齒輪架夾具設計說明書-資料下載頁
2025-05-07 21:11本頁面
【正文】 進行工序尺寸換算 ，分析定位誤差。 確定粗基準 ： 在粗銑上平面時，圓端面作為加工時的粗基準 。 確定精基準 ： 在加工 圓柱面時，由于表面精度要求高，須進行精車，此時選擇左平面為精基準，進行平面定位，限制三個自由度，下圓柱面用 V 形塊定 位，限制 2 個自由度。 七 擬定加工工藝路線 ： 工藝路線的擬訂是制定工藝規(guī)程的總體布局，包括：選擇定位基準，確定加工方法，劃分加工階段，決定工序的集中與分散，加工順序的安排，以及安排熱處理，檢驗及其他輔助工序（去毛刺，倒角等）。它不但影響加工的質量和效率，而且影響到工人的 8 勞動強度，設備的投資，車間面積，生產成本等。 因此，擬訂工藝路線是制訂工藝規(guī)程的關鍵性一步，必須在充分調查研究的基礎上，提出工藝方案，并加以分析比較，最終確定一個最經濟合理的方案。 一般要擬定 23 種備選工藝路線進行比較，至少要對 重要工序提出幾種方案進行分析比較，選定比較合理的路線。 具體做法和要求： ○ 1 定位基準的使用，變換順序大致確定了各表面的加工順序，注意基面先行等原則 ； ○ 2 劃分加工階段，不能一次完成一個表面的全部加工； ○ 3 適當選擇熱處理工序和檢驗工序； ○ 4 劃分加工工序、工步； ○ 5 選擇工序集中或工序分散，說明選擇時遵循的原則； ○ 6 各工序的節(jié)拍要基本平衡。 齒輪架加工工序如下： ○ 1 粗銑平面 ○ 2 粗車圓柱面 ○ 3 半精銑，精銑平面 ○ 4 半精車，精車圓柱面 ○ 5 銑圓臺面 ○ 6 鉆 3 孔 ○ 7 鉆孔 M10 鉆 22 攻 18 9 ○ 8 鉆孔 M10 鉆 15 攻 12 ○ 9 銑鍵槽 ○10 鉆孔 。
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