜂窩和空洞及其它嚴重缺陷，并采取補強措施。 c、清除錨墊板上混凝土，檢查錨板墊板。 d、計算鋼絞線理論伸長值 L=P L/A g E g P— 預應力鋼絞線平均張拉力（ N） L— 預應力鋼絞線長度（ ㎝ ） E g— 預應力鋼絞線彈性模量（ N/㎜ 2） A g— 預應力鋼絞線截面積（ ㎜ ） 鋼絞線實際伸長值計算 L=L1+L2 L1— 初應力至最大張力間的實測伸長值（ ㎝ ） L2— 初應力時的推算伸長值（ ㎝ ） 測得的伸長值與理論伸長值偏差允許177。 6%（規(guī)范規(guī)定），如超出允許偏差，查明原因并采取措施加以調(diào)整后方可繼續(xù)進行施工。 張拉順序 嚴格按照設計圖紙規(guī)定順序張拉。張拉作 業(yè)時，操作人員禁止站在千斤頂對面，防止發(fā)生意外。 封錨 每一跨箱梁，待腹板及底板預應力束張拉完成后，確認合格后，采用無齒鋸切割多余部分，預留長度不少于 10 ㎝ 。 采用高標號砂漿進第 13 頁 共 14 頁 行封錨。確保壓漿時不漏漿。 壓漿 ⑴預應力鋼筋張拉完畢，應在 24 小時內(nèi)進行壓漿，讓灰漿把鋼束包住，以免鋼束銹蝕，使梁體與鋼束成為一體，增強梁的整體性。 ⑵壓漿設備：擬采用活塞式水泥漿泵，泵及其吸入循環(huán)完全密封，以避免氣泡進入水泥漿內(nèi)。壓力表在第一次使用前和使用過程中，定期校核，且上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。 ⑶水泥漿：水灰比采用 ～ ，混凝土強度不低于 50Mpa，最大泌水率不超過 3%，拌合后 3h 泌水率小于 2%。水泥漿稠度控制在1418S 之間。水泥漿摻用適當?shù)呐蛎泟浞职韬虾?，再加水攪拌均勻。注意水泥漿在使用前和使用過程中應經(jīng)常攪拌。 ⑷壓漿：壓漿前，用清水 進行沖洗和潤濕管道 后，再壓漿。壓漿時，壓漿泵的進漿口使用 5 ㎜ 5 ㎜ 鐵絲網(wǎng)濾，以免壓漿過程中水泥漿內(nèi)摻有雜質(zhì)造成堵管 。在水泥漿壓入孔道后，出漿口出現(xiàn)與進漿口相同濃度的水泥漿時，為保證管道中充滿灰漿，將 出漿口封閉。 保持不小于 的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不少于 2min。 壓 漿要均勻進行，中途不能停止，且不能空載或壓水，以免堵管或壓漿不密實，如一次壓漿未成，應用清水洗凈管道，確認無誤后重新壓漿。壓漿時，每一工作組制取同級養(yǎng)護試件和標養(yǎng)試件。 ⑸ 水泥漿自身溫度不得超過 32度，當氣溫或構件溫度低于 5度，不得進行注漿，當白天氣溫高于 35 度，壓漿應選在夜間進行。注滿漿的管道應進行保護，使在一天內(nèi)不受震動。 壓漿后要將錨具周圍沖洗第 14 頁 共 14 頁 干凈并對梁端混凝土鑿毛，然后設置封錨鋼筋，澆注封錨混凝土。 11. 拆模、卸落支架 待注漿強度達到設計要求后拆除支架及底模。底模拆除時用繩子系下，以免損傷模板邊棱 。拆架每一次只允許在一孔內(nèi)進行，且確保任何時候箱梁有兩孔支撐（備有三孔支架，其中一孔支架用于周轉(zhuǎn)）落架遵循全孔多點、對稱、緩慢、均勻的原則，從跨中向支點拆卸，每一次拆卸只允許在一孔內(nèi)進行。 支架全部拆除后，梁體消除所有約束力處于自由狀態(tài)后，通電熔化臨時支座，將梁體均衡、平穩(wěn)地落在永久
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