【正文】 裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求； 8 7 6 5 4 3 2 1 25 水泵開箱檢查應(yīng)符合下列要求： （ 1）應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口的保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好； （ 2）應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符； 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于，并應(yīng)在泵的 進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上測(cè)量；解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 ； 水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，聯(lián)軸器兩端芯的允許偏差，軸向傾斜不應(yīng)大于 ，徑向位移不應(yīng)大于 。 小型整體安裝的管道水泵不應(yīng)有明顯偏斜。 水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為177。 10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，并且與設(shè)備底座接觸緊密。 墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過 3 塊。 水泵減振墊的安裝： 減振墊與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。 吸入管道與 輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； 管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)； 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目： （ 1）電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符； （ 2）地腳螺栓應(yīng)無松動(dòng)； （ 3）各潤(rùn)滑部位已加注潤(rùn)滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油； （ 4）各指示儀器、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠； （ 5）盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象； （ 6）泵啟動(dòng)前，應(yīng)先打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門，待轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門， 并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況； 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求： （ 1）各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)； （ 2）轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象； （ 3）附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏； 減震墊 26 （ 4）泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠； （ 5）泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)少于兩小時(shí)； 二、空調(diào)機(jī)組安裝： 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明文件。 設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行 開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位代表。 設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能使用。 新風(fēng) 機(jī)組的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直。 空調(diào)箱底部要墊橡膠隔振墊。隔振墊的間距要相同，厚度要一致。 冷凝水存水彎水封的高度不能低于 5cm。 空調(diào)供回水管與空調(diào)箱連接處要加橡膠軟接頭。 機(jī)組用清掃干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物、垃圾和積塵。 9 機(jī)組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。 三、風(fēng)機(jī)盤管安裝： 風(fēng)機(jī)盤管 安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為 2min，不漏為合格； 臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固，并應(yīng)便于拆卸和維修； 排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通無阻地流到指定位置，供回水閥及過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管安裝； 供回水管與風(fēng)機(jī)盤管的連接應(yīng)采用金屬或非金屬軟接頭； 風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管的連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固； 加濕 基礎(chǔ) 隔振墊 冷凝水 冷水 熱水 27 在空間允許的條件下，風(fēng)機(jī)盤管的吊掛應(yīng)盡可能的高，這樣一方面有利于系統(tǒng)的排氣，另一方面能使冷凝水 有足夠的坡度，保證凝結(jié)水不發(fā)生溢流的事故。冷凝水管的坡度越大越好，如下圖所示。 風(fēng)機(jī)盤管是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備，為了不使震動(dòng)向外傳遞，風(fēng)機(jī)盤管的四根吊桿與風(fēng)機(jī)盤管固定的部位，一定要上下各設(shè)一個(gè)螺母，并擰緊。 四、風(fēng)機(jī)安裝： 風(fēng)機(jī)的開箱檢查： （ 1）按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全； （ 2）核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符； （ 3）風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向（或角度）應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； （ 4）風(fēng)機(jī)外露部分各加工面 應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯的變形； （ 5）整體出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并防止塵土和雜 物進(jìn)入。 