【正文】 一般為自身凝 結(jié)水。凝汽器中不溶于水的氣體被真空泵源源不斷地抽出，從而保證了凝汽器的真空。 （二）電氣方面 進入運行部以來，由于我本科專業(yè)是電氣工程及其自動化專業(yè)，所以在電氣學(xué)習(xí)方面較易上手。最初先是學(xué)習(xí)全廠的電氣系統(tǒng)總圖，由于具備電氣專業(yè)基礎(chǔ)，所以能夠理解電氣系統(tǒng)的含義。然而當(dāng)自己去現(xiàn)場轉(zhuǎn)設(shè)備時，才發(fā)現(xiàn)其實自己了解的很少，對于各種電氣保護以及設(shè)備操作等大多都是一知半解。因此在每次跟隨師傅（楊杰）巡檢時盡量多的提出自己的各種問題，有時往往把問題問深了而自己最基礎(chǔ)的問題反而還沒搞太清楚，不過師傅總是跟我一起 討論，因此這也是我們每次出去巡檢的最大樂趣。 發(fā)電機的工作原理是利用了電磁轉(zhuǎn)換和力矩平衡，給轉(zhuǎn)子通入直流電，在轉(zhuǎn)子鐵芯和線圈之間就產(chǎn)生了一個磁場，該磁場和轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動，切割按電角度逐級相差 120 度布置的 A、 B、 C 三相區(qū)域組成的定子，定子中便產(chǎn)生交流電。同時，磁場產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩和汽輪機蒸汽沖動轉(zhuǎn)矩，大小相等，方向相反，達到轉(zhuǎn)矩平衡。 發(fā)電機出口通過刀閘和開關(guān)接入線路，向電網(wǎng)發(fā)電。同時發(fā)電機出口也接了勵磁變和兩個高廠變。勵磁變作用是將電機出口電流降流得到所需要的大小，再經(jīng)過整流器將交流變成直流， 直流電流通入轉(zhuǎn)子，產(chǎn)生激磁。而兩個高廠變將電機出口電壓降到 6 千伏，分配到 4個高壓段上，進而引出了復(fù)雜的廠用電系統(tǒng)。 我廠一號機組升壓站（主變后）為雙母線運行，接四條出線，每條出線都設(shè)有兩套主保護，其中邯玉線為兩套光纖差動保護，邯苑線一套光差保護和一套高頻保護，而邯藺一線和二線都是兩套高頻保護。二號機組出線經(jīng)開關(guān)和刀閘直接接入藺河站。 我廠電機輔助系統(tǒng)有一次水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)，還有氫站等。發(fā)電機定子鐵芯和轉(zhuǎn)子為氫冷，定子線圈為水冷，即靠一次水冷卻。 （三）鍋爐方面 比起汽機和電 氣來，鍋爐原理是比較容易理解的，但是日常運行操作中，鍋爐的操作工作卻是最多的。隨著負(fù)荷的變化，鍋爐的自動化水平跟不上，無論是風(fēng)量還是煤量都要手動調(diào)節(jié)，最重要的是維持爐內(nèi)動態(tài)平衡。 鍋爐日常操作和燃燒問題是我實習(xí)之中接觸最多的。我個人認(rèn)為鍋爐本身的系統(tǒng)不算復(fù)雜，主要包括汽水系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)等。 汽。給水被 給水泵打入省煤器以后，開始爐內(nèi)加熱過程，在省煤器接受尾部煙道煙氣余溫的加熱，然后進入省煤器出口聯(lián)箱，經(jīng)外接管道送入鍋爐水冷壁下部聯(lián)箱，開始進入爐膛（我廠鍋爐爐膛為水冷壁包覆結(jié)構(gòu)）。水冷壁在爐膛內(nèi)接收火焰和煙氣的雙重加熱，給水在水冷壁內(nèi)變成汽水混合物，沿著管道上升，直到水冷壁上聯(lián)箱，進而汽水混合物沿著外接導(dǎo)管進入汽包。汽包上部的蒸汽經(jīng)過汽水分離器出來進入水平煙道區(qū)，而下部的水則經(jīng)過下降管流入水冷壁下聯(lián)箱（下降管上有管道又回到省煤器，作為省煤器再循環(huán)）。這樣，利用汽水密度差，下降管中的水就能壓著水冷壁中 的汽水混合物上升，形成自然循環(huán)。 蒸汽從汽包出來分兩路進入水平煙道區(qū)，一路沿頂棚過熱器，一路沿水平煙道側(cè)包墻，在出口聯(lián)箱匯合。