【正文】 20圖 墻頂剔鑿處理圖 混凝土的養(yǎng)護要求： 混凝土養(yǎng)護應在澆筑完畢后的 12 小時內開始；墻、柱混凝土采取噴水養(yǎng)護，頂板、梁混凝土采取澆水養(yǎng)護。 根據(jù)海南省?？谑袣夂蛱攸c，本工程有抗?jié)B要求的部位養(yǎng)護時間不少于 28天，其余部位的養(yǎng)護時間不少于 14天。 澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。 ，不得再其上踩踏或安裝模板及支架。 混凝土雨季施工 按照本工程進度計劃安排，主樓底板結構施工及來年主體結構施工處于雨期，雨期混凝土施工應按下列要求進行。 攪拌站嚴格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內，嚴格控制坍落度，確保混凝土強度。 下大雨時不允許澆筑混凝土，開盤前要關注天氣變化情況，避免突然下雨影響澆注混凝土。 已入模 振搗成型后的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。 有限責任公司 混凝土施工方案 21 合模后如不能及時澆筑混凝土時，要在模板的適當部位預留排水孔，防止突然下雨模內積水。 采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板、脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質量。 在澆筑混凝土時如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設防雨棚或臨設施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對施工縫進行處理，后再澆筑。 雨期施工期間要加強防風緊固措施。 所有施工機械采取相應防漏電措施。 質量標準 原材 混凝土澆筑前， 預拌混凝土要有攪拌站的開盤鑒定、原材及外加劑的試驗單和配合比。 現(xiàn)場接收預拌混凝土人員按委托單中的項目認真校對，小票按批裝訂成冊，并填好預拌混凝土發(fā)貨單目錄表，做好分析。 預防砼堿集料反應措施： 基礎工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等砼用建筑材料，必須具有由監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測報告，無堿含量數(shù)據(jù)的檢測報告在砼施工中禁止在基礎工程上使用。 砼堿含量闡明：砼堿含量是指來自水泥、化學外加劑和礦粉摻合料中游離鉀、鈉離子量之和。以當量 Na2O計、單位 kg/m3（當量 Na2O％＝ Na2O％＋ %）即：砼堿含量＝水泥帶入堿量（等當量 Na2O 百分含量單方水泥用量）＋外加劑帶入堿量＋摻合料中有效堿含量。 試驗 砼澆筑時由專職試驗工現(xiàn)場取樣，嚴格要求按試驗交底留置試塊，試塊取有限責任公司 混凝土施工方案 22 樣部位在作業(yè)面，不得從罐車中直接取樣。 每 100m3砼留置一組標養(yǎng)試塊，不超過 100 m3的按 100 m3留置； 當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時，同一配合比的混凝土每 200 m3，取樣不少于一次； 混凝土結構實體檢驗的同條件養(yǎng)護試塊，對混凝土結構 工程中的各強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件；同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于 10 組，且不應少于 3 組；用于結構實體檢驗的試塊，應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護齡期按日均平均溫度逐日累計達到 600℃ d時所對應的齡期， 0℃以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應少于 14d，也不宜大于 60d。 澆筑地面工程的混凝土，以同一配合比，同一強度等級，每一樓層或每 1000m3為一檢驗批，不足 1000m3也按一批計。每批應至少留置一組試塊。 頂板、梁每流水段留置一組拆模 用的同條件試塊。連續(xù)澆筑的抗?jié)B混凝土每500m3留置一組抗?jié)B試件（一組為 6個抗?jié)B試件）。 具體詳見“試驗、檢驗方案”。 砼施工 澆筑砼前由工長進行班前交底，說明澆筑方法、路線布置，技術要點及質量標準。 嚴格執(zhí)行“掛牌制”，“三檢制”。 澆筑前組織好施工人員，安排好班組交接時間。 設專門的振搗手，劃分負責區(qū)域。 墻柱砼澆筑時，為防止爛根現(xiàn)象，澆筑砼前先人工用鐵鍬澆筑 50mm 同配合比減石子砼，并振搗鋪實。 澆筑砼時，掛線控制標高。澆筑 完畢后，及時清理浮漿。 澆筑門窗洞口處時，應從兩側對稱澆筑，防止發(fā)生偏移。 澆筑砼時，要求設專人看模、看筋，移位鋼筋應及時復位。 技術、質檢、生產、試驗、材料部門人員堅守崗位，各司其職。確保拆摸有限責任公司 混凝土施工方案 23 后混凝土無空洞蜂窩，無漏筋現(xiàn)象，無縫隙夾渣層現(xiàn)象。 表 混凝土質量控制 項次 項 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位置 基礎 10 尺 量 柱、墻、梁 6 2 標高 層高 177。 8 水準儀尺量 全高 177。 