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泵站集水井plc自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)用分析論文5則范文-資料下載頁(yè)

2025-05-01 06:09本頁(yè)面
  

【正文】 進(jìn)度安排: 2021 年 10 月 6 日 ~2021 年 11 月 14 日查閱資料,對(duì)該課題進(jìn)行認(rèn)識(shí),確定初步設(shè)計(jì)方案,完成開(kāi)題報(bào)告。 2021 年 11月 15 日 ~2021 年 1 月 9 日根據(jù)初步編程的結(jié)果,初步完成硬件的設(shè)計(jì) ,決定各部分的程序的工作情況 ,初步完成該課題的主要內(nèi)容,完成中期檢查表。 2021 年 2 月 10 日 ~2021 年 5 月 3 日畢業(yè)實(shí)習(xí)(繼續(xù)完成設(shè)計(jì)) 2021 年 5 月 4 日 ~2021 年 5 月 15 日返校,完善畢業(yè)設(shè)計(jì)材料 2021年 5月 16日 ~2021年 5月 22日教師審核畢業(yè)設(shè)計(jì) 2021年 5 月 23日 ~2021 年 5 月 24 日畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯 指導(dǎo)教師(簽名):年月日 五、教研室審核意見(jiàn): 教研室主任(簽名):年月日 六、 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作委員會(huì)審核意見(jiàn): 主任(簽名):年月日 第五篇:基于冗余 PLC 的井下排水自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的論文 摘要:本文針對(duì)目前井下排水系統(tǒng)的故障出現(xiàn)在 PLC 硬件或者外圍線路上的問(wèn)題,提出了一種基于冗余 PLC 的井下排水自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案,介紹了系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)。實(shí)際應(yīng)用表明,設(shè)計(jì)方案提高了井下排水自動(dòng)控制系統(tǒng)的安全性、可靠性,具有顯著的實(shí)際意義。 關(guān)鍵詞:自動(dòng)控制冗余 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng) 隨著國(guó)家煤礦工業(yè)的發(fā)展 ,井下排水系統(tǒng)作為礦山的六大系統(tǒng)之一,承擔(dān)著排除井下積水的重要任務(wù)。井下排水自動(dòng)控制系統(tǒng)的技術(shù)性能,直接影響著煤礦生產(chǎn)的安全運(yùn)行。在傳統(tǒng)的井下排水控制系統(tǒng)中,一般采用繼電器或者 PLC 控制的方法,不具有冗余控制的功能,一旦 PLC 發(fā)生故障或者外圍硬件出現(xiàn)問(wèn)題,嚴(yán)重影響整個(gè)煤礦企業(yè)的安全性能。因此,本文設(shè)計(jì)了冗余型井下自動(dòng)排水系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了冗余控制,有效地保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 1 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) 基于冗余 PLC 的井下排水自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。 圖 1 基于冗余 PLC的井下排水自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 該系統(tǒng)采用 S7400H 冗余系統(tǒng) PLC,一套 PLC 系統(tǒng)正常運(yùn)行,另一套 PLC 系統(tǒng)同步運(yùn)行。當(dāng)其中一套 PLC 出現(xiàn)故障時(shí),同步地切換到另一套 PLC 系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了 PLC 系統(tǒng)切換的快速性,保證了硬件和軟件的冗余,提高系統(tǒng)的安全運(yùn)行效率。整個(gè)冗余系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊,將水泵機(jī)組子模塊 ET200 中的檢測(cè)信號(hào) (電動(dòng)閥門(mén)、水泵運(yùn)行狀態(tài)、電機(jī)電壓、電流、溫度、流量、液位等 )通過(guò)以太網(wǎng)傳輸?shù)饺哂嗫刂葡?,在井下通過(guò)顯示操作臺(tái)控制和監(jiān)控排水系統(tǒng)的工作狀況,可通過(guò)光纖網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛娴恼{(diào)度 室上位機(jī),實(shí)現(xiàn)排水系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制功能。 