【導(dǎo)讀】于公司生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)的全過程。在工作上要求全體技術(shù)人員遵守逐級(jí)負(fù)責(zé)的管理原則、服從工作安排、按期按要求完成任務(wù)。在業(yè)務(wù)處理上要求全體技術(shù)人員嚴(yán)格按規(guī)定的工作流程辦事。又要學(xué)習(xí)行業(yè)的先進(jìn)做法。全體技術(shù)人員對(duì)自己所管轄范圍內(nèi)的事和其它相關(guān)聯(lián)的事，主動(dòng)提前進(jìn)。全體技術(shù)人員根據(jù)工作分工各司其職，各負(fù)其責(zé)，自我監(jiān)督。全體技術(shù)人員應(yīng)利用工作日志及例會(huì)的平臺(tái)，及時(shí)反映工作中遇到的各種。事件要事先向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。負(fù)責(zé)按“產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件簽署資格及職責(zé)”的要求進(jìn)行圖樣及技術(shù)文件校對(duì)、審核。負(fù)責(zé)銷售訂單的評(píng)審和特殊訂單產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及技術(shù)協(xié)議的簽訂。協(xié)助配套部對(duì)新產(chǎn)品配套件供應(yīng)商的開發(fā)。組織制訂并實(shí)施開發(fā)部有關(guān)的各項(xiàng)糾正和預(yù)防措施。審核，并按照批準(zhǔn)的申報(bào)計(jì)劃組織申報(bào)。負(fù)責(zé)公司新開發(fā)產(chǎn)品國家強(qiáng)制性檢驗(yàn)及可靠性的試驗(yàn)工作。

　　

【正文】 技術(shù)中心管理規(guī)范 32 頁 共 62 頁 新產(chǎn)品開發(fā)管理規(guī)定 新產(chǎn)品是公司業(yè)績的重要支柱，一個(gè)新產(chǎn)品的開發(fā)、試制過程，意味著大量的人力、財(cái)力、物力、時(shí)間的投入，是一件應(yīng)該慎重對(duì)待的大事，應(yīng)有目的地比較同行業(yè)競爭對(duì)手的產(chǎn)品狀態(tài)、明確新產(chǎn)品的狀態(tài)和設(shè)計(jì)目標(biāo)、有計(jì)劃地投入力量、依據(jù)一定的程序展開設(shè)計(jì)工作，直至樣車完成試驗(yàn)。 一、 新產(chǎn)品 開發(fā)包括基礎(chǔ)車型、變型車型的開發(fā)。 前者從整車的結(jié)構(gòu)、造型、布置等 方面，設(shè)計(jì)全新的產(chǎn)品； 后者以基礎(chǔ)車型為依據(jù)，不 改變主體結(jié)構(gòu)，通過換裝發(fā)動(dòng)機(jī)、懸掛系統(tǒng)、加裝衛(wèi)生間、加開中門等主要配置的改變達(dá)到形成系列產(chǎn)品的目的，以滿足市場多層次的需求。 二、新產(chǎn)品的開發(fā)實(shí)行項(xiàng)目管理制度。按《項(xiàng)目管理 辦法 》的要求立項(xiàng)，成立項(xiàng)目組，由項(xiàng)目組承擔(dān)具體開發(fā)任務(wù)。 開發(fā)、試制過程按照《產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)控制程序》執(zhí)行。 三、基礎(chǔ)車型新產(chǎn)品開發(fā)、試制過程的管理： 項(xiàng)目來源 ：一般由銷售公司根據(jù)市場需求提出、技術(shù)中心提出或由顧客委托開發(fā) ； 技術(shù)中心由總師辦具體負(fù)責(zé)與銷售公司相關(guān)部門的對(duì)接，并聯(lián)合完成前期的市場調(diào)研， 出具 市場調(diào)研報(bào)告 （調(diào)研報(bào)告應(yīng)對(duì)提出產(chǎn) 品的 經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性分析，對(duì)比同行業(yè)同類產(chǎn)品，提出產(chǎn)品的系列化方案 ） 。