設(shè)備就位前，應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。 風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固。 通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次 停留在同一位置上。 第四節(jié) 管道、設(shè)備保溫 本工程空調(diào)系統(tǒng)的供回水管保溫均采用超細(xì)玻璃棉管材及橡塑，保溫層厚度為冷水管35mm，要求如下： 購(gòu)的保溫材料必須符合設(shè)計(jì)要求。 施工人員必須經(jīng)過廠家的培訓(xùn)方能上崗操作。 風(fēng)管的保溫材料采用保溫專用膠粘接固定。 道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸 管道絕熱層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）絕熱產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；綁扎應(yīng)緊密，無滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象。 空調(diào)供回水管 冷凝水管 吊頂 28 （ 2）硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時(shí)不應(yīng)大于 5mm、保冷時(shí)不應(yīng)大于 2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在下方。當(dāng)絕熱層的厚度大于100mm 時(shí)，應(yīng)分層鋪設(shè)，層間應(yīng)壓縫。 （ 3）硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼應(yīng)用金屬絲或難腐織帶捆扎，其間距為 300~350mm，且每節(jié)至少捆扎 2 道。 （ 4）松散或軟質(zhì)的絕熱材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻。 第五節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試 調(diào)試前，編制調(diào)試方案，報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，調(diào)試結(jié)束后，提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。 通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，在制冷機(jī)和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 合格后進(jìn)行。 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過 70℃；滾動(dòng)軸承不得超過 75℃。 （ 2）水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動(dòng)和聲響，殼體密封處不得滲漏、緊固連接部位無松動(dòng)，其電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過 70℃；滾動(dòng)軸承不得超過 75℃。 配合廠家，進(jìn)行制冷機(jī)組和風(fēng)機(jī)的調(diào)試。 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速開關(guān)、溫控開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)。 空調(diào)水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈，并排除管道中的空氣。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)；水泵的壓力和水泵電機(jī)的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動(dòng)。系統(tǒng)平衡調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為 20%。 電控閥門、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活可靠，信號(hào)輸出正確。 系統(tǒng)無生產(chǎn)符合的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于 10%。 （ 2）空調(diào)冷熱水總流量測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不大于 10%； （ 3）舒適空調(diào)的溫度、相對(duì)濕度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求 通風(fēng)空調(diào)工程的控制和檢測(cè)設(shè)備，應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備連鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確動(dòng)作。 29 第八章 工程質(zhì)量管理 第一節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 一、工程質(zhì)量目標(biāo)： 杜絕質(zhì)量事故； 控制嚴(yán)重不合格； 努力打造合格標(biāo)準(zhǔn)工程。 二、質(zhì)量管理流程圖： 對(duì)質(zhì)量的控制我們將嚴(yán)格遵循我們制定的質(zhì)量控制程序?qū)こ藤|(zhì)量實(shí)施全過程控制，把質(zhì)量控制過程分為三個(gè)階段：事前、事中、事后。每個(gè)階段所控制的內(nèi)容和所需做的工作見如下質(zhì)量控制流程圖： 30 學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料 學(xué)習(xí)工作程序和技術(shù)規(guī)程 學(xué)習(xí)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書 設(shè)備、材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 原材料檢查、試驗(yàn) 質(zhì)量檢查評(píng)定 質(zhì)量改進(jìn)或 QC 小組總結(jié) 成品保護(hù) 原材料合格證 試驗(yàn)記錄 自檢記錄 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 施工日記 質(zhì)量評(píng)定記錄 書面交底 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底 施工過 程中班組自檢 質(zhì)檢員跟班檢查 監(jiān)理、甲方代表檢查 按圖紙、操作規(guī)程進(jìn)行施工 施工后自檢 停工見證點(diǎn)檢查 質(zhì)量改進(jìn) 不合格產(chǎn)品處理或返工 QC 小組活動(dòng) 用戶使用 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題 質(zhì)量問題保修 施工準(zhǔn)備 竣 工交付使用 施工準(zhǔn)備階段 技術(shù)交底 資料整理 施工過程階段 交工驗(yàn)收階段 施 工 質(zhì)量評(píng)定 回訪、保修 31 三、質(zhì)量保證體系設(shè)置： 施工質(zhì)量保證體系是確保本工程施工質(zhì)量的主要因素，工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接取決于項(xiàng)目班子質(zhì)量管理的水平。