【正文】 帶有松弛或走偏現(xiàn)象，應(yīng)停車進(jìn)行調(diào)整或修理。 6． 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí)，不得用手拉動(dòng)。 7． 輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝擋料板或柵欄等防護(hù)裝置。 8． 運(yùn)轉(zhuǎn)中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。 第七節(jié) 混凝土機(jī) 械 一． 一般規(guī)定 1． 混凝土機(jī)械裝置的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)以及液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)按第二、三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2． 作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。 3． 固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。 4． 氣溫降到 5℃以下時(shí)，管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。 5． 作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。 二． 混凝土攪拌機(jī) 作業(yè)條件： 1． 固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員 能看到各部工作情況，儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板工干燥木板。 2． 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。 3． 骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。 作業(yè)前的檢查： 1． 空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。 作業(yè)中安全注意事項(xiàng)： 1． 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。 2． 料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。 3． 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須 先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才 中國(guó) 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者出外。 4． 作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。 作業(yè)后安全注意事項(xiàng)： 1． 作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。 2． 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。 三． 混凝土泵送設(shè)備 作業(yè)條件： 1． 泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。 2． 水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少?gòu)澢?道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。 3． 砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。 作業(yè)前的檢查： 1． 泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。 2． 泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。 3． 各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。 4． 準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。 作業(yè)中安全注意事項(xiàng)： 1． 應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要是應(yīng)拆管排除堵塞。 2． 泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)每隔 5~10 分鐘（冬季 3~10 分鐘）泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。 3． 應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。 4． 泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻? 作 業(yè)后安全注意事項(xiàng)： 1． 作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方 10 米內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。 2． 將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。 3． 各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。 第八節(jié) 鋼筋加工機(jī)械 一． 一般規(guī)定 1． 鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔助才，應(yīng)按第二、三、四節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2． 機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走 輪。 3． 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 4． 加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。 中國(guó) 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 5． 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。 二． 鋼筋切斷機(jī) 1． 接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。 2． 啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋、刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 3． 啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4． 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋 對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。 5． 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 6． 剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 7． 切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持 150 ㎜以上，如手握端小于 400 ㎜時(shí)，應(yīng)用套管夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 8． 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操人員不得停留。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 9． 作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。 三． 鋼筋彎曲機(jī) 1． 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保 持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 2． 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 2。 5 倍。 3． 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 4． 作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。 5． 作業(yè)中，嚴(yán)禁更芯軸、銷子和變換角以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 6． 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及轉(zhuǎn)速。 7． 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌 規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 8． 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 9． 轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。 第九節(jié) 安裝、裝修機(jī)具 一． 一般規(guī)定 1． 安裝、裝修機(jī)具上的電動(dòng)機(jī)、電器及液壓裝置應(yīng)按第二、三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2． 機(jī)具上的刃具、胎、模具、成型輥輪等必須保證強(qiáng)度和精度，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)妥，緊固可靠。 3． 機(jī)具上的傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)不得隨意拆卸。 4． 機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)砂的機(jī)棚內(nèi)。 5． 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。 6． 長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)具，在使用前必須測(cè)量電 動(dòng)機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。 二． 套絲切管機(jī) 1． 機(jī)具要安放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的基架上。 2． 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 3． 按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)是應(yīng)用油潤(rùn)滑板牙。 4． 工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)，后部要用輔助托架，并調(diào)整好高度。 中國(guó) 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 5． 切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂，切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過快。 6． 加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，必須兩次進(jìn)刀。 7． 作業(yè)中，應(yīng)用刷子清除切屑，不得敲打震落。 三． 手持電動(dòng)工具 1． 使用非雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)機(jī)、電器時(shí)，應(yīng)安裝漏電保護(hù)繼電器、安全隔離 變壓器等保護(hù)裝置。不具備上述條件時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的接地（接零）保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。 2． 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)，必須使用有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具，否則必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。 3． 作業(yè)前必須檢查： 1） 外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損； 2） 保護(hù)接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損，開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法； 3） 電氣保護(hù)裝置良好、可靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全。 4． 啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無阻。 5． 手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī) ，必須裝防護(hù)罩，操作時(shí)，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。 6． 嚴(yán)禁超載荷使用，隨時(shí)注意音響、溫度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。 7． 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再進(jìn)行作業(yè)。 8． 機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)后不得撒手。 9． 使用沖擊電鉆注意事項(xiàng)： 1） 鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死； 2） 鉆孔時(shí)應(yīng)避開混凝土中的鋼筋； 3） 必須垂直頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)。 4） 使用直徑在 25 ㎜以上的沖擊電鉆時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。 10． 使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線 速度為 80 米 /分鐘，作磨削時(shí)應(yīng)使砂輪與工作面保持 15176。 ~30176。的傾斜位置。 第十節(jié) 焊接設(shè)備 一． 電弧焊的一般規(guī)定 1． 焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按第二、三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有完整的保護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。 2． 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。 3． 焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空附落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 4． 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易爆易燃物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。 5． 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員 應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。 6． 在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過 12V，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。 7． 焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 8． 高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。 9． 電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道