milstd1916簡介教材-資料下載頁
2025-05-10 18:57本頁面
【正文】 移動性的產(chǎn)品。 b) 在檢驗場所，有足夠的空間、設備、人力可執(zhí)行 100%檢驗。 c) 此過程可生產(chǎn)出品質穩(wěn)定的產(chǎn)品。 67 連續(xù)性抽樣計劃步驟 執(zhí)行時首先應依照 表 4篩選階段執(zhí)行 100%檢驗， 當符合下列條件時，可依表 4進入抽樣階段。 全數(shù)篩選的同型態(tài)產(chǎn)品處在穩(wěn)定的狀態(tài)。 達到表 4所規(guī)定的 篩選 數(shù)量。 68 使用連續(xù)性抽樣檢驗范例 合約對品質的要求指定為 VLⅡ ； 生產(chǎn)期間為八小時，生產(chǎn)批量 大約 為 700800個工件； 第一步：依據(jù) VL和生產(chǎn)批量對照 表 1查出樣本代字母； 第二步：依據(jù) VL和剛查出的樣本代字母對照 表 4 查出進行 100%篩選的數(shù)量； 第三步：如篩選結果合格，即對照 表 4續(xù) 查出抽樣的頻率。 69 批 量 驗證水平（ VL） Ⅶ Ⅵ Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 2170 A A A A A A A 171288 A A A A A A B 289544 A A A A A B C 545960 A A A A B C D 9611632 A A A B C D E 16333072 A A B C D E E 30735440 A B C D E E E 54419216 B C D E E E E 921717408 C D E E E E E 1740930720 D E E E E E E ≥30721 E E E E E E E 樣本代字（ CL）對照表 (表 1) 70 樣本代字（ CL） 加嚴 驗證水平（ VL） Ⅶ Ⅵ Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 減量 篩選階段：篩選數(shù)量 A 3867 2207 1134 527 264 125 55 27 NA B 7061 3402 1754 842 372 180 83 36 NA C 11337 5609 2524 1237 572 246 116 53 NA D 16827 8411 3957 1714 815 368 155 73 NA E 26912 11868 5709 2605 1101 513 228 96 NA 連續(xù)性抽樣計劃 （表 4） 71 樣本代字（ CL） 加嚴 驗證水平（ VL） Ⅶ Ⅵ Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 減量 抽樣階段：頻率 A 1/3 4/17 1/6 2/17 1/12 1/17 1/24 1/34 1/48 B 4/17 1/6 2/17 1/12 1/17 1/24 1/34 1/48 1/68 C 1/6 2/17 1/12 1/17 1/24 1/34 1/48 1/68 1/96 D 2/17 1/12 1/17 1/24 1/34 1/48 1/68 1/96 1/136 E 1/12 1/17 1/24 1/34 1/48 1/68 1/96 1/136 1/192 連續(xù)性抽樣計劃 （表 4續(xù)） 72 使用連續(xù)性抽樣檢驗練習 合約對品質的要求指定為 VLⅢ ； 生產(chǎn)期間為八小時，生產(chǎn)批量 大約 為 14001600個工件； 執(zhí)行加嚴檢驗，請查出應做多少件產(chǎn)品的 100%篩選，如 篩選合格，接下來應按哪個比率進行抽樣？ 73 連續(xù)性抽樣的 轉換法則 1） 正常檢驗轉為加嚴檢驗 于 5倍的樣本大小中 發(fā)現(xiàn) 2個不合格件 2） 加嚴檢驗轉為正常檢驗 不合格件的疵病原因已完成糾正 且 于 5倍的樣本大小中無任何不合格件 74 連續(xù)性抽樣的 轉換法則 3）正常檢驗轉換減量檢驗（四條件均符合） ① 于 10倍的樣本大小無任何不合格件； ② 生產(chǎn)狀況穩(wěn)定； ③ 品質系統(tǒng)正常運作，且表現(xiàn)被確認滿意； ④ 客戶同意執(zhí)行減量檢驗。 75 連續(xù)性抽樣的 轉換法則 4）減量檢驗轉換正常檢驗（有下列之一者） ① 有任何不合格件被發(fā)現(xiàn)； ② 生產(chǎn)情況不規(guī)則或延遲； ③ 品質系統(tǒng)運作表現(xiàn)被確認不滿意； ④ 政府機構或客戶因其它生產(chǎn)條件的原因， 認為應恢復正常檢驗。 76 使用連續(xù)性抽樣檢驗應注意 當出現(xiàn)下列情況，應停止抽樣階段，改為 100%檢驗篩選階段 抽樣時有任何不合格件被發(fā)現(xiàn)； 生產(chǎn)過程不穩(wěn)定； 此生產(chǎn)過程被中斷三個工作日以上。 77 使用連續(xù)性抽樣檢驗 轉換思考 合約對品質的要求指定為 VLⅡ ，生產(chǎn)期間為八小時，日 產(chǎn)量約 400500件，啟始為正常檢驗。 當小王進行篩選時，第 5個出現(xiàn)不良品，如何處理？處理 后合格，進行抽樣階段，頻率為多少？抽樣前篩選了多少個 產(chǎn)品？根據(jù)這個頻率進行抽樣，連續(xù)多少件合格后，轉為減 量檢驗？ 78 課后作業(yè) 進一步熟悉 MILSTD1916抽樣標準的使用方法； 進行全員品質體系及過程改進控制的工具培訓； 完成對供應商控制流程的優(yōu)化； 完善自身的品質管理系統(tǒng)。
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