【正文】 酸鈣生產(chǎn)過程中主要存在粉塵、酸霧等職業(yè)危害。在評價(jià)過程中，選用預(yù)先危險(xiǎn)性分析、危險(xiǎn)度分析法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法、安全檢查表等評價(jià)方法進(jìn)行評價(jià)。其中： 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法評價(jià) 結(jié)論見本章第八節(jié)，具體分析過程見附件4：； 危險(xiǎn)度分析法評價(jià) 將過磷酸鈣生產(chǎn)裝置劃分2個單元進(jìn)行評價(jià)。危險(xiǎn)度分級見表42。評價(jià)結(jié)果：混合單元、熟化單元等2個生產(chǎn)單元均屬于“III級”（低度危險(xiǎn)）等級。 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià) 將過磷酸鈣生產(chǎn)裝置劃分4個作業(yè)單元進(jìn)行評價(jià)。作業(yè)條件的危險(xiǎn)性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)見表43 評價(jià)結(jié)果是；檢修作業(yè)屬于“比較危險(xiǎn)”，占總數(shù)的25%，“磷礦粉裝卸作業(yè)等3項(xiàng)作業(yè)屬于“稍有危險(xiǎn)”，占總數(shù)的75%。 安全檢查表 過磷酸鈣生產(chǎn)裝置安全檢查表見表411。 表411 安全檢查表（過磷酸鈣生產(chǎn)）序號 填寫內(nèi)容檢查項(xiàng)目依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果備注1職工遵守操作規(guī)程，按照工藝參數(shù)操作《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》、《生產(chǎn)設(shè)備總則》經(jīng)檢查原始記錄職工遵守操作規(guī)程，配料比、熟化時間均按照工藝參數(shù)操作符合2操作記錄完整、準(zhǔn)確無誤加料、熱化等各生產(chǎn)崗位原始記錄完整符合3在崗員工正確芽戴和使用勞動防護(hù)用品現(xiàn)場檢查在崗人員能穿戴勞保用品，但需規(guī)范符合4生產(chǎn)車間物料存放要定置在安全地點(diǎn)，應(yīng)有明顯標(biāo)志物料存放要定置在安全地點(diǎn)，有明顯標(biāo)志，但存放不規(guī)范，需完善符合5生產(chǎn)現(xiàn)場無“三違”現(xiàn)象現(xiàn)場檢查未見“三違”現(xiàn)象，需堅(jiān)持符合6在使用酸的崗位，設(shè)置洗眼器和噴淋裝置；加酸熟化等使用廢酸崗位未見洗眼器和噴淋裝置，建議增加符合7電氣設(shè)備和線路都要符合規(guī)格，經(jīng)有關(guān)單位撿收，并且應(yīng)該定期檢位、檢修；需完善符合8皮帶輸送機(jī)等機(jī)械傳動設(shè)備有防護(hù)裝置；輸送機(jī)等機(jī)械傳動設(shè)備有防護(hù)裝置，但保養(yǎng)不善，需完善符合9設(shè)備、管道完好，運(yùn)行工常，且無跑、冒、滴、漏；有部分泄漏點(diǎn)符合10裝載機(jī)要定期檢測操作人員持證上崗；裝載機(jī)和操作人員均為租用，由被租用單位定期檢測。但現(xiàn)場檢查未提供租用協(xié)議需補(bǔ)辦初議符合11對生產(chǎn)現(xiàn)場的有毒物質(zhì)、粉塵的含量進(jìn)行檢測；未對磷礦粉裝卸、加料等粉塵危害大的崗位進(jìn)行檢測符合 儲存區(qū)單元綜合安全分析評價(jià) 評價(jià)具體分析過程見附件4：。 罐區(qū)布置分析評價(jià) XXXX化工儲罐分布比較分散，主要集中在五個小區(qū)域。 1號區(qū)域中有：純苯罐：有1000m32只； 2號區(qū)域中有：粗硝基苯罐區(qū)，有粗硝基苯罐30m32只和30m3純苯罐1只； 3號區(qū)域中有：硫酸罐區(qū)，有25m3硫酸罐4只； 4號區(qū)域中有：硝酸罐區(qū)，有30m3硝酸罐2只； 5號區(qū)域中有：成品硝基苯區(qū)，有成品硝基苯罐4只，其中臥式罐30m32只；立式罐為25m32只； 苯屬甲B類，根據(jù)《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》：總?cè)萘?0＜TV≤200的甲類油品，其安全距離為：與社會居民建筑耐火等級最低4級計(jì)應(yīng)＞50m，和周邊工廠企業(yè)的距離＞30m，與明火之間的距離應(yīng)＞30m，現(xiàn)場測量：1號區(qū)域中苯貯罐區(qū)與東邊西王村組居民實(shí)際距離為100m，與正南邊的三個公司（制衣廠）的實(shí)際距離為300m，與鍋爐房（明火）距離150m，1號區(qū)域中100m32的2只苯儲罐安全距離符合規(guī)定。