【正文】 優(yōu)質(zhì)的服務(wù)視為公司的最高經(jīng)營目標。 過程服務(wù) 為 業(yè)主提供一流的服務(wù)，確保用戶滿意，質(zhì)量問題投訴率為零。 重合同、守信譽，尊重業(yè)主、服從管理，尊重監(jiān)理、服從指揮，接受業(yè)主、監(jiān)理單位對工程的質(zhì)量、安全、施工進度計劃的監(jiān)督。 保修服務(wù) 嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》中有關(guān)工程質(zhì)量保修的規(guī)定，我公司已配置專業(yè)保修人員和專用車輛，必定嚴守承諾，及時回訪，讓業(yè)主滿意、放心。 工程合同履約目標 嚴格 按著合同約定，制訂切實可行的施工管理措施，確保 合同履約率達到100%，客戶滿意度達到 90%以上， 金桂園小區(qū) 工程施工組織設(shè)計 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 20 第五章 施工部署 根據(jù)本工程特點，合理安排施工工序、抓住工程施工重點控制是保證整個工程質(zhì)量及工期按時實現(xiàn)的關(guān)鍵。在施工部署上，我們本著“主體連續(xù)施工，安裝、裝修穿插進行”的原則，結(jié)合本工程的實際情況部署施工。 、工程施工控制重點 (1)、基礎(chǔ)砼以及基礎(chǔ)間的施工縫處理； (2)、地下室結(jié)構(gòu)、防水施工； (3)、主體結(jié)構(gòu)施工； (4)、裝修、安裝施工。 同時協(xié)調(diào)眾多專業(yè)、分包隊伍的交叉作業(yè)，做到忙而不亂，有條不紊。施工管理中進行施工網(wǎng)絡(luò)計劃控制和分包管理，及時跟蹤檢查各施工工序的進度情況，及時調(diào)整計劃，按時實現(xiàn)總工期。 、 垂直運輸方面 在結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場設(shè)立塔吊 1 臺，裝修階段設(shè)立 3 臺施工電梯。具體位置詳見各施工階段的《施工現(xiàn)場平面布置圖》。所有混凝土全部采用預(yù)拌商品混凝土，混凝土澆筑采用泵送，在結(jié)構(gòu)施工階段布置 1 臺混凝土輸送泵及相應(yīng)的泵管，其他機具布置詳見各施工階段的《施工現(xiàn)場平面布置圖》。 、 文明施工方面 由于本工程所處地理位置，施工過程中產(chǎn)生的各種聲、光、塵污染必須控制在最小范圍。因此在考慮本工程外架時，我公司項目部計劃在主體結(jié)構(gòu)施工階段部分位置采用懸挑式鋼管腳手架，擬在二層頂板處沿兩座塔樓外邊懸挑，并在二 層頂板處沿結(jié)構(gòu)外沿搭設(shè) 寬的防護挑棚，在人行道上方的防護棚采用雙層竹笆進行隔攔。 、結(jié)構(gòu)施工段的劃分 金桂園小區(qū) 工程施工組織設(shè)計 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 21 根據(jù)現(xiàn)場具體情況和結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點，水平施工段以后澆帶為界暫分成 三個施工區(qū)域： 每棟為一個施工區(qū)域，中間 商業(yè)部位為一個施工區(qū)域，待南北兩塔樓框架完成后再行施工。 豎 向施工段劃分：豎向施工段以水平施工縫為界，水平施工縫的留置位置為底板（樓板）面處；上部結(jié)構(gòu)每層留置 1 條水平施工縫，位置為樓板板面處。 、 結(jié)構(gòu)驗收 地下結(jié)構(gòu)為 1 個驗收段，地上結(jié)構(gòu)為 1 個驗收段。砌筑工程提前介入，外墻面、屋面工程、裝修在 主體結(jié)構(gòu)驗收后開始施工。為保證工程進度的順利進行以及各分部分項工程的流水穿插作業(yè)，我部會及時聯(lián)系甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、城建辦等有關(guān)部門做好主體工程的驗收和核驗工作。 、 裝修方面 我部裝修工程會遵循“先里后外，先濕作業(yè)后干作業(yè)”的大原則進行施工，減少工序間的干擾及污染，做好成品保護；堅持樣板制度，在大面積裝修之前先做好樣板，待業(yè)主認可后方可開始進行大面積施工。 、 土方回填 在地下結(jié)構(gòu)驗收后進行準備、施工，加強管理，保證回填土施工質(zhì)量。 、 水電安裝 所有水、電、通風空調(diào)、消防、弱電等安裝工程的預(yù) 留、預(yù)埋工作隨結(jié)構(gòu)施工進行，大面積安裝在主體結(jié)構(gòu)驗收后進行。 、 設(shè)備與材料供應(yīng) 在工程施工中，以按時完成合同工期為前提，建立嚴謹、精干的項目管理層、技術(shù)管理組織和完善的安全質(zhì)量保證體系；制定總進度計劃、月計劃、周計劃，并跟據(jù)實施情況適當調(diào)整；明確質(zhì)量目標，配備精良的機械 設(shè)備；編制工程用款、用料計劃，并從我公司《合格分供方名錄》中選擇 合格的供貨商，確保資金、材料的正常供應(yīng)。 金桂園小區(qū) 工程施工組織設(shè)計 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 22 、 工期保證 正確理解進度和質(zhì)量的關(guān)系，充分為業(yè)主著想；確保在質(zhì)量優(yōu)良的前提下加快施工進度，縮短工期。 金桂園小區(qū) 工程施工組織設(shè)計 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 23 第六章 主要施工 方案 施工測量 建筑平面特征 本工程建筑物 基底平面 南北 呈“一”字形，基底標高為－ ；地上 十 八層，屋頂標高為 。 施工測量的準備工作 （１）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關(guān)系。 （２）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關(guān)系。 （３）測量儀器準備：光學(xué)經(jīng)緯儀（ DJ2）一臺； 激光鉛垂儀一臺； 自動安平水準儀（ DS1）一臺； 50 m 鋼卷尺 1 個。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。 （４）測 量人員配備：測量工 1～ 2 人，驗線員 1 人，上述人員均持有 相關(guān)部門 頒發(fā)的上崗證書。 建筑物定位放線 （１）因本工程在進行土方開挖施工時已進行了定位放線及高程控制樁的建立，進場后應(yīng)認真進行復(fù)核，做好原始記錄，驗線人復(fù)查合格后報工程監(jiān)理查驗。 （２ ）依據(jù)本工程定位和高程點，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對高程控制網(wǎng) 。 軸線控制樁點按流水段的劃分設(shè)置。 基礎(chǔ)施工時，軸線控制樁采用借線法投測 。為防止控制樁遭受意外破壞，要進行保護并做好標志。 （３）經(jīng)緯儀觀測采用正倒鏡取中定點，水準儀測量采用往返閉合測量方法，誤差小于 等于 mm。距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為 50 N金桂園小區(qū) 工程施工組織設(shè)計 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 24 丈量結(jié)果當中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。 基礎(chǔ)施工測量 （１） 基礎(chǔ)開挖后 要立即將相對標高返至基坑的側(cè)壁上，在基坑側(cè)壁釘設(shè)標高控制樁，間距 3～ 5 m，并以此做為清底、墊層、筏板等施工的控制依據(jù)，其高程傳遞允許誤差為177。 10 mm。 （２）墊層施工前，以坑底軸線控制樁為依據(jù)兩側(cè)掛小線，用線坐標將各軸線點吊至坑底，全長復(fù)核后，放出墊層外邊線。 （３）墊層上測量： 墊層上測量放線前，首先對軸線控制網(wǎng)進行校測，然后架經(jīng)緯儀（ DJ2）于坑邊軸線樁上，依次用正、倒鏡方法向下投測軸線點投測允許誤差 3 mm。 投測后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉(zhuǎn)角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸。彈出所有墻、柱邊線、洞口線、 等 ，重點部位用紅“▲”做上標記。 主體施工測量 （１） 基礎(chǔ)施工完畢 后主體施工前，要先對建筑物的控制網(wǎng)進行全面校驗，合格后再進行首層定位放線。 （２）首層定位放線 : 利用建筑物四周及中間軸線控制樁，架設(shè)經(jīng)緯儀向首層地面投測軸線，用鋼尺復(fù)核建筑物軸線尺寸，誤差在允許范圍內(nèi)（177。 10 mm），中間軸線整尺分出。依軸線放出柱邊線、電梯井 、樓梯間邊線及控制線。 向上傳遞控制點采用內(nèi)控法， 故在首層地面上①與 A 軸、④與 A 軸，⑨與 A 軸、⒁與 A 軸交點往里側(cè)平移 80 cm 處，預(yù)埋 20179。 20cm 鋼板，劃出十字線，作為向上投測控制點，樓層上在此位置均預(yù)留 25179。 25 cm 的預(yù)留洞。此點應(yīng)注意保護、覆蓋。 （３）樓層測量 : １）樓層豎向投測： 首層柱拆模后將各軸線彈在柱身上，逐層向上投測，起始點始終以首層軸線為金桂園小區(qū) 工程施工組織設(shè)計 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 25 后視，柱身軸線彈至頂層。 ２）樓層高程傳遞：以首層柱身＋ 50 cm 線向上排尺，依次得出各層標高，每流水段不少于 2 個樓層高程點，高程豎向傳遞允許誤差每層為 177。 3 mm，全高為177。 5 mm。 （４）樓梯測量放線 : １）樓梯放線時，要先復(fù)核樓梯間尺寸，然后依據(jù)上下樓層＋ 50 cm 線，確定中間平臺上下標高和平臺長度，梁位置在兩側(cè)混凝土墻上彈出墨線（注意應(yīng)扣除建筑做法的厚度），依上下平臺標高及踏步高寬彈出各個踏步。 裝飾施工測量 （１） 填充 砌筑過程中，隨時將＋ 50 cm 線抄測到墻身上，彈上墨線，以此做為地面面層施工，門窗框安裝，吊頂施工的標高控制線。 （２）外墻面裝飾測量主要依據(jù)結(jié)構(gòu)柱上軸線按設(shè)計圖紙尺寸，分出窗口兩側(cè)控制線及外墻分格控制線。依據(jù)首層外177。 50 mm 分出窗口上下控制線。允許誤差為177。 3 mm。 （３）建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角及墻面垂直，平整度。 結(jié)構(gòu)施工工藝流程 177。 以下部分工藝流程 清理基槽 → 定位放線 → 驗線 → 打混凝土墊層 →放線 → 驗線 → 綁扎底板筋 → 二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置 → 插柱及剪力墻筋 → 驗筋 → 澆筑基礎(chǔ)底板混凝土 → 養(yǎng)護 177。 以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程 首層柱 墻 預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位 → 放線 → 柱 墻 鋼筋綁扎、接頭 → 驗筋 → 專業(yè)管線、盒、箱、洞 預(yù)埋預(yù)留 → 鋼筋內(nèi)雜物清理 → 合模 → 隱檢 → 驗收 →頂板支模 → 驗收清理 → 板底鋼筋綁扎 → 專業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留 → 綁扎板負彎筋 → 清理、隱檢 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 進行下一循環(huán)。 