【導(dǎo)讀】科類工學(xué)編號（學(xué)號）01231231220. 云南省大壩城中村項目主體工程設(shè)計。云南經(jīng)濟(jì)管理職業(yè)學(xué)院650106. 專業(yè)：工程造價年級：20xx級。設(shè)計提交日期：20xx年6月答辯日期:20xx年9月。西南科技大學(xué)建筑經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院，昆明650201. 深化，隨著建筑業(yè)管理體制改革的深化，工程項目施工管理越來越受到人們。的重視，其管理水平的高低成為制約企業(yè)生存與發(fā)展的第一要素，而質(zhì)量進(jìn)度、成本控制是其中最為重要的管理要點。本文以大壩村主體工程施工項目為實例，結(jié)合實際情況，對項目的各分部分項工程施。工方案進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計。運用進(jìn)度控制的基本理論知識，從項目管理者的角度出。發(fā)，對項目從開工準(zhǔn)備到竣工驗收全過程進(jìn)行了系統(tǒng)的進(jìn)度規(guī)劃設(shè)計，使用橫道。實施的措施；質(zhì)量和安全方面，制定了嚴(yán)格的技術(shù)、組織措施，針對施工項。目中常見問題、重點問題進(jìn)行了規(guī)劃，建立相應(yīng)的管理組織機(jī)構(gòu)，以保證質(zhì)量與。安全計劃得以很好的實現(xiàn)。

　　

【正文】 外逐塊拆除，樓面上最好鋪一層跳板或草席，以保護(hù)模板及砼。 5）、樓梯板模的施工 按常 規(guī)方法，先按標(biāo)高支撐樓梯平臺再支斜板的方法進(jìn)行安裝。 6）、構(gòu)造柱模板 采用木模，為防止?jié)仓艜r模板膨脹，影響墻體平整，用配制好的定型模板貼在外側(cè)柱面上，并每隔 1m 以內(nèi)設(shè)兩根對拉螺栓與內(nèi)墻拉接，拉條直徑不宜大于Φ 16。拉桿穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面 30cm 開始，每隔 1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙搓以外一丁頭磚處，根部應(yīng)留清掃口。 7）、墻、柱、梁、樓板、樓梯板等支撐系統(tǒng)應(yīng)每層立管不少于三道橫桿。上部一道根據(jù)粱底摸高確定，下部橫桿要接近立管腳，將立桿和水平拉桿組成空間構(gòu)架。立管底要墊木 或底座。 模板的周轉(zhuǎn)方法 1）、墻、柱模 48 小時后拆模 (且保證砼不缺棱掉角、不拉毛 )。及時周轉(zhuǎn)使用。墻、柱頂一塊要保留，以使施工縫嚴(yán)密美觀，墻、柱模用量為一層的 倍。 2)、粱側(cè)模：同柱模。 3)、梁、板底模：為一層用量的 倍。 4)、支架（框架）：為一層用量的 倍。 模扳操作要點和安全措施 15 1)、墻、柱、梁模板在拼裝時要求保證幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。 2)、對拉螺栓孔要平直相對，為操作方便，其中一邊模板上的螺栓孔可在模扳找正固定后鉆孔，鉆孔要用電鉆，不得用氣焊切割。 質(zhì)量控制措施 1)、梁底標(biāo)高，所有梁兩端必須用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高抄至立桿上。 2)、墻、柱的軸線位置，必須嚴(yán)格根據(jù)樓面投測的控制軸線準(zhǔn)確施工并由質(zhì)量員嚴(yán)格檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 3)、板面標(biāo)高的控制，首先應(yīng)控制梁底模標(biāo)高要準(zhǔn)確，其次是在扎鋼筋的過程中要注意梁頭鋼筋不要高出板面標(biāo)高，最后是澆灌砼時在板面的鋼筋上抄好板面標(biāo)高進(jìn)行控制。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查 模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板合格率控制在 90％以上。 1）、模板接縫≤ 2mm。 2）、模板安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下： 序 號 項目 允許偏差 模板軸線與設(shè)計位置偏差 基礎(chǔ) 177。 10 墻與柱 177。 8 梁 177。 10 構(gòu)件斷面尺寸偏差 基礎(chǔ) 177。 10 柱與梁 177。 5 墻 177。 3 模板上表面標(biāo)高偏差 樓板底面 177。 2 梁底面 177。 5 豎向模板垂直度偏差 高度〈 5m 177。 10 高度 ﹥ 5m 177。 15 梁和拱 177。 5 16 5）、安裝的允許偏差 序號 項目 允許偏差 1 兩塊模板之間的拼接縫 〈 2 相鄰模板面的高低差 〈 3 拼裝模板板面平整度 〈 4 拼裝模板長寬尺寸 177。 