化學品供應工程規(guī)范-資料下載頁
2025-04-24 13:42本頁面
【正文】 孔口處填塞所供應之截火材料應通過為 ASTM E814「貫穿式截火材料之防火性能試驗法」或 UL 1479「貫穿式截火材料之防火測試標準」之「 T」級。接縫處填塞所供應之阻火材料應為 UL 2079「建築物連接系統(tǒng)之防火測試標準」之 Assembly Rating級產(chǎn)品。 樣品：將擬使用之材料樣品塗布於業(yè)主指定之地點 ，本工程即以核可之樣品品質(zhì)作為驗收之標準。 所有之截火材料應由單一廠商製造提供。 提送資料 依循第 01330 章及本章外加需求送審附加的相關條件。 (1) 廠商資料，包括產(chǎn)品、說明、技術資料、最近 UL 登錄之影本或符合引用標準規(guī)範之證明及施工說明書等均需符合特定需求。 (2) 施工製造圖說明擬採用材料、補強、錨定、固定及施工方式等。 2 (3) 書面証明截火產(chǎn)品不含石棉。 引用標準 美國材料及試驗協(xié)會 (ASTM) (1) ASTM E814 貫穿式截火材料之防火性 能試驗法 (2) ASTM C920 彈性封縫劑 美國保險業(yè)實驗室 (UL) (1) UL 1479 貫穿式截火材料之防火測試標準 (2) UL 2079 建築物連接系統(tǒng)之防火測試標準 運送、儲存及裝卸 截火材料之裝運應儲裝於原廠未啟封全新之容器內(nèi)，容器上需標明廠商之名稱及內(nèi)裝名稱。 施工條件 未經(jīng)攪拌之材料應儲裝於原封容器內(nèi)，施工前儲存環(huán)境溫度應依照製造商之建議或儲存於溫度 17℃至 25℃之間，最少十二小時。 若施工處空間小於 而必須用到 1kg 發(fā)泡材料時，則應使用機械式通風設備，以去除起泡時所產(chǎn)生之氫氣。 2. 產(chǎn)品 總則 所採用之截火材料；應依防火需求，選用 UL 最新表列防火等級者，須能延展以填滿空隙，粘著於底層，在底層可預期的正常移動範圍，仍維持密封狀態(tài)。 防火時效等級：孔口處所供應之材料應為 UL 1479 T級且達圖示防火區(qū)間之防火時效，接縫處所供應之材料應為 UL 2079 Assembly Rating 之防火等級，且達圖示防火區(qū)間之防火時效。 不得採用含石棉之材料 。 防火填縫劑 供應即用型矽樹脂作為開口及孔隙封材，其功能應能阻擋火、煙、水等穿 3 透，符合規(guī)定的防火時效；能於大氣水份中養(yǎng)治，形成耐久而具伸長性的封填材料並能與一般常見建材如水泥、磚、鋼鉛、石膏牆板等之組合形成氣密及水密之膠合體。 (1) 成份：單劑即用型材料，於氣溫 2℃～ 70℃範圍內(nèi)應呈軟膠態(tài)，其伸縮度為177。 40％仍能與隙縫之基材黏住。 發(fā)泡 兩劑型橡膠 (ELASTOMER)，應分為 A、 B 兩種並呈不同顏色以資識別。 (1) 拌合：按照廠商規(guī)定，將 A、 B 兩劑充分攪和，塗展並養(yǎng)護使在 15分鐘內(nèi)形成發(fā)泡類橡膠。 其它材料 護面膠帶：壓力型護面膠帶， ASTM D3611。 底材：不含石棉之高鋁矽纖防火板、礦纖板、礦纖維墊、礦纖油灰（補土）管道膠帶或石膏牆板由發(fā)泡材製造商推薦。 3. 施工 通則 除本章另有規(guī)定外，應按 UL最新表列之材料及組合方式照廠商產(chǎn)品型錄及 防火時效等級：產(chǎn)品應高於或等於所施工構(gòu)造物之防火時效。 