【正文】 0元。 7. 生產(chǎn)運行中因機、電、 儀出現(xiàn)故障時，上級管理部門有記錄，而當班崗位無記錄，扣責任單位 100元／次。 8. 裝置框架地面干凈整潔，無垃圾、無積水。裝置樓面、墻面衛(wèi)生，無污跡、蜘蛛網(wǎng)等。裝置內(nèi)公路及人行道干凈整潔，無垃圾、無積水。裝置內(nèi)陰溝、地溝暢通、無淤泥雜物。水池、水槽清潔無垢。 9. 現(xiàn)場內(nèi)的備用機（件）及生產(chǎn)用物品按規(guī)定堆放整齊、不亂堆亂放。 10. 現(xiàn)場使用的工器具按規(guī)定位置放置，沖洗用膠管要卷盤放整齊。清潔衛(wèi)生工具按規(guī)定位置放置 11. 關(guān)鍵設備所用的電機驅(qū)動的主輔油泵，每天定期盤車一次，每月切換一次（自啟動油泵不作定期盤車和切換，但必須每月作一 次性能試驗），發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。 12. 備用主機，每天進行定期盤車，每季切換一次，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。 13. 備用機泵每天上午 10： 30前盤車一次，單日紅線在上，雙日白線在上，同時在工藝原始記錄本上應做好如下記錄： “已盤車，白線朝（在）上 ”或 “已盤車，紅線朝（在）上 ”。切換周期原則上為每月切換一次，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。 14. 根據(jù)聯(lián)鎖的重要性及影響范圍分為 A、 B 兩級。影響主機、主爐和生產(chǎn)裝置安全運行的聯(lián)鎖定為 A 級，其余聯(lián)鎖定為 B級。 15. 對聯(lián)鎖進行 校表等日常維護保養(yǎng)工作時，只需辦理儀表聯(lián)鎖工作票，即可按要求進行解除（短接）操作 。 16. 在開、停車過程中，聯(lián)鎖的解除（短接）以《工藝規(guī)程》和《操作法》所列操作步驟為準，條件具備后應立即恢復相應聯(lián)鎖。 17. 除日常維護 、開停車外，需解除（短接）和恢復聯(lián)鎖功能時，必須填報《儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理審批表》，解除（短接）聯(lián)鎖的審批權(quán)限為： 1. A級聯(lián)鎖根據(jù)解除（短接）時間按如下權(quán)限審批： 解除（短接）時間在 24小時內(nèi)的，由保運單位和生產(chǎn)車間主管領(lǐng)導審批； 解除（短接）時間在 24～ 72小時內(nèi)的，由保運單位和生產(chǎn)車間主管領(lǐng)導審核，主管處室領(lǐng)導審批； 解除（短接）時間超過 72小時的，由保運單位和生產(chǎn)車間主管領(lǐng) 導審查，主管處室領(lǐng)導審核，主管廠長審批。 2. B級聯(lián)鎖根據(jù)解除（短接）時間按如下權(quán)限審批： 解除（短接）時間在三天以內(nèi)的，由保運單位和生產(chǎn)車間主管領(lǐng)導審批； 解除（短接）時間在三天以上、七天以內(nèi)的，由保運單位和生產(chǎn)車間主管領(lǐng)導審核，主管處室領(lǐng)導審批； 解除（短接）時間超過七天的，由保運單位和生產(chǎn)車間主管領(lǐng)導審查，主管處室領(lǐng)導審核，主管廠長審批。 18. 生產(chǎn)裝置正在運行，聯(lián)鎖投入使用的情況下，不準進行聯(lián)鎖變更（包括設定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式等）。如果生產(chǎn)確實需要，應辦理聯(lián)鎖變更審批后方可實施。聯(lián)鎖變更后，應對相關(guān) 資料作相應的更正。 19. 解除（短接） 聯(lián)鎖時，需確定聯(lián)鎖解除（短接）方案及采取安全可靠防范措施后方可進行操作。聯(lián)鎖解除（短接）后，相關(guān)單位應積極采取措施，消除缺陷，具備恢復條件后，應辦理審批手續(xù)及時恢復聯(lián)鎖的正常投運。 20. 執(zhí)行聯(lián)鎖的變更、解除（短接）、取消、恢復、新增等作業(yè)時，應辦理儀表聯(lián)鎖工作票。 21. 儀表聯(lián)鎖工作票采用《四川維尼綸廠生產(chǎn)調(diào)度指令單》，并單獨成冊，要求在 “工作內(nèi)容 ”欄注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間。 22. 