3 5 拼裝模板對角線偏差 〈長度 /1000 模板的拆除程序和方法 模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB5020492 第二章《模板工程》第四節(jié)《模板拆除》的規(guī)定。 板拆除時，砼強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計和規(guī)范的要求，任何模板都要得到項目負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)方能拆除。 拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 拆除跨度較大的梁底模板時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時運走、整理。 模板拆除安全防護(hù)措施 1)、板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用 36V的低壓電源或采用其它有效安全措施。 2)、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具內(nèi)，不得掉落。 3)、拆除模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運走，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。 4)、拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過 時，必須搭設(shè)腳手架。除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。 5)、拆除承重模板時，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊坍落。 主體剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋的施工方法 基本要求 執(zhí)行規(guī)范《砼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》 GB5020492第三章《鋼筋工程》。 鋼筋加工： 17 1）、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量說明書和使用檢驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣做機(jī)械性能試驗。合格后方可按設(shè)計圖進(jìn)行制作、下料前檢查鋼筋級別、鋼號和直徑是否符合設(shè)計，若需代換時，必須征得設(shè)計和監(jiān)理工程師認(rèn)可，并辦理簽證。 2）、鋼筋全部采用機(jī)械加工，手工綁扎安裝的施工方式，鋼筋加工尺寸及接頭必須符合設(shè)計要求。 3）、根據(jù)設(shè)計施工圖由專業(yè)工程師對各種鋼筋進(jìn)行分類，并按規(guī)范要求用機(jī)械調(diào)直、切斷、成型，按柱 、梁、板的綁扎順序分別編號掛牌堆放。 4）、在成型前鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，以保證鋼筋幾何尺寸精確及鋼筋與混凝土之間良好粘結(jié)。 5）、鋼筋現(xiàn)場集中加工，掛牌標(biāo)識堆放備用。 6）、鋼筋直徑在 12 ㎜以上的所有鋼筋采用焊接，柱筋采用豎向電碴壓力焊，其他部位的鋼筋采用閃光對焊。 7)、鋼筋加工設(shè)備詳見施工機(jī)械設(shè)備表。 鋼筋邦扎安裝 1）、鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形態(tài)是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。 2）、采用 22鐵絲 綁扎直徑 12以上的鋼筋 ， 24鐵絲綁扎直徑 10 以下的鋼筋。 3）、板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。樓面和屋面施工時為防止板中負(fù)筋被踩下，每平方米加馬凳鐵二個。 4）、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與梁相同。梁板筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，雙向板或一級抗震應(yīng)滿扎。 5）、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)彎矩鋼筋（面加筋）要防止被踩下。 6）、框架梁節(jié)點處 鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈距要留有30mm，以便灌筑混凝土之需要。 7)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 18 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 1）、鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、接頭形式和位置、間距、錨固長度嚴(yán)格按圖施工。 