新產(chǎn)品 調(diào)研 報(bào)告由總師辦聯(lián)合銷售公司組織進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審結(jié)果 形成 評(píng)審報(bào)告。評(píng)審報(bào)告審批程序：總師辦編制→銷售總監(jiān)會(huì)簽→技術(shù)總監(jiān)審核→總經(jīng)理批準(zhǔn)。 項(xiàng)目立項(xiàng) ： 總師辦根據(jù)批準(zhǔn)的調(diào)研報(bào)告進(jìn)行項(xiàng)目立項(xiàng)并下達(dá)《產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃書》，計(jì)劃書由技術(shù) 中心主任審核，總工程師 批準(zhǔn)后下發(fā)；開發(fā)部按照開發(fā)計(jì)劃組建項(xiàng)目小組， 項(xiàng)目小組 按《項(xiàng)目管理 辦法 》 開展設(shè)計(jì)開發(fā)工作，并編制《 設(shè)計(jì)任務(wù)書 》。 任務(wù)書 中必須確定 項(xiàng)目參與者、項(xiàng) 目實(shí)施要點(diǎn)、 實(shí)施 進(jìn)度節(jié)點(diǎn) 計(jì)劃 、是否需要外包設(shè)計(jì)、外包方選擇 、資金預(yù)算、公司其它投入資源等要素，以便于公司有計(jì)劃地投入力量 ?！?設(shè)計(jì)任務(wù)書 》審批程序：項(xiàng)目組編制→開發(fā)部 長 審核→技術(shù) 中心主任 批準(zhǔn)。資金預(yù)算部分還要經(jīng)過總經(jīng)理的批準(zhǔn)。 造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ：項(xiàng)目組以通過評(píng)審的 方案為依據(jù)，進(jìn)行 造型及結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì)。 造型設(shè)計(jì)評(píng)審 ：造型設(shè)計(jì)評(píng)審由項(xiàng)目組負(fù)責(zé)召集技術(shù)中心、銷售公司的部門領(lǐng)導(dǎo)及公司領(lǐng)導(dǎo)參加。造型方案最終審批流程：項(xiàng)目組設(shè)計(jì)→ 開發(fā)部審核→ 銷售公司會(huì)簽→技術(shù) 中心主任 審核→總經(jīng)理批準(zhǔn)。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)審 ：由項(xiàng)目組長召集，技術(shù)中心各部門、底盤公司 、品管部、 銷售公司 參加。評(píng)審報(bào)告審批流程：項(xiàng)目組編制→ 開發(fā)部部長 審核→技術(shù) 中心主任 批準(zhǔn)。涉及的圖 樣技術(shù)文件的 簽批 按照《圖樣及技術(shù)文件簽署管理規(guī)定》執(zhí)行 。 技術(shù)中心管理規(guī)范 33 頁 共 62 頁 發(fā)布 S 階段 （試制） 設(shè)計(jì)文件 ：設(shè)計(jì)文件應(yīng)滿足試制階段的要求，可以指導(dǎo)配套 部、車間等相關(guān)環(huán)節(jié)的具體操作，允許在隨后的 小批量生產(chǎn) 階段圖紙整理過 程中進(jìn)行圖紙的修正、補(bǔ)充，其完整性應(yīng)滿足 《產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件完整性》的規(guī)定 ；設(shè)計(jì)文件由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)其完整性負(fù)責(zé)， 圖 樣及設(shè)計(jì)文件的簽署按照《圖樣及技術(shù)文件簽署管理規(guī)定》執(zhí)行 。 