【正文】 倉庫儲存、庫存控制、單據(jù)管理與庫存準(zhǔn)確率管制等各方面都取得了不錯(cuò)的成績。具體從以下幾方面來說： 第 一、倉庫規(guī)劃。年初的倉庫庫位、物料規(guī)劃是比較亂的。一種類型的物料在幾個(gè)倉位都有存放，并且同類型的物料，分別由不同的倉管員分擔(dān)管理，這樣的規(guī)劃不利于物料的儲存管理，也不利于物料收發(fā)和責(zé)任區(qū)分。故此在 四、 五、六月份，我部就此問題做了專題會議，并給出了具體的整改方案，區(qū)域規(guī)劃已于八月份完成，電子料區(qū)、五金與塑膠機(jī)殼區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、包材輔料區(qū)、來料待驗(yàn)區(qū)均已整頓完畢，并繪制了倉庫平面圖。各物料區(qū)域由專人管理做到了定崗定位，大大提高了工作效率。目前倉庫庫位由于量上來了，部分包裝料 與機(jī)殼占地較大難以規(guī)范化擺放外，其它已悉數(shù)搞定 。第 二、物料管控。我部在八月份與計(jì)劃部合并，九月份才基本上軌。至此我部正式更名為物控部，肩負(fù)起了物料控制與生產(chǎn)計(jì)劃的兩大重任。 物料請購。對此我部在八月與九月召開了幾次專題會議討論，最后確定由計(jì)劃員下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃、倉庫管理員做備料欠料信息反饋、物控員急時(shí)定時(shí)規(guī)范化經(jīng)濟(jì)批量制單、經(jīng)部門主管確認(rèn)后交副總審批再下達(dá)請購，并各個(gè)環(huán)節(jié)勻相互溝通跟催，有效的保證了請購物料的準(zhǔn)確性與到料及時(shí)性。本部從 10 月份起到今無一例因物料欠料問題影響發(fā)貨交期。 呆滯料、不良品的處理。根據(jù)本部門的工作計(jì)劃，我部勻在每一個(gè)月的月底到月初幾天與采購及品質(zhì)等相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理部分呆滯料與不良品 (主要是線材、鏡頭、電子料、機(jī)殼、自制半成品 )進(jìn)行退回?fù)Q貨或交品質(zhì)進(jìn)行維修再次入庫降低標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)等，對于之前計(jì)劃批量誤采超生產(chǎn)備庫的物料現(xiàn)已處理的了 3/5，為公司減少了大量資金積壓、挽回不少經(jīng)濟(jì)損失。另由于流程與權(quán)限問題，倉庫與制造各部更換下了一大批不良包材與機(jī)芯 ic 積壓在庫為未能及時(shí)處理，至到年底才得以解決。 盤點(diǎn)管理。二 0 一五倉庫在收發(fā)管理的各項(xiàng)工作基本上達(dá)標(biāo)：準(zhǔn)時(shí) 入庫率 98%，按時(shí)發(fā)料率為： 97%及時(shí)出貨率為 98%，庫存物料準(zhǔn)確率： 96%。十二月份年終盤點(diǎn)，正在按預(yù)期計(jì)劃進(jìn)行中。 存在的不足： a、部份大件物料的小配件有時(shí)個(gè)別物料管理員未經(jīng)過清點(diǎn)就盲目簽收，造成事后再找供應(yīng)商補(bǔ)料 。b、發(fā)料方面遭產(chǎn)線及業(yè)務(wù)人員有多次投訴 :物料管理員發(fā)料愛理不理 ,消極懈怠 。還有未經(jīng)任何領(lǐng)導(dǎo)簽名 ,私自借料到產(chǎn)線 。c、出貨產(chǎn)品 ,消極怠工 ,馬虎大意致使成品錯(cuò)發(fā)多發(fā) (八九月份共兩次 ),遭客戶投訴 。d、呆滯料、報(bào)廢料處理不夠及時(shí)，處理周期太長。 第 三、倉庫單據(jù)管理。為強(qiáng)化倉管員對物料收發(fā)管理和數(shù)據(jù)管理，本部曾于 7 月、 9 月、 11 月份聯(lián)合財(cái)務(wù)部與業(yè)務(wù)部、采購部、生產(chǎn)部等兄弟部門進(jìn)行了溝通協(xié)調(diào)，并對相關(guān)人員進(jìn)行了單據(jù)管理和處理流程的培訓(xùn)。重點(diǎn)對銷售發(fā)貨單、采購入庫單、售后維修出庫單做了明確規(guī)范，確定所有收發(fā)貨的內(nèi)部外部單據(jù)一律經(jīng)部門主管審核后上交財(cái) 務(wù)處及相關(guān)部門，倉庫管理員勻見單有權(quán)限人簽名后按單上內(nèi)容核對收發(fā)貨。 第 四、培訓(xùn)工作。