rfid和條形碼新工藝創(chuàng)新和信息系統(tǒng)構(gòu)想(已修改)
2025-05-26 19:20 本頁(yè)面
【正文】 產(chǎn)品追溯性信息的管理 綜合實(shí)施 RFID和條碼技術(shù) 問題的提出 產(chǎn)品信息的追溯性是 ISO9000質(zhì)量管理系統(tǒng)明確要求的內(nèi)容； 原材料廠家、客戶信息增多，給質(zhì)量管理提出了更高要求； 信息的實(shí)時(shí)有效性越來(lái)越跟不上實(shí)際情況的變化速度； 質(zhì)量跟蹤單（ Paper Travel）、落后的掃碼和數(shù)據(jù)管理模式不能適應(yīng)管理的需求，數(shù)據(jù)采集和對(duì)管理的支持性降低； 滯后的信息采集無(wú)法全面保證考核的公正性（作弊）； 現(xiàn)場(chǎng)原材料和在制品過多導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行不力； 物流與信息流脫節(jié)造成統(tǒng)計(jì)不統(tǒng)一，重復(fù)工作，效率低； 現(xiàn)場(chǎng)不合格品的管理是一個(gè)盲區(qū)（滯后，不清晰）； 工藝執(zhí)行達(dá)不到自働化（智能化），工藝操作性差。 本方案特點(diǎn) ?充分發(fā)揮 RFID和 barcode的優(yōu)勢(shì)，降低成本 ?基本上不改變現(xiàn)有工藝操作內(nèi)容 ? RFID技術(shù)采用非接觸方式信息化管理電池片、工裝工具 ?與設(shè)備程序相聯(lián)系，聯(lián)網(wǎng)控制所有生產(chǎn)信息，能夠?qū)崟r(shí)得到生產(chǎn)進(jìn)度和異常信息。 ?通過數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，輔助生產(chǎn)管理 ? (方案描述中不再考慮現(xiàn)有實(shí)際運(yùn)行狀態(tài) ) 綜合改善方案 取消質(zhì)量跟蹤單，所有信息電子化 將物料管理、考核數(shù)據(jù)、信息系統(tǒng)統(tǒng)一起來(lái) 所有工序設(shè)備自働化（防誤設(shè)計(jì)）、聯(lián)網(wǎng) 圖紙條形碼位置由引線處居中改回原序號(hào)端 工裝設(shè)施全部用 RFID技術(shù)與條碼建立對(duì)應(yīng)關(guān)系，并且循環(huán)使用，設(shè)置邏輯判定程序。 車間工藝流程及相關(guān)常識(shí) ?原材料： 超白鋼化玻璃（ tempered glass）、 EVA、電池片（ cell、電池串 string）、焊帶（ lead）、匯流帶（ strip、 ribbon）、背板（ backboard 或 TPT）、接線盒（ junction box）、鋁型材（ aluminum邊框 frame）、角鍵、硅膠（硅酮樹脂 silica gel）、膠帶 每種原材料均有規(guī)格、產(chǎn)地、批次等屬性 ?特
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