rfid和條形碼新工藝創(chuàng)新和信息系統(tǒng)構想(編輯修改稿)
2025-06-15 19:20 本頁面
【文章內容簡介】 ，間接實現(xiàn)了 RFID與組件的綁定。 物料要有退料過程。有正反兩個流動方向，物流與信息流不一致、信息丟 “ 單 ” 時能夠人工更正。 本崗位負責對電池串返修領料進行控制，要錄入不良品詳細信息，對各項指標進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，對比。 改進后的流程模式圖演示二 每臺焊機這里安一個和本機電腦相連的固定式掃碼器 與焊接類似的掃碼 改進后的流程模式圖演示三 ?焊接工序 關鍵在于電池片與序列號、設備程序綁定起來 方法： 在數(shù)據(jù)庫內建立物料堆棧，輸入來自電池 Box及 bag的 RFID信息，輸出與 PLC內部程序、掃碼器信號、載串盒 Tray上的 tag相聯(lián)系，每一套載串盒內的電池串都要和相應操作者、設備號、時間一一對應。 通用的掃碼器（ barcode scanner）固定安裝在焊接機的特定處所，循環(huán)到每組（ 2tray）的特定電池串時，若未掃到條碼，設備停止作業(yè)，報警；若條碼數(shù)據(jù)掃到，且符合校驗規(guī)則（數(shù)據(jù)與任務匹配），執(zhí)行下一循環(huán)。數(shù)據(jù)庫將這組電池串與盛放 tray的 RFID對應。 現(xiàn)有焊接程序有特殊安排，每一組電池串中，各個電池串兩端焊帶長度不同，錯亂以后這組電池串無法串聯(lián)。所以只需一個貼在固定的某一電池串特定位置的條碼代表。 改進后的流程模式圖演示四 ?組件車間（條形碼控制部分） 167。 敷設工序 在敷設機上料處安裝 RFID，并通過對比上料處與放空盒處RFID數(shù)據(jù)判斷出剛被機械手吸走的那組電池串的真?zhèn)危ê附訖C已經給每組內的兩個 tray建立關系），是，掃描條碼后與相應任務、原材料、人、設備綁定后存儲；否則停止作業(yè)，報警。 在焊接或敷設退出正常循環(huán)的電池串都要做特殊標記，對于返修過程的物料領取要加以特殊控制，以便核對產量與成本（電池片成本占到組件成本的 90%）（不合格組件專章論述） 敷設機內安裝有和焊接機處類似的固定式掃碼器，將掃到的條
法律信息相關推薦
鄂ICP備17016276號-1