今年我部管理方面總共進(jìn)行了物料收發(fā)、庫存管理、單據(jù)管理、 erp 系統(tǒng)操作、人員思想工作等方面 的培訓(xùn)，初步收到一些工作實(shí)效 。第 五、倉庫人員管理。倉庫人員管理總體上是好的。物控方面結(jié)合倉管員不同的素質(zhì)、業(yè)務(wù)和工作理念、價(jià)值觀念，做了不同的培訓(xùn)和引導(dǎo)，日常倉務(wù)活動中大多能很好地配合生產(chǎn)活動的要求，但是因各類原因的制約，倉管員的流失相當(dāng)嚴(yán)重，老倉管員流失率約： 15%，新倉管員流失率約： %。如此以來，使得倉庫管理出現(xiàn)了許多不可預(yù)測的問題，也使得倉庫不能漸近式改善，而是陷入一個(gè)不斷重復(fù)的補(bǔ)位式、被動管理的局面。 結(jié)合本倉庫、物控管理上的不足，下倉庫管理就如下幾方面做出相應(yīng)計(jì)劃。 一、倉庫人力資源。由于本人精力有限 (重點(diǎn)得放在計(jì)劃調(diào)度上 )所以明年得增設(shè)倉庫組長一名，協(xié)助我管理倉庫日常事宜。另需重新明確各倉庫管理員的職務(wù)定位，務(wù)必要其崗位職稱和薪酬在原基礎(chǔ)上給予重新考量，為建立一支穩(wěn)定的、高素質(zhì)的、專業(yè)化的物控管理人員打好物質(zhì)基礎(chǔ)。建立建全物料管控制度，規(guī)范倉管管理操作流程，培訓(xùn)倉庫人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率降低到 0。對生產(chǎn)用料的損耗加以控制，避免不必要的浪費(fèi)，節(jié)約成本。 ic 二、加強(qiáng)對倉 abc 物料的管理，主要材料 (成品半成鏡頭、機(jī)芯、鏡頭、分為 a、 b 類 )確保準(zhǔn)確率達(dá)到 100%， c 類 (包裝料、螺絲、小電子料 )材料確保 98%以上，并制定 a、 b 類物料中通用物料和 c 類物料的安全庫存 。減少頻繁采購，降低采購成本 。規(guī)范倉庫盤點(diǎn)制度，每周由部門主管及物控員抽查倉庫料賬準(zhǔn)確率，月盤點(diǎn)增加抽盤制度。 三、推行 6s 管理 (若能租到三樓存放倉庫物料對推行更為有利 )，規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理，規(guī)范物品標(biāo)識，建立倉庫不良品處理辦法，確保倉庫現(xiàn)場整潔，提高工作效率。做好呆滯物料的清理，對呆滯物料的品質(zhì)重新鑒定后，申請對過期、無用途和已損壞的物料從速處理，減少不必要的資金積壓 (月底或月初集中處理一次， 對于特殊情況要及時(shí)處理 )。 四、建立倉庫 kpi 考核指標(biāo)，對倉管員及組長進(jìn)行全面考核，連續(xù)三個(gè)月不達(dá)標(biāo)者，即上報(bào)申請下崗處理。 在新的一年里，我們將以更強(qiáng)的責(zé)任心與使命感，以更專業(yè)、更無私的工作熱情投身到各自的工作崗位中去，為實(shí)現(xiàn)我司創(chuàng)安防監(jiān)控第一品牌而不懈努力。 第三篇： 2物控員崗位職責(zé) _物控的工作內(nèi)容 物控員崗位職責(zé) _物控的工作內(nèi)容 今天喬布簡歷的就帶大家具體看看物控員崗位職責(zé)，物控的工作內(nèi)容。關(guān)鍵詞：物控員崗位職責(zé)，物控的工作內(nèi)容物控員的崗位職責(zé)有以下幾項(xiàng)： 對公司的原、輔料進(jìn)行分類，并對物料的申購、采買分類制定 依照物料類別來對物料進(jìn)行分析，制定準(zhǔn)確的物料需求 負(fù)責(zé)建立客戶產(chǎn)品的檔案資料和物料的進(jìn)度跟蹤和監(jiān)督，以及異常處理工作 定期或者不定期地抽查倉庫的賬務(wù)卡的相符情況 對領(lǐng)發(fā)料環(huán)節(jié)以及生產(chǎn)過程中物料使用情況的監(jiān)控 監(jiān)督下屬人員的工作，以及處理其他臨時(shí)的事項(xiàng)工作內(nèi)容： 第一、對于生產(chǎn)用料進(jìn)行分析、計(jì)算及預(yù)測 第二、進(jìn)料異常和生管、采購、品管以及注塑裝配部門之間的協(xié)調(diào)溝通第 三、控制進(jìn)料的有序入庫 第四、庫存的及時(shí)消化和生產(chǎn)余料的轉(zhuǎn)用，防止無效庫存的產(chǎn)生 第五、針對異常的物料要采用一些物料的分析與計(jì)算方法。 第六、對倉庫的庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性去進(jìn)行核實(shí)，尤其是周計(jì)劃中的外購物料不能出現(xiàn)任何差錯(cuò)。 