【導(dǎo)讀】---《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；---《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；---《制冷設(shè)備,空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》；---《現(xiàn)場設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》；---《建筑給水,排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范》；---《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》；負(fù)責(zé)材料需用計劃、加工計劃的編制；負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工技術(shù)跟蹤，施工安全技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)與業(yè)主及其他相關(guān)部門聯(lián)系；——暖通技術(shù)監(jiān)督1名。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的過程控制及驗收資料的記錄，并負(fù)責(zé)與業(yè)主及其。負(fù)責(zé)整個工程安全監(jiān)督、檢查等；根據(jù)工程進(jìn)度配備。負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)、打雜等工作。——各種規(guī)格的鍍鋅鋼管、無縫鋼管；證明和質(zhì)保資料等材料，通過CME確認(rèn)后方可采購。相關(guān)質(zhì)量證明文件，報CME批準(zhǔn)。進(jìn)場后需要進(jìn)行復(fù)檢的材料還須在CME工程師的見證下。取樣送檢，復(fù)檢合格后方可使用。無脫落脫焊，無明顯碰撞凹陷；——無縫鋼管,度鋅板等運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使它外形受到損傷。

　　

【正文】 準(zhǔn)確；滑動軸承最高溫度不得超過 70℃ ，滾動軸承最高溫度不得大于 80℃ 。 2） 水系統(tǒng)調(diào)試 將冷凍管網(wǎng)和冷卻管網(wǎng)的所有閥門打開 ， 再次進(jìn)行清洗 ， 使其管內(nèi)無雜物存在 。 沖洗前應(yīng)先將系 統(tǒng)中的電動兩通閥的前后閥門關(guān)閉，打開旁通閥后，進(jìn)行系統(tǒng)水沖洗，把不應(yīng)與管道沖洗的風(fēng)機(jī)盤管、二通閥等與清洗的管道隔開。 關(guān)閉排 水 閥 ， 管網(wǎng)內(nèi)注滿水 ， 并將管內(nèi)的空氣排盡 。 在主機(jī)不運(yùn)行情況下 ， 對水泵 、 冷卻塔 、 電動閥 、 水流開關(guān)進(jìn)行通電 ， 檢查水泵 、 冷卻塔運(yùn)行是否正常 ， 電動閥的開啟和關(guān)閉是否正常 ， 水流開關(guān)在水泵運(yùn)行后是否動作 。 在空調(diào)末端關(guān)閉狀態(tài)下 ， 壓差旁通工作是否正常 ， 水泵運(yùn)行時 ， 水壓值是否正確 。 最后開啟螺桿主機(jī) ， 檢查主機(jī)運(yùn)行是否正常 ， 觀察主機(jī)制冷運(yùn)行時 ， 回水溫度到設(shè)定值時 ， 是否自動停機(jī)。 循環(huán)水泵的水平連軸器應(yīng)保持同軸度，軸向傾斜不得超過 ，徑向位移不得超過。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)注油、填滿填料，連接法蘭和密封裝置不得有滲漏，葉輪與泵殼體不應(yīng)有碰撞，各部位閥門應(yīng)靈活，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)必須帶負(fù)荷運(yùn)行，介質(zhì)為水，泵運(yùn)行時間為 2h。 各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為 20%。 3） 防排煙系統(tǒng)調(diào)試 本系統(tǒng)主要是與消防 聯(lián) 動調(diào)試 ， 主要是風(fēng)機(jī)通電后 ， 檢查風(fēng)機(jī)的三相接電是否正確 ， 電 17 動風(fēng)閥是否正常開閉。 本系統(tǒng)中的風(fēng)量和正壓必須符合設(shè)計和消防的規(guī)定。 4） 綜合調(diào)試 在進(jìn)行以上單項調(diào)試后 ， 便可以進(jìn)行綜合調(diào)試 ， 特別地，該部分的調(diào)試需要儀控、消防、給排水、電氣等多個專業(yè)的配合與協(xié)調(diào)。 