30 3 截面尺寸 基礎 + 5 尺 量 柱、墻、梁 177。 4 尺 量 4 垂直度 層高 6 經緯儀吊線尺量 全高 H/1000 且≯ 30 5 表面平整度 5 2 米靠尺、塞尺 6 角、線順直 4 線 尺 7 保護層厚度 基礎 177。 5 尺 量 柱、梁 177。 3 墻、板 177。 3 8 預留洞口中心線置 10 拉線、尺量 9 預埋件、管中心線位置 3 拉線、尺量 10 預埋螺栓 中心線位置 5 尺 量 外露長度 +5， 0 11 樓梯踏步寬、高 177。 5 尺 量 12 電梯井筒 井筒長、寬對定位中心線 +20， 0 吊線、尺量 井筒全高垂直度 H/1000 且≯ 30 13 陽臺、雨罩位置 177。 5 吊線、尺量 混凝土質量控制要點及采取措施 一、漏漿、麻面、孔洞防治 （ 1） 模板拼縫寬度超過 ，要用泡膜塑料填封，并在接縫處貼專用膠帶紙，以防混凝土表面出現(xiàn)蜂窩。 （ 2） 按規(guī)定使用和移動振動器，防止振搗不實或漏振，中途停歇后再澆搗時，有限責任公司 混凝土施工方案 24 新舊接縫范圍要小心振搗。 （ 3） 模板平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要充分澆水濕潤。 （ 4） 在鋼筋較密部位，分次下料，縮小分層振搗的厚度，以防止出現(xiàn)孔洞。 二、混凝土施工縫處理 施工縫處要按規(guī)定進行清理，在該處鑲嵌的止水條一定要安設固定好。開始澆注前要在施工縫處適量澆漿，防止出現(xiàn)縫隙及夾渣。 三、拆模、養(yǎng)護 拆模時間必須以混凝土強度為依據(jù)，同時還要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。混凝土養(yǎng)護方式及方法要以混凝土等級、部位及厚度而定，要安排專人定崗工作，質檢員監(jiān)督。 混凝土關鍵環(huán)節(jié)控制點 控制原材料的質量，檢查原材料合格證，堅持材料復試制度。 嚴格執(zhí)行混凝土澆灌申 請制度，控制混凝土的配合比，施工現(xiàn)場嚴禁往混凝土中加水。高強混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護、成品保護等要嚴格控制。 合理規(guī)劃混凝土的澆灌順序，杜絕出現(xiàn)混凝土冷縫。 采取有效措施控制混凝土澆灌分層厚度，按規(guī)范要求處理混凝土施工縫。 現(xiàn)場對每盤混凝土檢查坍落度、入模時間、澆灌時間、澆灌部位、初凝和終凝出場時間，便于改進和追溯。 嚴格控制上人、堆載與拆模時機，必須按方案與書面交底進行，做好成品保護。 混凝土裂紋控制措施 底板混凝土中裂紋的產生和發(fā)展，應主要從降低混凝土溫度應力和提高混凝土 的極限抗拉應力強度來控制，因此確保施工過程的各個環(huán)節(jié)都是非常重要的，具體措施如下： 在滿足設計強度要求的基礎上，控制水泥用量，以減少砼內部溫度。 砼中摻加減水劑。目的是減少用水量，減少砼中水化熱，避免砼干燥收縮和有限責任公司 混凝土施工方案 25 裂紋產生。 砼中摻加粉煤灰，不僅可以替代水泥，明顯的降低砼水化熱，還可以改善砼的流動性，增強砼的泵送效果。 嚴格控制砂、石質量，采用中砂，石子采用 5～ 30級配石，含泥量控制在 %，可提高砼的抗拉強度。 砼澆筑完成后，用濕麻袋片上蓋塑料布及礦棉保溫被，澆水養(yǎng)護，保持濕潤充分 發(fā)揮水泥水化熱作用，提供砼早期強度，減少砼收縮而產生的裂紋。 安全注意事項 成品保護： 頂板、樓梯踏步砼澆筑完畢后，不能過早上人，上人進行下道工序前處用多層板包住混凝土棱角以防破壞。 砼澆筑完畢，應及時清理漏、濺在墻及樓板上的砼漿，確保砼面的清潔。 墻體砼澆筑完畢，應及時將大模板操作臺上及邊角處散落的砼清理干凈，避免下次支模時掉入墻內，出現(xiàn)夾渣。 澆筑砼時配備看筋人員，及時將鋼筋復位，同時配備看模板人員，避免出現(xiàn)跑模、跑漿等。 砼澆灌前必須搭設 800mm 寬的馬道，防止踩踏鋼筋。 混凝土澆筑后，應及時采取有效養(yǎng)護措施，嚴防脫水和收縮裂縫。采用澆水養(yǎng)護應設專人噴水，保持混凝土濕潤不脫水。 混凝土后 澆帶兩側混凝土澆筑后，應用蓋板封閉嚴密，避免雜物和雨水進入，污染鋼筋。 安全措施 所有人員高處作業(yè)時必須戴好安全帽，系好下額帶?，F(xiàn)場內禁止吸煙，嚴禁酒后上崗作業(yè)。 振搗手穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。澆筑砼時，必須搭設專用馬道，并搭設護身欄。 有限責任公司 混凝土施工方案 26 清管時，管端設擋板或安全罩，管端嚴禁有人 員站立，以防噴射傷人。 砼輸送使用的泵管、卡具，使用前應仔細檢查，對于磨損嚴重、存在裂縫的泵管及變形破損卡具禁止使用。 使用振搗棒前檢查部件和軟管，接線是否正確，試行運轉后，方可使用。 振搗棒應單設電源線和電源箱，箱內要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護，工作時兩人操作，一人持棒，一人看電機，隨時挪動，不得拖拉。 環(huán)保及文明施工 澆筑結束后，及時清理后臺現(xiàn)場，清掃馬路，并將積水坑中的水抽出，所沉淀的砂、石清運至指定垃圾站。洗車處所濺落的砼及時清理，泵車所濺 落的砼待澆筑完畢后必須及時清除。 現(xiàn)場內設專人打掃衛(wèi)生、灑水，保持現(xiàn)場干凈整潔，無揚塵。 振搗棒采用低噪音振搗棒。 預拌混凝土車應在沉淀池處清洗干凈，方能上路運行。 施工人員嚴禁打鬧、嬉戲或大聲喧嘩。