金桂園小區(qū) 工程施工組織設(shè)計 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 26 鋼筋工程 原材料 （１）鋼筋的采購和進場檢驗應(yīng)嚴格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。 （２）鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。 （３）使用前按施工規(guī)范 要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。 （４）用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強比，符合規(guī)范要求后，方可使用。 鋼筋加工配料 （１）鋼筋在 現(xiàn)場 集中加工配料，運至施工 作業(yè)現(xiàn)場 綁扎成型。 （２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。 （３）Ⅰ級鋼筋末端需做 180176。彎鉤。 （４）箍筋彎鉤角度為 135176。，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的 10 倍。 （５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合 堆滿及相關(guān)圖集 要求： （６）鋼 筋配料前認真核算柱縱向鋼筋配筋率，當超過 3％時，箍筋應(yīng)用焊接封閉環(huán)式。 （７）鋼筋加工應(yīng)嚴格按鋼筋料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。 （８）加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按我單位《程序文件》規(guī)定進行明碼掛牌標識，防止使用時發(fā)生混亂。 鋼筋連接： （１）鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。對 ?ф 22 的水平筋采用 直 螺紋連接金桂園小區(qū) 工程施工組織設(shè)計 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 27 接頭； ?ф 14 的豎向筋采用電渣壓力焊接頭；≯ф 12 的鋼筋采用綁扎搭接接頭。 （２）用于焊接 三 級鋼筋時，采用 E5003 焊條。 鋼筋接頭位置 （１）框架梁 上筋在跨中 L/3 范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接，且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。 （２）框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯開，其接頭錯開距離不小于 35 d，且不小于 500 mm。 （３）鋼筋混凝土墻豎向鋼筋第一批接頭設(shè)在距樓地面上 36 d 以上，每批接頭距離不小于 36 d，且不小于 500 mm。 （４）板面負筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，搭接長度為 36 d，相鄰接頭截面間的最小距離 ?45 d，且應(yīng)大于 500 mm。詳見圖３－２。 接頭比例 金桂園小區(qū) 工程施工組織設(shè)計 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 28 （１）框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的 百分率：在受拉區(qū)機械連接接頭不得超過 50 %，綁扎搭接接頭不得超過 25％，詳見圖３－３所示。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過 50 %。 （２）框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力鋼筋總面積的 50 %。 （３）同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的 50％。 金桂園小區(qū) 工程施工組織設(shè)計 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 29 鋼筋焊接 （１）鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗收標準、鋼筋焊接接頭的試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。 （２）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。 鋼筋綁扎 （１）鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\至指定地點。 （２）鋼筋保護層：基礎(chǔ)底板為 40mm 厚，采用 50179。 50179。 40 的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分別為 15 mm 厚；梁、柱分別為 25 mm、 30 mm 厚，墻體采用專制硬塑鋼筋保護層卡，其他部位均采用混凝土墊塊。 （３）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎： １）工藝流程：彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放支架 → 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 → 直 螺紋節(jié)點連接 → 二次放線確定插筋位置 →