投入試制 ： 以 S 階段技術(shù)文件為依據(jù)，配套部 、車間、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部應(yīng)通過小循環(huán)單獨(dú) 對(duì)待，保證采購、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的暢通無阻；項(xiàng)目組有關(guān)技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場 的技術(shù)支持，直至樣車試制結(jié)束。 樣車評(píng)審 ：整車又分為 底盤、 焊裝、涂裝、總裝、調(diào)試 五 個(gè)階段，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召集，技術(shù)中心各部門 、 品管部、生產(chǎn)部、各車間、銷售公司、售后服務(wù)部、底盤公司參與，驗(yàn)證設(shè)計(jì)目標(biāo)是否實(shí)現(xiàn)。樣車評(píng)審報(bào)告審批流程：項(xiàng)目組編制→開發(fā)部長審核→技術(shù) 中心主任 批準(zhǔn)。 樣車試驗(yàn) ：由技術(shù)中心管理部 按有關(guān) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)行，全程記錄試驗(yàn)中出現(xiàn)的問題，并反饋給項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。試驗(yàn)過程相關(guān)的文件審批流程：管理 部編制→管理部長審核→技術(shù) 中心主任 批準(zhǔn)。 整理并發(fā)布 D 階段 （小批量試產(chǎn)） 設(shè)計(jì)文件 ：完整性應(yīng)符合 《產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件完整性》的規(guī)定 ； 對(duì)試制過程、樣車評(píng)審過程、試驗(yàn)過程中反饋的問題必須 行成工作 封閉 環(huán) ，體現(xiàn)在設(shè)計(jì)文件中。設(shè)計(jì)文件、《技術(shù)通知單》及圖紙的審批流程同第 6 項(xiàng)的規(guī)定。 1 有關(guān)申報(bào)公告、等級(jí)評(píng)定、環(huán)保、 3C 認(rèn)證 ： 按 公司 《產(chǎn)品公告管理規(guī)定》執(zhí)行。 四、 產(chǎn)品定型階段 必須滿足下列條件 ： 樣車通過整車評(píng)審， 通過試驗(yàn)； D 階段圖紙正式歸檔 ，可以指導(dǎo)批量性的生產(chǎn)； 完成以上工作的新產(chǎn)品，由技術(shù)中心 書面提交銷售公司，進(jìn)入銷售渠道； 產(chǎn)品的定型鑒定流程：總師辦組織鑒定并編制定型報(bào)告 → 技術(shù)中心主任審核 → 總工程師批準(zhǔn)； 五、 變型車型的設(shè)計(jì)、試制過程管理： 針對(duì)客車行業(yè)多品種、小批量的特點(diǎn)，相對(duì)基礎(chǔ)車型應(yīng)簡化設(shè)計(jì)、試制過程，達(dá)到快速多變的目的，提高市場適應(yīng)能力。 因變型車 從屬于基礎(chǔ)車型的系列化計(jì)劃，故略去項(xiàng)目來源、項(xiàng)目立項(xiàng)（原則上由基礎(chǔ)車型項(xiàng)目組負(fù)責(zé)）、造型設(shè)計(jì)評(píng)審等 步驟； 其余按基礎(chǔ)車型設(shè)計(jì)、試制過程進(jìn)行管理； 評(píng)審在技術(shù)中心內(nèi)部進(jìn)行，視需要邀請(qǐng)有關(guān)部門參加。 技術(shù)中心管理規(guī)范 34 頁 共 62 頁 產(chǎn)品改進(jìn) 管理規(guī)定 一、產(chǎn)品改進(jìn)包括了已定型產(chǎn)品的設(shè)計(jì)改進(jìn)、工藝改進(jìn)、質(zhì)量改進(jìn)、成本降低、以及《工程更改程序》中規(guī)定的各種更改情形（客戶更改、內(nèi)部更改、供應(yīng)商更改）。 