系統(tǒng)綜合調(diào)試需要在冷水機(jī)組廠家的指導(dǎo)與配合下進(jìn)行。 機(jī)組的啟動程序為：先開與制冷機(jī)對應(yīng)的冷凍水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)，后開制冷機(jī)； 機(jī)組的停機(jī)程序為：先停制冷機(jī)，后停與之對應(yīng)的冷凍水泵、冷卻水泵和冷卻塔。 系統(tǒng)啟動后 ， 根據(jù)設(shè)計要求 在制冷機(jī)上設(shè)定相關(guān)參數(shù)，如回水溫度等， 之后須 逐一檢查各個參數(shù)是否滿足設(shè)計要求，若不滿足 ， 則 應(yīng)采取 調(diào)整管路上的閥門開度 等其他措施 ，直到 達(dá) 到系統(tǒng)的設(shè)計要求 。 系統(tǒng)綜合調(diào)試 ， 其主要內(nèi)容是測試和調(diào)整系統(tǒng)的送風(fēng)量和機(jī)組的水 流 量 以 滿足設(shè)計的要求 。 采用流量計 測試系統(tǒng)的送風(fēng)量，并與設(shè)計送風(fēng)量進(jìn)行比較 ，若偏差大于 10%，則需要采取調(diào)節(jié)風(fēng)管系統(tǒng)中的風(fēng)閥的開度，來平衡系統(tǒng)及個送風(fēng)口的送風(fēng)量，最終經(jīng)過調(diào)整和平衡后，使其偏差不大于 10%。 采用流量計 測試系統(tǒng) 冷卻水總 流量，并與設(shè)計流量進(jìn)行比較，若偏差大于 10%，則需要采取調(diào)節(jié)水管系統(tǒng)中的閥門的開度，來平衡系統(tǒng)的水流量，最終經(jīng)過調(diào)整和平衡后，使其偏差不大于 10%。 采用流量計 測試空調(diào)機(jī)組水 流 量，并與設(shè)計流量進(jìn)行比較，若偏差大于 20%，則需要采取調(diào)節(jié)水管系統(tǒng)中的閥門的開度，來平衡系統(tǒng)的水流量，最終經(jīng)過調(diào)整和平衡后，使其偏差不大于 20%。 調(diào)試檢查內(nèi)容如下 : ， 各種儀表參數(shù)是否正常 ， 測量空調(diào)末端出風(fēng)口的溫度是否正常 ，溫控器的控制是否正常。 ， 回風(fēng)口的溫度 、 風(fēng)速 、 噪音分貝等參數(shù) ， 以及水系統(tǒng)所有運(yùn)行參數(shù)。如冷卻水的供回水壓力 、 溫度 、 冷凍水的供回水壓力 、 溫度 、 主機(jī)自動啟停等參數(shù)。 、 水塔 、 主機(jī)運(yùn)行的電流指數(shù)是否正確。各種電動閥門的啟停是否符合設(shè)計要 求。冷凝管排水是否暢通。 。 使其綜合調(diào)試符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工 18 質(zhì)量驗收規(guī)范》第 的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。 5） 系統(tǒng)竣工驗收 通風(fēng)與空調(diào)工程的竣工驗收是在施工質(zhì)量得到有效監(jiān)控的前提下，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行，施工單位通過整個分部工程的無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試和觀感質(zhì)量的檢查，主要測量風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)速、噪音及系統(tǒng)的進(jìn)出水溫度等，按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求將質(zhì)量合格的分部工程移交建設(shè)單位的過程。 5 質(zhì)量保證措 施 驗證單位和人員 質(zhì)保部負(fù)責(zé)檢驗和監(jiān)督的人員 業(yè)主質(zhì)量檢查人員 待檢點（ H）和見證點（ W）設(shè)置 見 ETF 計劃。 具體保證措施 —— 工程在施工前編制具體的施工方案和具體的質(zhì)量保證計劃，經(jīng)業(yè)主審核通過后才能施工。 —— 施工前，組織施工班組學(xué)習(xí)，進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量控制檢查點； —— 班組先自檢，自檢合格后通知公司質(zhì)檢員檢查，公司質(zhì)檢員檢查合格后再通知 業(yè)主 檢查， 業(yè)主 檢查 合格并簽字 后才能進(jìn)行下一步工作。 —— 隱蔽工程與土建或相關(guān)專業(yè)實行會簽制。技術(shù)員、 質(zhì)檢員、 業(yè)主 簽字后，才能進(jìn)行混凝土澆注或隱蔽。 —— 在施工中，嚴(yán)格按照國家質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行。 —— 各種質(zhì)量驗收記錄及時、完整。 、半成品保護(hù) —— 風(fēng)管加工成型后 , 按照系統(tǒng)、規(guī)格和編號存放在寬敞、避雨、避雪的倉庫或棚中 , 碼放在干燥隔潮的木頭墊上 , 避免相互碰撞造成表面損傷 , 要保持所有產(chǎn)品表面的光滑、潔凈。 —— 設(shè)備開箱后安裝現(xiàn)場應(yīng)封閉 , 禁止閑人進(jìn)入現(xiàn)場。安裝現(xiàn)場應(yīng)寬敞、明亮、可防風(fēng)、雨、雪并干燥。堆放設(shè)備、配件的應(yīng)隔潮 , 設(shè)備、配件場地應(yīng)分類保存 , 要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞 , 要保持 設(shè)備配件的潔凈。 —— 管道預(yù)制加工、防腐、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接 , 如施工有間斷 , 應(yīng)及時將敞開 19 的管口封閉 , 以免進(jìn)入雜物堵塞管子。 —— 測量定位的墨線應(yīng)在安裝前進(jìn)行檢查、校核 , 并防止被涂抹。 —— 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時 , 不得踩、蹋、攀、爬管線、設(shè)備等 , 不得破壞管線、設(shè)備的外保護(hù) (保溫 ) 層。 —— 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完畢后 , 應(yīng)在各調(diào)節(jié)閥的閥位處做好標(biāo)記 , 避免有人隨便亂調(diào)。 安全文明施工措施 —— 各項 班主 安裝施工前應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)方案； —— 施工前， 工長組織班組施工人員，由 技術(shù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 ； —— 每天每項工作前，由班長或工長應(yīng)進(jìn)行具體風(fēng)險分析，并采取相應(yīng)措施； —— 所有施工、操作人員必須持有效證件上崗 ； —— 動火作業(yè)，須辦理動火證。動火前，進(jìn)行風(fēng)險分析，并配備滅火器、防火布等器材；動火中，派專人監(jiān)護(hù)；工作結(jié)束，應(yīng)檢查是否有遺留隱患； —— 吊裝作業(yè)，配備專職起重工，應(yīng)遵守吊裝操作規(guī)程；手動葫蘆、吊裝帶及吊具應(yīng)經(jīng)檢驗合格后才能使用； —— 高空作業(yè)時，防止高空墜落，應(yīng)佩戴安全帶；所有工具應(yīng)放入工具包或工具箱中，電錘應(yīng)用繩子系住，材料固定牢固，防止高空墜物； —— 電動機(jī)械使用時，應(yīng)遵守相應(yīng)的操作規(guī)程，防 止機(jī)械傷害； —— 電氣試驗時， 高壓帶電部分應(yīng)戴絕緣手套，并有人監(jiān)護(hù)，實驗區(qū)域必須警戒隔離； —— 電氣負(fù)載試驗時，實行工作許可證制度，未經(jīng)授權(quán)者不能進(jìn)行相關(guān)操作。 —— 臨時施工用電應(yīng)符合用電要求，防止觸電傷害； —— 防護(hù)用品齊全、質(zhì)量合格； —— 物品、材料堆放整齊； 工完場清，垃圾分類處理；保護(hù)環(huán)境。 7. ETF 檢查單 —— 附表 1：風(fēng)管與配件制作 —— 附表 2：風(fēng)管部件與消聲器制作 —— 附表 3：通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝 —— 附表 4：通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝 —— 附表 5：空調(diào)制冷系統(tǒng)管道安裝 —— 附表 6：空調(diào)凝結(jié)水系統(tǒng) 管道安裝 —— 附表 7：風(fēng)管系統(tǒng)防腐與絕熱 20 —— 附表 8：水管系統(tǒng)防腐與絕熱 —— 附表 9：設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) —— 附表 10：分體空調(diào)器安裝 —— 附表 11：設(shè)備開箱檢查 —— 附表 12：管道壓力試驗 —— 附表 13：風(fēng)管系統(tǒng)隱蔽工程驗收 —— 附表 14：水管系統(tǒng)隱蔽工程驗收 —— 附表 15：系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) —— 附表 16： 凝結(jié) 水管道灌水試驗