：總?cè)萘縏V≤50的甲類油品，其安全距離為：與社會居民建筑耐火等級最低的4級計(jì)應(yīng)＞50m,和周邊工廠企業(yè)的距離＞25m，與明火之間的距離應(yīng)＞25m，現(xiàn)場測量：2號區(qū)域中的苯貯罐與東邊西王村組居民實(shí)際距離為100m，與正南邊的三個公司（制衣廠）的實(shí)際距離為250m，與鍋爐房（明火）距離80m，2號區(qū)域中的30m3，苯貯罐安全距離符合規(guī)定。 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定，閃點(diǎn)＜28℃的易燃液體為甲類，苯的閃點(diǎn)為11℃，屬甲B類。，總?cè)萘?0＜TV≤200的甲類油品，與居民區(qū)（按最低耐火等級4級計(jì)）間距應(yīng)＞25m＝31m，現(xiàn)場測量距離為100m；，與明火距離應(yīng)＞25m，現(xiàn)場測量距離為100m，，現(xiàn)場測量儲罐之間的距離實(shí)際＞；，與配電房防火距離應(yīng)＞30m，通過對1號區(qū)域中的2只苯儲罐現(xiàn)場測量：與配電房之間的距離為150m。1號區(qū)域中100m32的2只苯儲罐符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》安全距離規(guī)定。 罐區(qū)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià) （1）易燃液體貯罐作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)共9項(xiàng)，具體分析見附件4：。根據(jù)評價(jià)結(jié)果可知： 、電工作業(yè)、貯罐區(qū)、泵房及輸送管線異常情況處理、輸送管線安裝、維修作業(yè)、焊接、切割作業(yè)、易燃液體卸料作業(yè)等6項(xiàng)屬于“比較危險(xiǎn)”作業(yè)，占總數(shù)的67%。 、貯罐清罐作業(yè)、輸送管線巡檢等3項(xiàng)屬于“稍有危險(xiǎn)”作業(yè)，占總數(shù)的33%， （2）腐蝕品貯罐作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)共8項(xiàng)，具體分析見附件4；，根據(jù)評價(jià)結(jié)果可知： 、焊接和切割作業(yè)、腐蝕液體卸料作業(yè)3項(xiàng)屬于“比較危險(xiǎn)”作業(yè)，%。 、輸送管線巡檢、貯罐維修作業(yè)、電工作業(yè)、輸送管線安裝、維修作業(yè)屬于“稍有危險(xiǎn)”的作業(yè)有5項(xiàng)，%。 燃液體爆炸、火災(zāi)傷害模型分析 （1）蒸氣云爆炸（VCE）模型表412 蒸氣云爆炸（VCE）模型計(jì)算結(jié)果表罐區(qū)序號儲罐名稱重量（kg）TNT量（kg）死亡半徑（m）重傷半徑（m）輕傷半徑（m）財(cái)產(chǎn)損失半徑（m）備注成品罐1硝基苯儲罐291117433861551022硝基苯儲罐291117433861551023硝基苯儲罐2492473181146954硝基苯儲罐249247318114695原料罐1苯儲罐211345936921651082苯儲罐7044865561372471633苯儲罐704486556137247163中間罐1粗硝基苯儲罐291117433861551022粗硝基苯儲罐29111743386155102 以上計(jì)算的死亡、重傷、輕傷和財(cái)產(chǎn)損失均以單罐發(fā)生意外爆炸事故而進(jìn)行計(jì)算的，若其中任一儲罐的爆炸而引發(fā)其它儲罐發(fā)生爆炸造成嚴(yán)重影響，可能會造成二次事故。 若1＃原料罐區(qū)的兩個儲量各為70t的苯罐發(fā)生爆炸，發(fā)生爆炸所產(chǎn)生的爆炸力相當(dāng)TNT當(dāng)量為89730kg。 若2＃罐區(qū)儲量為21t苯罐和相鄰的兩個儲量各為21t的粗硝基苯罐發(fā)生爆炸，發(fā)生爆炸所產(chǎn)生的爆炸力相當(dāng)TNT當(dāng)量為35807kg。將危及硝化工段。 若5＃罐區(qū)兩個儲量各為24t苯和兩個儲量各為29t的硝基苯成品罐發(fā)生爆炸，發(fā)生爆炸所產(chǎn)生的爆炸力相當(dāng)TNT當(dāng)量為40842kg。 （2）沸騰液體擴(kuò)展蒸氣爆炸（BLEVE）模型 以1＃原料罐儲存能力最大的一臺原料苯儲罐（儲量為70t）為例進(jìn)行計(jì)算，其結(jié)果如下： 火球半徑R：106m 火球持續(xù)時間t：16s 死亡熱通量q1：22517 死亡熱通量q2：19130 輕傷熱通量q3：8412 財(cái)產(chǎn)損失熱通量q4：26116 火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法分析評價(jià) 評價(jià)具體分析過程見附件4：?；馂?zāi)、爆炸等潛在危險(xiǎn)等級劃分見表44。 （1）評價(jià)單元劃分依據(jù)根據(jù)本項(xiàng)目工藝條件、工藝單元中的危險(xiǎn)物料及其數(shù)量、生產(chǎn)裝置中各單元的危險(xiǎn)度評價(jià)結(jié)果等因素，確定對危險(xiǎn)度為I、II類的、危險(xiǎn)化學(xué)品儲量最大的單元為本節(jié)的評價(jià)單元。具體確定1號罐區(qū)（危險(xiǎn)等級為I級）(有100m3苯儲罐)為評價(jià)單元。根據(jù)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)（F＆EI）計(jì)算，該單元危險(xiǎn)等級為“很大”；通過采取補(bǔ)償計(jì)算，危險(xiǎn)等級為“中毒、火災(zāi)、,火災(zāi)；。 由計(jì)算分析可知，苯儲罐單元危險(xiǎn)等級是很大，按采用的安全措施補(bǔ)償后，苯儲罐單元危險(xiǎn)程度明顯降低，危險(xiǎn)等級由“很大”降為“中等”，證明采取的措施是有效的，但仍不能消除此項(xiàng)危險(xiǎn)因素。XXXX化工在生產(chǎn)過程中還需要進(jìn)一步加強(qiáng)管理，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行操作法，確保生產(chǎn)安全。 安全檢查表 儲罐區(qū)安全檢查表見表413。表 413 安全檢查表（儲罐區(qū)）序號 填寫內(nèi)容檢查項(xiàng)目依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果備注1危險(xiǎn)性較大、關(guān)健性生產(chǎn)設(shè)備必須由持專業(yè)許可證單位制造《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》符合2儲存苯、酸的設(shè)備，對罐體定期檢測、檢查、保養(yǎng)，定期檢測罐壁的腐蝕余厚。對超過允許值的局部腐蝕嚴(yán)重的壁板；應(yīng)更換新板或采取補(bǔ)強(qiáng)措施．對使用20年以上的腐蝕余量接近最低允許值的貯罐，要采取防護(hù)措施《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》2只1000m3的苯儲罐由江都東方化工設(shè)備廠制造每年大修進(jìn)行自檢查、保養(yǎng)；但未進(jìn)行定期檢測罐壁的腐蝕余厚。儲罐于1992年建廠時同時使用，未達(dá)20年符合3苯儲罐區(qū)與居民區(qū)安全距離《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》100m符合4苯儲罐區(qū)與周邊工廠企業(yè)安全距離200m符合5苯儲罐區(qū)與鍋爐房（明火）安全距離150m符合6100m3苯儲罐區(qū)與配電房安全距離150m符合7苯儲罐區(qū)辦公區(qū)、生活區(qū)安全距離100m符合8立式儲罐間的距離＞；臣式儲罐間的距離＞＞符合9易燃品儲罐有降溫等安全措施《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》2只100m3和1只30m3苯儲罐有噴淋降溫設(shè)施符合10苯儲罐區(qū)有圍堰（防火堤）《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》2只100m3和1只30m3苯儲罐有圍堰，硝基苯儲罐、硝基苯受罐無圍堰符合11苯儲罐有防靜電、靜電接地等措施并定期檢測《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》有防靜電設(shè)施，并定期由有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測，有檢測報(bào)告符合12防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，容量為50m3及以上的貯罐，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，且接地點(diǎn)的間距不應(yīng)大于30m，罐體底部周圍對稱與接地體連接，接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。