【正文】 理論值低得多（十分之一）。 SmCo5單疇臨界尺寸為d0=~,而實際獲得最高矯頑力的顆粒尺寸 D=5~20μm。且 Hcj和 Ku不成正比。 2. 晶界、晶體缺陷和第二相對疇壁的釘扎效應(yīng) 3. 由反磁化疇的形核與長大的臨界場 Hs決定 二、 R2TM17型稀土永磁 1. R2TM17多數(shù)屬于菱方晶系 2. Sm2Co17是稀土永磁合金中磁穩(wěn)定性最好的一種，居里溫度很高，Tc=926℃ ，對于高溫下的應(yīng)用具有重要的意義。 3. 單相型 R2（ Co、 Fe） 17永磁的矯頑力由反磁化疇的形核、長大的臨界場決定，其性能不高，工藝不易控制。 4. 以 SmCoCu三元系為基礎(chǔ)發(fā)展起來的 2： 17型稀土永磁，是時效硬化型材料，其中， SmCoCuFeM系 2 ： 17型 永磁，代表第二代稀土永磁，已在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。其中 Sm2（ Co、Cu、 Fe、 Zr） 17合金的磁性能最好，并已商品化。 （一）、 Sm2（ Co、 Cu、 Fe、 Zr） 17永磁的成分 這種合金的成分可表達為： Sm（ Co1uvwCuuFevMw） z其中： z=~,W=~,u=~,v=~,M=Zr、 Hf、 Ti、 Ni等金屬原子。 （二）、合金元素對合金性能的影響 Sm含量對合金性能的影響 對合金的矯頑力影響很大，同時也影響退磁曲線的方形度。 Fe含量對合金性能的影響 隨 Fe含量的增加，合金的 Bs迅速提高；同時 Fe有促進胞狀組織形成的作用，隨 Fe含量的增加， Hcj也提高。 Cu含量對合金性能的影響 隨 Cu含量的增加，合金的 Hcj迅速提高 。而 Br和 K下降。 Zr含量對合金性能的影響 提高 Hcj和退磁曲線方形度起關(guān)鍵作用。同時含 Zr的合金的矯頑力 對熱處理工藝十分敏感； Zr加入，可使合金中Fe含量增加，而使 Cu和 Sm含量減少。 （三）、 Sm2（ Co、 Cu、 Fe、 Zr） 17永磁合金的熱處理 1. 1190~1220℃ /燒結(jié) 1~2h 2. 1130~1175℃ /固溶處理 ~2h后快冷 3. 750~850℃ /等溫時效 ~10h 4. 分級時效或控速冷卻 三、 RFeB系稀土永磁 （一）、概述 （二）、 NdFeB永磁的成分和結(jié)構(gòu) （三）、燒結(jié)和熱處理 （四）、矯頑力機理 （五）、穩(wěn)定性 （一）、概述 ? 第三代鐵基稀土永磁，不含戰(zhàn)略物質(zhì) Co和 Ni； ? 自 1983年開發(fā)以來，已由 RFeB三元系發(fā)展到（ Nd、HR） FeM1M2B七元系合金； ? 生產(chǎn)工藝多種多樣，如燒結(jié)法、熔體快淬法、粘結(jié)法、機械合金化法等。 ? 它能吸起相當于自重 640倍的重物，而鐵氧體只能吸起自重的 120倍； ? 居里溫度不高，穩(wěn)定性差。 （二）、 NdFeB永磁的成分和結(jié)構(gòu) 成分 ++y,大約為 Nd15Fe77B8， 以 Nd2Fe14B化合物為基，并富 B和富 Nd。 結(jié)構(gòu) ? Nd2Fe14B四方相、富 Nd相和富 B相 Nd2Fe14B化合物一個單胞中由 4個分子組成，有 68個 原子；它們構(gòu)成四方結(jié)構(gòu)，易磁化軸為 c軸；鐵磁性。 ? 富 Nd相，沿晶粒邊界分布，其作用為： ? 能助熔促進燒結(jié)，使磁體致密化， Br提高 ? 沿晶界分布，有利于矯頑力的提高 ? 易氧化，抗蝕性差。 ? 富 B相，大部分沿晶界分布。 B為四方相形成的關(guān)鍵，但過多會使合金的 Br下降。 （三）、燒結(jié)和熱處理 ? 采用二級回火處理 （四）、矯頑力機理 認為普遍由于疇壁位移機理引起的。但到底是 成核型硬化還是釘扎型硬化目前尚有爭論。 （五）、穩(wěn)定性 目前， RFeB系合金的缺點是磁穩(wěn)定性差， NdFe B三元系永磁材料在 20~100范圍內(nèi)，磁感溫度系數(shù)為 Sm Co合金的 3~5倍，矯頑力溫度系數(shù)為 SmCo合金的 2~3倍。 ? 原因 ? 合金的居里溫度不高 ? Nd和 Fe都比較易氧化和腐蝕 ? 提高其穩(wěn)定性的措施 ? 提高合金本身的耐蝕性 ? 磁體表面形成保護膜 ? 降低環(huán)境溫度 提高合金本身的耐蝕性 ? 添加 Al、 Nb、 Ga、 Dy等元素，減緩氧化速度，提高矯頑力； ? 添加 Co以提高 Tc； ? 減少原料中和氯離子 磁體表面形成保護膜 ? 