rfid和條形碼新工藝創(chuàng)新和信息系統(tǒng)構(gòu)想-資料下載頁
2025-05-10 19:20本頁面
【正文】 開個票據(jù)而已，真正的測試和最終檢驗(yàn)工作是由質(zhì)檢部測試工段來完成的） 需要記錄某一托組件開始刮膠清理（從固化間拉出）的時間，哪個班組操作完成后報檢給質(zhì)檢。 質(zhì)檢的信息。 返回來的不合格組件。 需要進(jìn)一步討論 ……… 改進(jìn)后的流程模式圖演示五 ?不合格品的管理 由于返修劃歸給生產(chǎn)計劃部了， 所以思路暫時沒有理清 主要控制要求 ? 每一塊組件序列號所對應(yīng)原材料（供應(yīng)商、批號、生產(chǎn)者）、生產(chǎn)設(shè)備、時間關(guān)系唯一，便于追溯。 ? 所有新增設(shè)施、程序不增加操作難度 ? 所有繁復(fù)的操作由自動化設(shè)施和邏輯控制程序來監(jiān)督管理，基層操作者只需且只能對特定 Tag在特定處所只讀刷卡。緊急情況除外 ? 各工序時序控制準(zhǔn)確，并且便于管理者查詢數(shù)據(jù)庫 ? 與現(xiàn)有管理系統(tǒng)兼容，接口簡單。 ? 任務(wù)指定功能（流程流向控制），人員、材料、任務(wù)號、與設(shè)備綁定，否則設(shè)備不能解鎖，人工解鎖權(quán)歸帶班長（無計劃的生產(chǎn)是無效的產(chǎn)量） 主要控制要求 ? 每個生產(chǎn)任務(wù)的每一塊組件的進(jìn)度（時間、工序、位置），各工序的完成比例，能夠設(shè)定目標(biāo)進(jìn)度（生產(chǎn)計劃標(biāo)準(zhǔn)目視化），出現(xiàn)較大異常時能夠報警，可以現(xiàn)場調(diào)整（生產(chǎn)協(xié)調(diào)窗口、權(quán)限）。 ? 考勤功能（人：員工編號、時間），不向系統(tǒng)增加新人，無法正式上崗，即上崗人員是特定化的，任何異常都不允許存在。 ? 采集數(shù)據(jù)過程中，杜絕非正常的號碼使用現(xiàn)象：非規(guī)定號碼的投入使用、丟棄、滯留、超時報警 ? 相鄰生產(chǎn)工件之間序列號中的任務(wù)號（中間四位）發(fā)生變化時，能夠在相應(yīng)工序有不同提示。為的是解決敷設(shè)極性切換、裝框工序裝錯接線盒問題。 ? 不合格品的標(biāo)記管理（以后詳細(xì)規(guī)劃） 需要建立的數(shù)據(jù)表文件（讀寫） ?電池片產(chǎn)地等級列表 ?原材料表單 ?生產(chǎn)任務(wù)號列表 ?接線盒任務(wù)匹配表 ?人員代碼、設(shè)備代碼表 就這么多吧 ?還有很多的細(xì)節(jié)需要設(shè)計，討論
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