(方得勝)工藝管道安裝施工方案-資料下載頁
2025-05-08 15:13本頁面
【正文】 試驗(yàn)合格后進(jìn)行。管道安裝后不易涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆。 既要防腐又要保溫的管道系 統(tǒng)，應(yīng)先做防腐，后做保溫。涂漆前應(yīng)清除被涂表面的銹質(zhì)、焊渣、毛刺、油水等污物。保溫前，管道外表面應(yīng)保持清潔干燥。冬、雨季施工應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。 管道涂漆施工： 室內(nèi)及通行地溝內(nèi)明裝管道，一般先涂刷兩道紅丹油性防銹漆或紅丹酚醛防銹漆；外面再涂刷兩道各色油性調(diào)和漆或各色磁漆。 涂漆施工的環(huán)境必須清潔、無煤煙、灰塵及水汽；環(huán)境溫度宜在 15～ 35℃ 之間，相對(duì)濕度在 70％以下。如遇雨和降霧時(shí)，應(yīng)停止施工。 涂漆采用手工方法。涂漆要求均勻，每層不宜過厚，不得漏 涂；每涂一層漆后，應(yīng)有一個(gè)充分干燥時(shí)間；待一層真正干燥后才能涂下一層。 涂漆施 工程 序：第一層底漆或防銹漆，直接涂在管道表面上，與表面緊密結(jié)合，起防銹、防腐、防水、層間結(jié)合的作用；第二層面漆（調(diào)和漆和磁漆等），涂刷精細(xì)，使管道獲得要求的色彩；第三層是罩光清漆。 手工涂刷時(shí)，應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，保證涂層均勻。 涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著牢固，顏色一致，無剝落 、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層應(yīng)完整、無損壞、無漏涂。 管道保溫施工： 管道保溫 工程 的施工，必須完成管道外表面涂刷兩道紅丹油性防銹漆或紅丹酚醛防銹漆之后才進(jìn)行，并應(yīng)按保溫層、防潮層、保護(hù)層的順序施工。 非水平管道的保溫 工程 施工應(yīng)自下而上進(jìn) 行。每隔 3 米左右須設(shè)保溫層承重托環(huán)，其寬度應(yīng)為保溫層厚度的 2／ 3。防潮層、保護(hù)層搭接時(shí)，其寬度應(yīng)為 30～ 50mm。 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置、大小和數(shù)量設(shè)置保溫膨脹縫，并填塞導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)材料。 采用軟質(zhì)材料作保溫層時(shí)，軟質(zhì)材料應(yīng)緊貼管道外表面，保溫層的環(huán)縫和縱縫接頭不得有空隙。疏松的軟質(zhì)保溫材料應(yīng)分層施工，用鍍鋅鐵絲或箍帶分層扎緊，同層中的鍍鋅鐵絲，其捆扎間距為200～ 400mm。 硬質(zhì)材料保溫管殼用于 DN＜ 350mm 管道，選用的管殼內(nèi)徑應(yīng)與管道外徑一致。施工時(shí)，張 開管殼切口部套于管道上，水平管道保溫時(shí)，切口置于側(cè)下。對(duì)于有復(fù)合外保護(hù)層的管殼，撕開切口部搭接頭內(nèi)面的防護(hù)紙，將搭接頭按平貼平，相鄰兩段管殼要靠緊，同層管殼應(yīng)錯(cuò)縫縫隙處用壓敏膠帶粘接：對(duì)于無復(fù)合外保護(hù)層管殼，縫隙應(yīng)用保溫泥填充密實(shí)，然后用鍍鋅鐵絲捆扎，每段管殼捆 2～ 3 道。 管道轉(zhuǎn)彎處的保溫層施工，軟質(zhì)材料較易解決，而硬質(zhì)保溫材料較難施工，通常做法，把硬質(zhì)材料管殼按照管道轉(zhuǎn)彎形狀切成塊狀，貼于管道表面，縫隙用保溫泥填實(shí)或用軟質(zhì)保溫材料填實(shí)。 當(dāng)保溫層厚度超過 80mm 時(shí)，應(yīng)分層保溫； 多層保溫應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)，分層捆扎。 管道支座、吊架、法蘭及閥門等部位，在整體保溫時(shí)留一定裝卸間隙，待整體保溫及保護(hù)層施工完畢后，再作局部保溫處理。并注意施工完畢的保溫結(jié)構(gòu)不得妨礙活動(dòng)支架的滑動(dòng)。 玻璃布防潮層應(yīng)搭接，搭接寬度約 40mm。布帶兩端和每隔3m 處用鍍鋅鐵絲或鋼帶捆扎。 防潮層應(yīng)完整嚴(yán)密，厚度均勻，無氣孔、鼓泡或開裂等缺陷。 采用石棉水泥保護(hù)層時(shí)，應(yīng)有鍍鋅鐵絲網(wǎng)。施工保護(hù)層應(yīng)分兩次進(jìn)行，要求平整、同滑。端部棱角整齊，無顯著裂紋。 當(dāng)采用金屬保護(hù)層時(shí)（如鍍鋅鐵皮），可直接將金屬板卷合在保溫層外，縱向搭接重合 50mm，兩板橫向半圓可用卷邊扣接或自攻螺釘緊固 方得勝 20210810
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1