二、產(chǎn)品改進(jìn)的項(xiàng)目來源，如質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃、售后質(zhì)量反饋、現(xiàn)場問題反饋、配套件更改申請(qǐng)等必須有書面文件，且文件必須通過評(píng)審，評(píng)審可通過文件簽批的形式進(jìn)行。文件簽批流程：提出部門編制→部門領(lǐng)導(dǎo)審核→技術(shù) 中心主任 批準(zhǔn)。 三、產(chǎn)品改進(jìn)按項(xiàng)目制實(shí)施，無特殊情況，由基礎(chǔ)車型項(xiàng)目組負(fù)責(zé)所轄車型的產(chǎn)品改進(jìn)任務(wù)。 四、產(chǎn)品改 進(jìn)設(shè)計(jì)文件的輸出：設(shè)計(jì)文件以《技術(shù)更改通知單》或《工藝通知單》的形式下發(fā)，《技術(shù)更改通知單》 /《工藝通知單》審批流程：開發(fā)部長 /工藝部長審核→生產(chǎn) /配套部門會(huì)簽→技術(shù) 中心主任 批準(zhǔn)。涉及到底盤部分由 底盤公司審批 。 五、涉及到配套件改進(jìn)、更換等的產(chǎn)品改進(jìn)，在申請(qǐng)批準(zhǔn)（第二條規(guī)定）后必須進(jìn)行試裝，并最終出具《首批樣件檢驗(yàn)及試裝確認(rèn)報(bào)告》?！妒着鷺蛹z驗(yàn)及試裝確認(rèn)報(bào)告》必須按《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》批準(zhǔn)。技術(shù)中心管理規(guī)范 35 頁 共 62 頁 訂單評(píng)審與設(shè)計(jì) 管理規(guī)定 一、 訂單評(píng)審參與者： 技術(shù)中 心開發(fā)部 長為訂單評(píng)審的負(fù)責(zé)人， 整車室主任和電器室主任 為常設(shè)訂單評(píng)審員， 視 訂單 情況需要可 擴(kuò)大至 項(xiàng)目組長。 技術(shù) 中心主任 可選擇性參加重要的特殊訂單評(píng)審， 便于 了解市場及 訂單情況。 二、 訂單評(píng)審結(jié)論： 必須明確可否實(shí)施； 如要求實(shí)施內(nèi)容在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)之外，必須明確如何實(shí)施； 必須明確實(shí)施評(píng)審內(nèi)容所需要的時(shí)間； 如難度較大等原因引起的無法實(shí)施或?qū)嵤r(shí)間過長，必須 向技術(shù)中心主任 報(bào)告。 三、訂單評(píng)審流程： 按照訂單 ERP 評(píng)審流程執(zhí)行 四 、訂單任務(wù)分解： 開發(fā)部 收到訂單后應(yīng)及時(shí)將訂單設(shè)計(jì)任務(wù)分解到各項(xiàng)目組 ， 各項(xiàng)目組以 車型號(hào)及訂單號(hào)作為輸出圖樣及技術(shù)文件的狀態(tài)號(hào)，在訂單制造完成后 ，項(xiàng)目組 按月度 將訂單形成的圖樣及技術(shù)文件 在管理部資料室歸檔，統(tǒng)一管理； 涉及訂單設(shè)計(jì)變更的 必須以《技術(shù)更改通知單》的形式發(fā)布 圖樣及 技術(shù)文件， 并按照《圖樣及技術(shù)文件簽署管理規(guī)定》會(huì)簽后 通知各部門。技術(shù)中心管理規(guī)范 36 頁 共 62 頁 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)與支持 管理規(guī)定 生產(chǎn)現(xiàn)場 是技術(shù)工作的延伸，所有的技術(shù)文件、圖紙均在生產(chǎn) 現(xiàn)場得到驗(yàn)證，大部份的設(shè)計(jì)問題會(huì)在生產(chǎn)現(xiàn)場 得到暴露 ，生產(chǎn)現(xiàn)場 的技術(shù)服務(wù)是技術(shù)工作的重要環(huán)節(jié)，服 務(wù)工作的正確性、及時(shí)性 均直接影響到車間的生產(chǎn)效率和任務(wù)是否得以完成，從而影響工廠的經(jīng)濟(jì) 效益。 