項(xiàng)目質(zhì)量體系的設(shè)置是否合理、完善，體系能否高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，將直接關(guān)系到工程質(zhì)量管理工作能否順利地展開，是項(xiàng)目管理的關(guān)鍵。 本工程質(zhì)量保證體系： 依據(jù)本工程的情況，我們建立如下質(zhì)量保證體系，進(jìn)行項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程質(zhì)量的全面管理和控制，同時(shí)接受業(yè)主、總包、監(jiān)理單位及北京市質(zhì)檢站的監(jiān) 督、檢查和指導(dǎo)。 質(zhì)量保證體系框架圖 ??主要崗位質(zhì)量管理職責(zé)： 根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量管理制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)到人，保證體系高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，按既定的質(zhì)量目標(biāo)圓滿地完成施工任務(wù)。 （ 1）項(xiàng)目經(jīng)理： ①項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，保證項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。 ②建立和完善項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，建立健全項(xiàng)目?jī)?nèi)部的各種責(zé)任制，明確人員職責(zé)，充分發(fā)揮參與項(xiàng)目建設(shè)人員的積極性。 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 管 道 工 長(zhǎng) 通 風(fēng) 工 長(zhǎng) 安 全 員 質(zhì) 檢 員 材 料 員 施工班組 32 ③執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃的編制、執(zhí)行及修改。 ④合理配置并組織落實(shí)項(xiàng)目的各種資源（包括人員、施工機(jī)具設(shè)備、物資及資金等），按質(zhì)量體系要求組織項(xiàng)目的施工生產(chǎn)。 ⑤組織編制職工培訓(xùn)計(jì)劃。 （ 2）項(xiàng)目副經(jīng)理（技術(shù)負(fù)責(zé)人）： ①項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目質(zhì)量管理的主要責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工質(zhì)量的全過程進(jìn)行管理。 ②組織編制施工組織設(shè)計(jì)，審核施工方案，保證施工方案的科學(xué)性、合理性和先進(jìn)性。 ③制訂本工程的關(guān)鍵工序和特殊工序計(jì)劃，審核關(guān)鍵工序和特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書或?qū)ｎ}施工方案。 ④指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)人員的工作，保證每位施工人員都明確自己的質(zhì)量職責(zé)。 ⑤負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)復(fù)核工作 ，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，組織質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制，并采取措施，預(yù)防不合格品的出現(xiàn)； ⑥負(fù)責(zé)組織重要材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)對(duì)工程的過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的組織工作。 ⑦負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站、城市建設(shè)檔案局、技術(shù)監(jiān)督局等政府各職能部門的聯(lián)系，了解技術(shù)要求，并作交底和安排。 ⑧組織對(duì)工程各分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查、自評(píng)。 ⑨安排進(jìn)行圖冊(cè)、文件、資料的分配、簽收，保管及日常處理。 ⑩開展質(zhì)量教育，保證公司的各項(xiàng)制度正常執(zhí)行。 （ 3）質(zhì)檢員： ①負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量管理，是本工程質(zhì)量管理的直接責(zé)任 人，具體實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。 ②對(duì)工程施工的全過程進(jìn)行檢查、監(jiān)督。對(duì)每道施工工序都按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，控制不合格品的產(chǎn)生。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量控制措施的落實(shí)。 ③依據(jù)專業(yè)工程師編制的過程檢驗(yàn)計(jì)劃，編制施工關(guān)鍵工序標(biāo)識(shí)卡，根據(jù)工序標(biāo)識(shí)卡對(duì)各施工工序進(jìn)行檢查、控制。 ④嚴(yán)格執(zhí)行“質(zhì)量否決權(quán)”，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場(chǎng)處置權(quán)，對(duì)檢查出的問題提出整改要求，并限期整改。 ⑤組織制定不合格品的處理方案，并對(duì)方案的可行性、實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證、監(jiān)督。 ⑥負(fù)責(zé)分項(xiàng)分部工程的檢查驗(yàn)收與項(xiàng)目自評(píng)工作。 （ 4）施工員： ①負(fù)責(zé) 工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行企業(yè)有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定，負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和措施。 ②編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書／專題施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，并組織實(shí)施。