靜電接地等安全措施符合靜電接地的有關(guān)規(guī)定符合13易燃易爆場所（儲罐區(qū)）安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置未見安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置符合14甲、乙類液體的固定儲罐，臥式罐必須裝設(shè)阻火器；通氣管上應(yīng)裝設(shè)呼吸閥。苯儲罐部分裝設(shè)阻火器，通氣管上未裝設(shè)呼吸閥。符合15罐區(qū)有明顯警示標(biāo)志需增加符合16罐區(qū)有消防措施；《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》配置了泡沫滅火器，并設(shè)置了固定消防栓符合17槽罐車進(jìn)庫區(qū)需有阻火器《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》符合要求符合18強(qiáng)腐蝕品儲罐采用防腐材料《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》哨酸儲罐采用鋁質(zhì)防腐材料制造或防腐內(nèi)襯符合19苯儲罐有防雷電設(shè)施等安全措施按期監(jiān)測《石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范》有檢測報(bào)告符合 職業(yè)健康影響評價(jià) XXXX化工在生產(chǎn)過程中操作人員長期接觸的危險(xiǎn)化學(xué)品有：苯、硝基苯、硝酸、硫酸、氫氧化鈉、磷礦粉、過磷酸鈣，還有高溫作業(yè)、操作過程中噪聲等，這些對員工的身體都會產(chǎn)生職業(yè)危害。 （1）苯、硝基苯、硝酸、硫酸、氫氧化鈉能對人體呼吸系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)造成傷害外，其中苯還可致癌。 （2）長期吸入磷礦粉、過磷酸鈣粉塵將引起呼吸功能嚴(yán)重受損而致勞動能力下降或喪失。 （3）長期接觸噪聲工作環(huán)境會導(dǎo)致人員聽覺系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)傷害。 （4）鍋爐等高溫作業(yè)可導(dǎo)致操作人員灼傷、視覺系統(tǒng)傷害。 在本項(xiàng)目中，主要是因危險(xiǎn)化學(xué)品和粉塵引起的職業(yè)危害，在評價(jià)過程中，對危害程度較大的粉塵作業(yè)和接觸危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)條件進(jìn)行分析，對危害程度較小的高溫作業(yè)等忽略。從分析結(jié)論看，只要能在作業(yè)現(xiàn)場將有毒、有害物質(zhì)濃度控制在國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，對人員產(chǎn)生職業(yè)危害的因素是可以消除的。 因此企業(yè)需要根據(jù)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》對生產(chǎn)現(xiàn)場定期監(jiān)測毒物、粉塵含量并采取有效措施，使作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)性毒物、粉塵符合國家標(biāo)準(zhǔn)。評價(jià)具體分析過程見附件6。 其他重點(diǎn)危險(xiǎn)單元分析評價(jià) 腐蝕危害因素分析評價(jià) XXXX化工在生產(chǎn)過程中使用了強(qiáng)堿、強(qiáng)酸、酸性有機(jī)物、水蒸汽等，它們在裝置、容器、管道、法蘭、接頭、調(diào)節(jié)器、泵、閥內(nèi)流動或存放，將對上述裝置的內(nèi)表層進(jìn)行腐蝕，特別是其金屬部分。這種腐蝕破壞作用又不易被察覺，其危險(xiǎn)性很大，一旦裝置防護(hù)被腐蝕破壞，腐蝕物質(zhì)就會往外泄漏，將導(dǎo)致后果嚴(yán)重的事故發(fā)生。評價(jià)具體分析過程見附件4：。 電氣系統(tǒng)、鍋爐單元綜合分析 （1）電氣系統(tǒng)單元 、電器設(shè)備負(fù)荷過載或絕緣老化易造成發(fā)熱、短路，引起設(shè)備損壞或發(fā)生傷亡事故。 。 、操作不當(dāng)，靜電將形成一種潛在的火災(zāi)隱患。 （2）鍋爐單元 。 、腐蝕、缺水、超壓事故。還存在高處墜落、觸電、灼燙、機(jī)械傷害物體打擊等危險(xiǎn)性；此外，有機(jī)熱載體油爐還存在有機(jī)熱載體泄漏火災(zāi)、爆