一、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)與支持 主要包括以下內(nèi)容： 車間 生產(chǎn)過程中各類現(xiàn)場問題的處理； 各部門經(jīng)品管部下發(fā)的《質(zhì)量整改通知單》提出的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目及要求； 各部門提出的產(chǎn)品合理化建議； 售后服務(wù)部反饋的產(chǎn)品使用過程中發(fā)生的問題； 銷售公司反饋的共性的市場需要； 不合格品的審理。 二、 開發(fā)部和工藝部 承擔(dān)現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)與支持，工藝部 派工藝員常駐車間服務(wù)； 開發(fā)部的重點(diǎn)解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面問題、工藝部重點(diǎn)解決制作方法方面問題， 凡涉及結(jié)構(gòu)改 進(jìn)的由開發(fā)部統(tǒng)一下發(fā)更改通知。 三、 車間生產(chǎn)過程中各類現(xiàn)場 問題的處理； 在車間提出需要現(xiàn)場 技術(shù)服務(wù)要求的第 1 個(gè) 15 分鐘內(nèi)，相關(guān) 項(xiàng)目 組 技術(shù)人員必須趕到現(xiàn)場 ； 要求技術(shù)人員在趕到現(xiàn)場 的第 2 個(gè) 15 分鐘內(nèi)，拿出對(duì)于現(xiàn)場 問題的初步判斷和問題的 初步 解決方案； 如果問題較復(fù)雜，不能做到第 2 條 的 ，要求在第 3 個(gè) 15 分鐘內(nèi)向 上級(jí)報(bào)告； 對(duì)現(xiàn)場 問題遵循逐級(jí)處理的原則，直至解決問題； 對(duì)現(xiàn)場問題的處理， 由處理問題的相 應(yīng) 部門 建立《現(xiàn)場 問題處理記錄臺(tái)帳》留下記錄； 四、 《質(zhì)量整改通知單》的受理和后續(xù)工作： 由技 術(shù)中心 總師辦 建立《質(zhì)量整改通知單受理臺(tái)帳》， 負(fù)責(zé) 《質(zhì)量整改通知單》 接收、登記，并對(duì)整改內(nèi)容進(jìn)行過程管理； 總師辦 在接到《質(zhì)量整改通知單》的當(dāng)天轉(zhuǎn)呈 技術(shù)中心 領(lǐng)導(dǎo) ； 由 技術(shù)中心 領(lǐng)導(dǎo) 召集 開發(fā)部、工藝部負(fù)責(zé)人及 有關(guān)的項(xiàng)目受理人，針對(duì)《質(zhì)量整改通知單》進(jìn)行專題研究，對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、整改措 施的落實(shí)方式、需要外部配合的條件、預(yù)計(jì)的完成時(shí)間等要素做出決定； 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人具體落實(shí)整改內(nèi)容并在項(xiàng)目完成之后，填寫《質(zhì)量整改通知單》相應(yīng)技術(shù)中心管理規(guī)范 37 頁 共 62 頁 欄目，并反饋品管部。 