2）、鋼筋保護(hù)層控制措施：梁、柱、板均采用高標(biāo)號的砂漿墊塊，板負(fù)彎矩鋼筋直徑較小，為保護(hù)其位置準(zhǔn)確，現(xiàn)場制作小板凳筋撐固于板負(fù)彎矩鋼筋下部，間距 600mm。 3）、在鋼筋綁扎時，要做好兩項工作，一是要保持樓板在梁面的厚度與設(shè)計一致，注意主梁頂面混凝土厚度的扣除；二是樓板的鋼 筋直徑都較細(xì)，因此在澆灌混凝土過程中人員來往必須在走道上行走，不準(zhǔn)在綁扎好的鋼筋上行走，不準(zhǔn)任意踐踏板負(fù)彎矩筋，要求澆灌混凝土?xí)r用架子管、木板等沿澆灌方向搭設(shè) 寬的人行道，對位移變形的鋼筋要設(shè)專人修復(fù)。 4）、現(xiàn)場要組織充足的技術(shù)全面的鋼筋工，必要時 24 小時晝夜施工，在進(jìn)行施工時同時進(jìn)行質(zhì)量自檢。 5）、允許偏差如下表，合格率控制在 90％以上 分項名稱 允許偏差 (mm) 骨架的寬度、高度 177。 5 骨架長度 177。 10 受力筋間距 177。 10 受力筋排距 177。 5 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 20 梁、板受力筋保 護(hù)層 177。 5 墻、板受力筋保護(hù)層 177。 3 鋼筋工程技術(shù)措施 1）、鋼筋進(jìn)場必須有合格證，進(jìn)場后取樣復(fù)試。分規(guī)格堆放，掛牌標(biāo)識檢驗狀態(tài)。 2）、鋼筋的焊接及鋼筋綁扎接頭搭接長度都應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定和施工圖進(jìn)行施工。 3）、柱子鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，并用固定卡（或水平鋼筋箍筋）加以固定，并在澆筑完混凝土?xí)r立 19 即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時，處理方法須經(jīng)設(shè)計簽證同意。 4）、柱豎向鋼筋可采用墊筋或墊鋼板、焊接方法處理。 5）、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是，配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸；另外雙肢箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。 6）、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在柱豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。 7）、箍筋搭接處未彎成 135度，平直長度不足 10d（ d 為箍筋直徑）或７５％：加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認(rèn)真按 135度彎鉤。 8）、板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面： 綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。 9）、板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時隨時找正找直。柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時要注意，端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。 鋼筋工程施工過程中安全防護(hù)措施 1)、在鋼筋施工過程中，主要是防止觸電及防止?fàn)C傷，因此應(yīng)有交底預(yù)防保護(hù)措施，焊 工要著工作服，戴防護(hù)手套與防護(hù)眼鏡，電源應(yīng)有可靠接地點，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 2)、在綁扎大面積鋼筋時，特別是長鋼筋，在搬運和制作時要采用吊運機(jī)械和足夠的搬運工人，在夜間要移動照明時，選采用低電壓電源，避免發(fā)生觸電事故。 3)、在綁扎垂直結(jié)構(gòu)的鋼筋時，不準(zhǔn)把已綁扎好的鋼筋當(dāng)梯子上下和吊在上面操作。必須在架子上操作，以防鋼筋傾倒。 主體剪力墻結(jié)構(gòu)砼的施工方法 本工程的所有砼均采用商品砼，砼運輸灌車運至現(xiàn)場 ,現(xiàn)場采用砼輸送泵施工。在拌制砼時必須認(rèn)真核對設(shè)計要求的砼強(qiáng)度等級，是否有抗?jié)B要求或其他特 20 殊 要求等，確保所使用的砼符合設(shè)計要求。現(xiàn)場砼施工按以下方案實施。 砼澆筑 砼采用場外攪拌站集中拌制，采用砼輸送泵泵送施工，零星采用施工電梯和塔吊運輸施工。 砼澆灌前的準(zhǔn)備工作 砼澆灌前，模板和隱蔽工程項目分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗收。