填縫材施工 適 用範圍：使用填縫材料於規(guī)定防火時效之牆面、地面開口，包括給排水配件、電纜 (槽 )架、導線管或管線之穿透套管以及規(guī)定防火時效之區(qū)隔處等。 準備總則：檢查、清潔欲進行填塞作業(yè)之施工面清潔乾燥且無冰水附著。 (1) 金屬面：遵照產(chǎn)品說明，用布料沾浸非酒精溶液擦拭之。 (2) 打底：將封縫料於各種材料面層上試用，若施工面粘著不佳，則應敷施底劑。 (3) 鄰接面之保護：使用護面膠帶以保護填縫材側(cè)邊相鄰接之裝修材料 4 免於污染。 (4) 護撐：如穿越空心磚牆及雙面乾牆，需採用擋板及金屬套管以護撐截火封填料。擋板及 金屬套管內(nèi)之礦棉填塞法需依標準圖施工。 一般施工方法： (1) 根據(jù)防火時效之需求，將封縫料推擠至噴嘴前端將其擠至底材之空隙，以達到規(guī)定防火時效之深度。 (2) 於擠佈後：在面膜未乾固前隨即用工具將封縫料抹平，並立即揭除護面膠帶。 (3) 封縫料施工在四十八小時以內(nèi)不得擾動。 發(fā)泡材料之施工 施工：於防火時效需求之牆面及地面開口處，其組合複雜者施用發(fā)泡材料，包括組合電纜、組合電纜架、電纜管以及電纜溝及管路組合等。 一般性之準備：將開口處以及鄰近表面可燃的物質(zhì)及鬆動 障礙移除。 (1) 將開口部分之油污及其它游離液體依 KRTC 認可之方式清理乾淨。 (2) 撐擋：根據(jù)廠商的規(guī)定，裝設開口撐擋。 拌合：依原廠之建議混合比例，將原封之 A、 B 兩劑以手或其他動力拌合機充分拌合。 發(fā)泡材料塗佈：原料攪拌之後，隨即將液劑澆撒或噴注於開口處。份量勿超過總體積之 1/3，以作為液劑膨脹預留之空間，施工應切實遵照廠商指示。 (1) 連續(xù)調(diào)劑時，其時間不得超過 3 分鐘或測得的膠合時間，以時間較短者為準。 (2) 混合劑在測得的膠合時間或最多 3 分鐘時間內(nèi)仍未將開口填滿者，應 停止施工至少 15 分鐘，以待發(fā)泡成形。 養(yǎng)護：施工後應將擋板保留原位至少 24 小時以待發(fā)泡充分成形。 現(xiàn)場品質(zhì)控制 封縫料：施工 48 小時後，檢查是否完全黏著，未完善部份則加以填補修正。 發(fā)泡材料：遵照廠商的規(guī)定，確實施工現(xiàn)場品質(zhì)管制查驗。應包括下列四點：泡沫顏色、泡沫的結(jié)構(gòu)、膠合時間 (Snap Time)以及游離泡沫密度。品 5 質(zhì)控制檢查包括調(diào)劑設備、發(fā)泡產(chǎn)品，除每日至少一次的例行檢查以外，於換用新劑時亦應予檢查。 (1) 施工 24 小時後，拆除擋板以檢查截火材料。 (2) 施工未完善部份，加舖泡沫或封縫料。於 24 小時後再次檢查。 (3) 需有防火時效之處應重新架設擋板材料施工。 調(diào)整及清理 遵照容器標籤上的指示，清除無氣孔表面上硬化的密封材，使用如石腦油無機溶劑般的商品化的溶劑。 泡沫：依照容器標籤上的指示使用高揮發(fā)性 (high flash)的無機酒精溶劑，清除 A 與 B 兩劑的濺溢物、多餘之發(fā)泡物用銳利的小刀或刀片修去。 清理 將所有剩餘截火材料及因本工作而產(chǎn)生之廢棄物殘骸碎片搬離現(xiàn)場並清理乾淨。 截火材料之施工範 圍應隨時保持清潔乾淨。
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