2 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 基于冗余 PLC 的井下排水自動(dòng)控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)如圖 2 所示。 圖 2 硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 排水自動(dòng)控制系統(tǒng)硬件部分由冗余 PLC、觸摸屏、上位機(jī)、交換機(jī)、檢測(cè)傳感器等組成。其中冗余系統(tǒng)的 I/O 輸入量:水泵工作方式、啟停信號(hào)、控制方式、主副真空泵的選擇、真空泵的啟停、急停、復(fù)位、液位開(kāi)關(guān)、排水閘閥、電磁閥的到位信號(hào)等 。I/O 輸出量:水泵的啟動(dòng)停止信號(hào)、故障指示、水泵運(yùn)行指示、水位超限指示、排水閘閥和電磁閥開(kāi)關(guān)控制信號(hào)等 。模擬量輸入信號(hào):出 水口正壓力、水泵吸水口負(fù)壓力、電機(jī)電壓、電流、水泵軸溫、電機(jī)軸溫、管路流量、水位等。觸摸屏采用西門(mén)子公司生產(chǎn)的 MP277,通過(guò)以太網(wǎng)與冗余 S7400通訊,當(dāng)一套 PLC 系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),觸摸屏自動(dòng)切換到另一套 PLC 系統(tǒng),保證與觸摸屏的正常通訊。 3 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì) 冗余 PLC 的排水系統(tǒng)軟件程序有冗余切換子程序、避峰就谷子程序、模擬量采集子程序、水泵啟停子程序和故障檢測(cè)子程序組成。冗余切換程序完成對(duì) PLC 通訊系統(tǒng)的檢測(cè),當(dāng)主 PLC 發(fā)生故障,程序自動(dòng)切換到備用系統(tǒng) 。避峰就谷子程序根據(jù)用電部門(mén)提供的不同 時(shí)間段的電價(jià)和數(shù)字液位開(kāi)關(guān)的信號(hào)自動(dòng)控制水泵的啟停數(shù)量 。模擬量采集完成對(duì)電機(jī)參數(shù)、水泵進(jìn)水出水壓力、液位、溫度等的檢測(cè) 。故障檢測(cè)程序完成對(duì)電機(jī)溫度、水位報(bào)警等的檢測(cè) 。水泵的自動(dòng)啟停有水倉(cāng)的液位完成,控制流程如圖 3 所示。 圖 3 水泵自動(dòng)控制流程 排水泵房控制系統(tǒng)上位機(jī)監(jiān)控軟件采用組態(tài)王 軟件進(jìn)行開(kāi)發(fā),電機(jī)參數(shù)、水泵的啟停狀態(tài)、通訊狀態(tài)、壓力、流量、液位等數(shù)據(jù),展現(xiàn)在上位機(jī)上,實(shí)現(xiàn)井下排水系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制。排水自動(dòng)化集控系統(tǒng)監(jiān)控畫(huà)面如圖 4 所示。 圖 4 排水自動(dòng)化集控系統(tǒng)監(jiān)控畫(huà)面 4 結(jié)語(yǔ) 基于冗余 PLC 的井下排水自動(dòng)控制系統(tǒng)采用完善的硬件和軟件思想實(shí)現(xiàn)了電機(jī)參數(shù)、壓力、溫度、液位、水泵啟停狀態(tài)、工作方式等功能,完全滿足煤礦安全生產(chǎn)的要求。實(shí)際應(yīng)用表明,設(shè)計(jì)的排水自動(dòng)控制系統(tǒng)安全可靠,故障處理容易,維護(hù)簡(jiǎn)單,大大提高了排水系統(tǒng)的安全性、可靠性,完善了排水系統(tǒng)的控制功能,具有一定的實(shí)際意義。 參考文獻(xiàn): [1]王華東 ,李世光 ,高正中 .基于 PLC 和 WinCC 的井下泵房監(jiān)控系統(tǒng) [J].工礦自動(dòng)化, 2021(6):5152. [2]吳同性 .基于 PLC 及以太環(huán)網(wǎng)平臺(tái)的井下中央泵房自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì) [J].煤炭技術(shù) ,2021(5):4546. [3]謝苗苗 ,李華龍 .基于 LPC2292 的煤礦井下排水分站設(shè)計(jì) [J].煤礦機(jī)械 ,2021(5):227228. [4]譚國(guó)俊 ,韓耀飛 ,熊樹(shù) .基于 PLC 的中央泵房自動(dòng)化設(shè)計(jì) [J].工礦自動(dòng)化, 2021(2):4850.
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