符合要求時，方可進(jìn)行澆筑。 . 3 砼施工方法 1）、砼的運輸采用砼輸送泵（型號 HBT60），送至澆灌地點，按規(guī)范要求分層下料振搗，做到內(nèi)實外光，分層高度最大不超過 50cm，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如間歇時間超過 2h 應(yīng)按施工縫處理，澆灌砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、 預(yù)留孔洞、埋設(shè)件和插筋有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處埋。 2）、墻、柱砼澆筑：分層振搗，分層不大于 50cm，砼澆灌時自由下落高度應(yīng)小于 2m，柱子應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面，在粱板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后，停歇 1 一 ，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 3）、梁板砼澆筑：澆灌方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”澆筑，即先將梁澆筑滿，根據(jù)粱高分層澆筑成階梯形，達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，板澆筑時要注意控制板的厚度及板的平整度。施工縫位置嚴(yán)格按《規(guī)范》留設(shè)，施工縫應(yīng)與粱軸線或板面 垂直，不得留斜槎，施工縫處待己澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑，嚴(yán)格按《規(guī)范》處理施工縫的結(jié)合部位。 4）、構(gòu)造柱、圈梁、過梁砼澆筑：在磚墻一定位置及高度設(shè)有構(gòu)造柱及圈過梁，當(dāng)磚墻砌筑完畢，鋼筋模板施工后澆筑砼，同一高度的構(gòu)造柱及圈梁要求集中一次澆筑，澆筑時磚墻旁必須搭操作平臺。 5）、施工時嚴(yán)格掌握砼坍落度。為了改善砼的和易性，便于泵送砼，摻用木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑。 6）、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢 12h 后，鋪草席覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7晝夜。 7）、試塊組數(shù)滿足 100m3 不少于 3組，每臺班不少 與 3組的要求。做試塊時同時測定坍落度，執(zhí)行見證取樣制度。 21 8）、試塊送現(xiàn)場試驗室做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 施工縫、后澆帶的留設(shè)和處理 1）、水平施工縫留設(shè)：第一道水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)梁頂，其余各道水平施工縫留設(shè)在板面、梁底。 2）、樓板的施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)。 3）、懸臂梁應(yīng)與其相連結(jié)的結(jié)構(gòu)整體澆筑，在特殊情況下必須留施工縫時，應(yīng)取得設(shè)計人員同意，并采取有效的措施。 5）、施工縫的處理應(yīng)符合以下要求： 6）、在已硬化的砼的表面上，必須清除水泥浮粒和松動的砼，并加水充分濕潤，沖洗干凈。在澆筑 之前，施工縫處宜先鋪一層 5080mm 厚的與砼成分相同的水泥砂漿。施工縫處的砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實使新舊砼緊密結(jié)合。 7)、后澆帶的留設(shè)位置及構(gòu)造見施工圖，微膨脹砼待沉降速率基本一致時澆筑后澆帶砼，并加入外加劑 WG— HEA。 砼質(zhì)量要求 1）、砼強(qiáng)度符合設(shè)計及施工規(guī)范要求；內(nèi)實外光，無蜂窩、空洞、露筋脹模等質(zhì)量通病。 2）、允許偏差如下表，實測合格率控制在 90％以內(nèi)。 項目偏差 允許偏差 (mm) 軸線位移 5 標(biāo)高 177。 5 截面尺寸 +4， 5 垂直度 3 表面平整度 5 砼振搗 砼 入模后就應(yīng)采用插入式振動器或平板振動器加強(qiáng)振搗，振搗時間不得超過有關(guān)規(guī)定的要求，柱、梁及主梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強(qiáng)振搗，以保證密實。 砼施工的通病防治 施工中應(yīng)該防止蜂窩現(xiàn)象、孔洞現(xiàn)象、縫隙夾層現(xiàn)象。 22 主體結(jié)構(gòu)磚砌體的施工方法 砌體工程執(zhí)行規(guī)范《砌體工程施工及驗收規(guī)范》 GB50203— 20xx 中《砌筑砂漿》和《砌體工