進入尾部煙道，蒸汽又分為兩路，一路進尾部煙道側(cè)包墻過熱器，一路進入尾部煙道分割墻過熱器（分割墻將尾部煙道分為過熱器區(qū)和再熱器區(qū)）。匯合后的蒸汽開始進入初級過熱器，接受對流傳熱，初級過熱器分布在尾部煙道前墻側(cè)和爐膛上方。初級過熱器出口屬于熱端，位于爐膛上方。蒸汽從初級過熱器出來后進入分割屏過熱器（初過和屏過之間布置一級減溫水）。 汽輪機高壓缸排汽，即冷再，再次進去鍋爐加 熱利用。再熱器冷端布置在尾部煙道后墻側(cè)，也是再熱器入口處，再熱器熱端布置在爐膛較高處，整個再熱器都接受對流傳熱（逆向），所以隨負(fù)荷升高，再熱汽溫升高。而過熱器大多受輻射或順向?qū)α鱾鳠?，所以隨負(fù)荷升高，過熱汽溫降低。再熱器出口蒸汽直接進入汽輪機中壓缸作功。 。我廠制粉系統(tǒng)為正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺機組設(shè)六臺磨煤機和 24 臺給煤機，以及 2 臺一次風(fēng)機和 2 臺送風(fēng)機。原煤從煤倉落入給煤機，經(jīng)稱重測速，定量送入磨煤機（我廠為低速鋼球磨），開始磨煤。一次風(fēng)機出力可以由變頻器控制調(diào)節(jié) ，風(fēng)機（離心式）出口風(fēng)分為兩股，一股為冷風(fēng)；一股則進入空氣預(yù)熱器進行加熱，為熱風(fēng)。一定量的冷風(fēng)和熱風(fēng)（視溫度定量），在磨煤機入口混合后，進入磨筒體，風(fēng)粉混合后經(jīng)煤粉分離器離開（細度不夠的留下繼續(xù)磨），以一定速讀進入燃燒器。送風(fēng)機（軸流式）送出的二次風(fēng)，從踞在爐膛燃燒層前后墻的二次風(fēng)箱的出口，對爐內(nèi)燃燒進行分級配風(fēng)助燃。二次風(fēng)量對再熱氣溫，爐膛負(fù)壓等影響比較明顯。 ，都主要作用在鍋爐體內(nèi)，而且都能影響鍋爐動態(tài)平衡。兩臺送風(fēng)機向爐膛送入大量助燃風(fēng)。二次風(fēng)經(jīng)暖風(fēng)器（防風(fēng) 溫太低，造成空預(yù)器低溫腐蝕，輔汽加熱）預(yù)熱和空預(yù)器加熱（我廠空預(yù)器為三分倉式，三個倉分別通過煙氣和 一、二次風(fēng)），送入爐膛助燃。兩臺引風(fēng)機將鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)尾部煙道的省煤器和空預(yù)器降溫后，送入電除塵設(shè)備除塵，然后從煙囪排放。風(fēng)煙系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)分別向爐膛輸送了煤粉和燃燒風(fēng)，并將煙 氣輸出，爐膛做為一個開口系需要維持動態(tài)平衡（主要用爐膛負(fù)壓體現(xiàn)）。 以上內(nèi)容是我從機、電、爐三個方面對我認(rèn)知的設(shè)備和系統(tǒng)所做的簡單闡述。半年來，我學(xué)到了很多書本上學(xué)不到而在實際生產(chǎn)中卻經(jīng)常用到的知識，我已 經(jīng)充分認(rèn)識到員工和學(xué)生的不同，在經(jīng)歷了從學(xué)生時代到工作生涯的轉(zhuǎn)變，我也開始了真正意義上獨立面對生活的種種艱辛和愉悅。 半年，對于完全掌握電廠運行的知識和技術(shù)遠遠不夠。我也意識到，未來的路還很長，要學(xué)的東西還太多太多。在定崗前這段時間，我仍將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，珍惜在運行部的學(xué)習(xí)機會，不論未來分配到什么崗位，我相信這些知識將是一筆巨大的無形財富。 最后，我要真誠地感謝邯峰發(fā)電廠，感謝廠里和部里的各位領(lǐng)導(dǎo)，感謝身邊的每一位師傅、同事，感謝大家對我的關(guān)照和培養(yǎng)。尤其要特別感謝我最初的師傅秦振中，是他帶我 進入了機、電、爐的學(xué)習(xí)禮堂以及我現(xiàn)在的師傅楊杰，是他讓我真正感到其實我學(xué)的還遠遠不夠。