五、 關(guān)于合理化建議的受理： 按照公司合理化建議管理規(guī)定執(zhí)行 六、 售后服務(wù)部反饋的批量性故障： 一般由問題牽涉到的 部門或各 項(xiàng)目組參與問題的處理； 應(yīng) 對(duì)故障產(chǎn)生的機(jī)理進(jìn)行分析，找出原因，提出可行的解決方案； 如有必要，可前往故障發(fā)生地點(diǎn)，協(xié)助售后服務(wù)部門查明故障原因、解決故障，并將有必要改進(jìn)之處落實(shí)在后續(xù)車型的技術(shù)狀態(tài)上； 七、銷售公司就市場需要進(jìn)行的反饋： 銷售公司反饋的 問題，通常應(yīng)代表 共性的市場需要 ； 技術(shù)中心總師辦負(fù)責(zé)與銷售公司接口及溝通，并具體承接銷售公司的書面反饋； 一般由技術(shù)中心主任及技術(shù)中心各部門負(fù)責(zé)人參與銷售公司反饋問題的答復(fù)； 將共性的市場需求，分解為對(duì)具體車型的要求，由相關(guān)的項(xiàng)目組落實(shí)在具體車型的技術(shù)狀態(tài)上； 在后續(xù)產(chǎn)品的開發(fā)上，充分考慮共性 問題的處理方案 ； 八、參與不合格品的評(píng)審： 不合格品的評(píng)審工作應(yīng)由品管部牽頭組織，技術(shù)中心給予技術(shù)支持； 技術(shù)中心管理規(guī)范 38 頁 共 62 頁 工藝管理規(guī)定 為規(guī)范工藝管理工作，使生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，降低物資消耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，特制定本規(guī)定。 一、根據(jù)工藝部的職責(zé)工藝管理主要包含以下幾方面： 工藝方案開發(fā)設(shè)計(jì)管理； 工藝定額的管理，包括材料定額和工時(shí)定額； 工裝管理； 現(xiàn)場技術(shù)支持與工藝改進(jìn)管理； 工藝紀(jì)律檢查與考核管理 二、工藝開發(fā)設(shè)計(jì)與管理 工藝開發(fā)設(shè)計(jì)過程應(yīng)服從新產(chǎn)品開發(fā)的整體工作計(jì)劃，遵守《產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)控制程序》相關(guān)流程。 全新產(chǎn)品的工藝方案或 改進(jìn)工藝方案應(yīng)經(jīng)過評(píng)審，評(píng)審可以通過文件審批的形式進(jìn)行。審批流程：工藝部編制→相關(guān)部門會(huì)簽→工藝部領(lǐng)導(dǎo)審核→技術(shù)中心主任批準(zhǔn)。 工藝開發(fā)設(shè)計(jì)的結(jié)果應(yīng)輸出相關(guān)工藝文件，并保證工藝文件的完整性。工藝文件以《工藝通知單》形式下發(fā)?！豆に囃ㄖ獑巍穼徟鞒蹋汗に嚥烤幹啤に嚥款I(lǐng)導(dǎo)審核→技術(shù)中心主任 批準(zhǔn)。 工藝文件 的歸檔管理統(tǒng)一納入技術(shù)中心的資料管理。 三、工藝定額管理 工藝定額主要包括材料定額和工時(shí)定額。在新產(chǎn)品定型資料發(fā)布后，工藝部應(yīng)及時(shí)編制相應(yīng)產(chǎn)品的工藝定額。 原材料定額： 工藝部 依據(jù)設(shè)計(jì)圖 紙及相關(guān)技術(shù)資料，運(yùn)用技術(shù)計(jì)算法，實(shí)際測定法或經(jīng)驗(yàn)估算法，編制產(chǎn)品原材料消耗定額明細(xì)表經(jīng)工藝部領(lǐng)導(dǎo)審核，技術(shù)中心主任批準(zhǔn)后 下發(fā)。 輔料定額：產(chǎn)品輔料定額制定的主要依據(jù)是相關(guān)技術(shù)資料、工藝要求或耗用的實(shí)際情況，并采用統(tǒng)計(jì)分析法、類推比較法或技術(shù)定額法，由工藝部編制單臺(tái)產(chǎn)品輔料消耗定額明細(xì)表，經(jīng)工藝 部領(lǐng)導(dǎo)審核，技術(shù)中心主任批準(zhǔn)后下發(fā)。 工時(shí)定額：工藝部 依據(jù)現(xiàn)有的工藝裝備、工人定員及工藝布局， 本著科學(xué)合理 、可操作的原則來核定 各種車型的工時(shí)定額； 并根據(jù) 生產(chǎn)實(shí)際情況和定額完成率的統(tǒng)計(jì)來對(duì)車型工時(shí)定額進(jìn)行修訂， 平衡各車間工時(shí)定額水平 。 四、工裝管理具體按照《工裝管理程序》執(zhí)行。 五、現(xiàn)場技術(shù)支持與工藝改進(jìn)管理按技術(shù)中心《現(xiàn)