聯(lián)鎖需維護、調(diào)校時由保運單位人員向工藝值班長提出相應的書面申請，經(jīng)工藝值班長確認并辦理儀表聯(lián)鎖工作票 后（當工藝要求校表時，由工藝值班長直接開具儀表聯(lián)鎖工作票），保運單位人員再解除（短接）聯(lián)鎖進行維護、調(diào)校。工作完成后，保運單位人員應及時通知工藝值班長，并恢復聯(lián)鎖。在此期間，工藝人員必須對運行情況進行監(jiān)控。 23. 為杜絕誤操作，在進行聯(lián)鎖作業(yè)時，必須實行監(jiān)護操作。作業(yè)人員在操作過程中應與工藝運行人員保持密切聯(lián)系。處理前后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記載并簽字確認。 24. 聯(lián)鎖的盤前開關(guān)、按鈕及 DCS 操作站上的軟開關(guān)均由工藝人員操作；聯(lián)鎖的盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。無關(guān)人員不得進入有聯(lián)鎖回路的儀表盤后。儀表人員在處理聯(lián) 鎖問題時，如涉及到屬于工藝人員操作的盤前開關(guān)、按鈕、現(xiàn)場復位等，必須事先與工藝值班長聯(lián)系，由工藝人員操作配合儀表處理，儀表人員處理完后必須通知工藝人員進行恢復，所有的聯(lián)系及操作均要辦理儀表聯(lián)鎖工作票，雙方人員簽字確認。 25. 工藝操作人員在生產(chǎn)期間嚴禁調(diào)用與生產(chǎn)無關(guān)的畫面；嚴禁在操作站上使用軟盤、優(yōu)盤、移動硬盤及與工作無關(guān)的光盤等。 26. 工藝操作人員應保持操作室內(nèi)設備的完整和衛(wèi)生，嚴禁在操作臺上進食、飲水，在鍵盤上填寫工作記錄。 27. 設備狀況應符合集團公司 “設備完好標準 ”要求，即 ① 運行正常，效能良好； ② 內(nèi)部機件無損，質(zhì)量 符合要求；③ 主體整潔，零附件齊全好用； ④ 技術(shù)資料齊全準確。 28. 嚴格遵守設備操作規(guī)程，正確使用設備，做到起動前認真做好各項開車準備，起動中反復檢查，運行中加強調(diào)整，停車后妥善做好工藝處理。嚴禁超溫、超壓、超速、超負荷運行。 29. 執(zhí)行有備臺的設備定期切換與試驗制，做到合理運行設備，提高設備投用可靠度。備用設備應定期盤車，做好防凍、防凝、防腐和清潔工作。對封存閑置設備要按規(guī)定的保養(yǎng)措施定期維護保養(yǎng)。 30. 壓力容器操作人員應當取得國家規(guī)定的特種作業(yè)人員證書，方可獨立從事壓力容器操作。 31. 電梯、起重機械、廠內(nèi)機動車輛作業(yè)人員必須 經(jīng)專業(yè)培訓和考核，取得國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證，方可從事相應工作。特種作業(yè)人員證書應當按規(guī)定審驗，一般每兩年復審一次。離開特種作業(yè)操作崗位達六個月以上的人員，應當重新進行實際操作資格考核，經(jīng)確認合格后，方可上崗作業(yè)。 32. 調(diào)度指令是指在日常生產(chǎn)經(jīng)營活動中，由調(diào)度部門發(fā)出的生產(chǎn)裝置或關(guān)鍵機組的停車、開車、負荷調(diào)整，公用工程停用、啟用、以及原材料供應、設備搶修、檢修的指示和電力系統(tǒng)的操作命令等。 33. 調(diào)度命令是指當調(diào)度指揮受到干擾而得不到貫徹執(zhí)行，上級決定受到抵制時，由調(diào)度部門發(fā)布的書面或電話傳送的 口頭命令。其形式分為一級調(diào)度命令、二級調(diào)度命令、三級調(diào)度命令三種。 34. 調(diào)度指令一經(jīng)發(fā)出，受令單位要認真貫徹執(zhí)行，如因各種原因暫時不能執(zhí)行的，受令單位要向發(fā)令人說明原因，并申請暫緩執(zhí)行，得到批準后方可停止執(zhí)行該指令；未經(jīng)批準無故不執(zhí)行調(diào)度指令以及執(zhí)行調(diào)度指令有偏差的，由生產(chǎn)技術(shù)處調(diào)度中心查實后記錄在案，要追究受令單位和責任人的責任。 35. 在正常的調(diào)度工作中一般不使用調(diào)度命令，按照調(diào)度工作程序進行工作。但當調(diào)度指揮受到干擾得不到貫徹，上級決定受到抵制時，調(diào)度部門有權(quán)發(fā)布調(diào)度命令，受令單位 必須遵照執(zhí)行。若執(zhí)行該命令會造 成事故擴大、設備損壞或人身傷亡時，接收命令人有權(quán)拒絕執(zhí)行，并可越級申訴，若調(diào)度部門堅持該命令，則受令單位必須無條件執(zhí)行。