金屬涂層 ? 無機涂層 ? 有機涂層 四、粘結(jié)稀土永磁 ? 粘結(jié)永磁材料是把永磁材粉末用粘結(jié)劑合成和永磁體，簡稱粘結(jié)磁體。 （一）、粘結(jié)稀土永磁的特點 工藝簡單，適于批量生產(chǎn)，原材料利用率高，成本低； 能制作復(fù)雜形狀的磁體，尺寸精度高，一般勿需二 次加工； 機械強度高，可進行機械加工； 易于生產(chǎn)復(fù)合元件，可將永磁、軟磁、結(jié)構(gòu)件、導(dǎo) 電體、導(dǎo)熱體等成型為一個整體； 便于按需要調(diào)整成分、性能，特別可作內(nèi)稟溫度補 償； 電阻率高，適用于高頻場合； 磁性能中等，介于燒結(jié)鐵氧體永磁和燒結(jié)稀土永磁之間。 （二）、粘結(jié)稀土永磁的制造工藝 ? 稀土永磁粉末的制備 ? 粘結(jié)劑 ? 磁場成型 （三）、粘結(jié)稀土永磁的性能 主要決定于粉末的性能，其機械特性及抗 氧化、抗腐蝕、熱穩(wěn)定性等，與粘結(jié)劑有 密切關(guān)系。 第三篇 非晶態(tài)磁性合金 ? 概述 ? 非晶態(tài)合金的制備與結(jié)構(gòu) ? 非晶態(tài)磁性合金與應(yīng)用 概 述 ? 與晶態(tài)材料比兩個最基本的區(qū)別 ? 原子排布不具有周期性 ? 熱力學亞穩(wěn)態(tài) ? 新的概念 ? 注重研究體系的局部特性 ? 研究新的局域化本征態(tài) ? 建立新的理論方法 ? 重視亞穩(wěn)態(tài)特性 ? 分類 ? TMM型非晶態(tài)合金 ? RETM型非晶態(tài)合金 ? TMTM型非晶態(tài)合金 非晶態(tài)合金的制備與結(jié)構(gòu) 1. 非晶態(tài)材料的特性 2. 非晶態(tài)材料的制備工藝 3. 非晶態(tài)材料的結(jié)構(gòu)及其特性 非晶態(tài)材料的特性 ? 非晶合金可形成一系列優(yōu)良的軟磁材料，用作變壓器鐵芯、開關(guān)電源磁芯磁記錄材料、磁性傳感器、磁屏蔽與電機材料等方面 ? 非晶材料抗化學腐蝕的能力強 ? 非晶材料抗射線及中子等輻輻射能力強 ? 非晶材料具有特別好的機械性能 BACK 非晶材料的制備 ? 非晶態(tài)形成的判據(jù) ? 戴維斯判據(jù) ? 尼爾森判據(jù) ? 制備方法 ? 氣相沉積法 ? 液相急冷法 ? 高能離子注入法 戴維斯判據(jù) ? 設(shè)合金的熔點為 Tm，混合熔點為 Tm，定義 J=（ TmTm） /Tm為熔點的相對偏移，則戴維斯判據(jù)可敘述為：當 J＞ ，合金可在 105~?；旌先埸c Tm 可表示為： Tm=TTM .XTM+TM . XM m m 過渡金屬熔點 類金屬熔點 過渡金屬的原子百分數(shù) 類金屬的原子百分數(shù) 尼爾森判據(jù) 定義合金的升華焓 : 非晶態(tài)轉(zhuǎn)變溫度 Tg是升華焓的函數(shù) ,則尼爾 森判據(jù)可表達為 :0≤XM≤ 及 Tg/Tm≥ 時 可形成非晶合金 MMSTMTMSS XHXHH ???制備方法 氣體 液體 非晶體 晶體 平衡 1 3 2 BACK 非晶材料的結(jié)構(gòu)及其特性 研究非晶結(jié)構(gòu)常用的方法： ? 實驗測量和模型研究 ? 實驗測量：確定是否為非晶結(jié)構(gòu)；肯定短程 ? 序是否存在及其差別 ? 模型研究：確定一種可能的原子排布 一、非晶結(jié)構(gòu)的實驗特性 二、磁性非晶合金的結(jié)構(gòu)模型 一、非晶結(jié)構(gòu)的實驗特性 1. X射線的衍射圖是由較寬的暈和彌散的環(huán)組成，沒有表征晶態(tài)那種由一些明晰的環(huán)組成的衍射圖樣 2. 用電子顯微鏡觀察結(jié)構(gòu)，看不到晶體的晶粒邊界、晶格缺陷等形成的衍襯反差 3. 徑向分布函數(shù)（ RDF），它是表征非晶態(tài)與晶態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)結(jié)構(gòu)間差別最主要的特征標志（圖 321頁） 固體中一般原子的徑向分布函數(shù) RDF=4πr2ρ(r)， ρ（ r）為原子的密度分布，是指以任一原子為 原點， ρ（ r） dr給出在相距為 r到 r+dr的球殼內(nèi) 找到一近鄰原子的 二、 磁性非晶合金的結(jié)構(gòu)模型 1. 微晶模型 2. 連續(xù)無規(guī)網(wǎng)絡(luò)模型（ CRN） 3. 硬球無規(guī)密堆模型（ RCP）