第七、對延遲原因的分析 第八、對催料步驟要有明確認(rèn)識 1 利用 BOM 建立批使用物料的備料情形，缺料要明顯顯示。 2 在設(shè)定的時(shí)間點(diǎn)開始催料。 3 掌握實(shí)際情況，及時(shí)做好采購、物料、生管、倉儲之協(xié)調(diào)。 4 緊急物料當(dāng)以臨場催料最有效。 5 平常與協(xié)力廠建立良好的人際關(guān)系。 說了這么多，想必大家對于物控員已經(jīng)有所了解，對于找工作和實(shí)習(xí)中想要選擇這個(gè)方向的同學(xué)，可要好好加油哦 ~ 物 控 員 崗 位 職 責(zé) _ 物 控 的 工 作 內(nèi) 容7e45377a 第四篇：物控員主要工作內(nèi)容 揚(yáng)州物控員具體工作內(nèi)容： 《每月生產(chǎn)通知單》輸入《物料需求計(jì)劃》，得出根據(jù)此生產(chǎn)任務(wù)所需的實(shí)際原料及包材。 、保質(zhì)期限、最少起訂量和庫存控制等關(guān)鍵要素生成原料及包材的需求數(shù)量，做成本月《物料需求申請單》，由計(jì)劃員確認(rèn)和主管簽字后交采購，抄送財(cái)務(wù)，本部門保存存檔。 K3 中的《采購申請單》。通知主管審核，并告知采購部門。 《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》與研發(fā)部確認(rèn)時(shí)間及交期。 。 ，填寫《來料不合格處理一覽表》，抄送相關(guān)部門，并跟進(jìn)退貨及補(bǔ)貨事宜。 ，每天跟進(jìn)《物料到貨執(zhí)行跟蹤表》，并在表格內(nèi)填寫相關(guān)資料。 ，需要調(diào)整在途物料， 4 天以內(nèi)用《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》與采購確認(rèn)，如果 4 天以上則填寫《在途物料項(xiàng)目變更表》由本部門主管簽字生效。 《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》形式與相關(guān)部門確認(rèn)，要求采購安排供應(yīng)商按具體時(shí)間及數(shù)量送貨。 《車間報(bào)表統(tǒng)計(jì)》，根據(jù)生產(chǎn)起和相應(yīng) 庫存情況協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度與物料到貨進(jìn)度。 ，與采購部門確認(rèn)后，提前通知倉庫到貨時(shí)間和數(shù)量，再通知車間開出《緊急放行單》。 2 日提交上個(gè)月的《物料交貨異常統(tǒng)計(jì)表》，即時(shí)填寫《緊急放行登記表》、《呆滯物料匯總表》，并于 2 個(gè)工作日內(nèi)反饋給響應(yīng)部門，每月 10 日前提交《物料存量月報(bào)表》、及等其他統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 ，需在中試階段與研發(fā)部門聯(lián)系相關(guān)改變的物料，保持新舊物料的良好交替與跟進(jìn)，在系統(tǒng)內(nèi)更改 BOM 的設(shè)置。 第五篇：一個(gè)好的物控員 一個(gè)好的物控員，必須以熟悉物料為基礎(chǔ)，熟悉物料包括：物料的特性，用途，采購周期，用外在的形狀。這是一個(gè)合格的物控員的最基本要求，那是不是做好這些，就可以了呢？當(dāng)然不是，物控員的工作目的，是保證生產(chǎn)物料的供給及降低庫存，合理利用庫存物料。這樣就要進(jìn)行下列的工作： 首先要將自己所負(fù)責(zé)的物料，進(jìn)行五大分類（有的只分三類）即：常用物料，公用物料，特殊物料，專用物料和呆滯料。并做出五大物料的所占的比例，看自己的物料是否合理，在庫存總量中，安全庫存的量所占比例，可以看出安全庫存是否制定的合理。分析數(shù)據(jù)做出 來后，即要制定方案消耗庫存物料，減少庫存的積壓物，將目標(biāo)按月來制定，由主管審核，每月的目標(biāo)達(dá)成率做為考核物控員的工作依據(jù)，這是一種分析方法。 其次，將物料按三個(gè)月未異動，半年未異動及一年未異動這樣進(jìn)行劃分，查看物料的進(jìn)出情況，物料進(jìn)庫，三個(gè)月以上沒有動用，這就是不正常的，必需進(jìn)行未異動的分析，找出其中的原因，并今后的工作起到奠基的作用。所謂未異動即指，只有進(jìn)，沒有出的物料。 最后，一個(gè)物控員的做的如何，安全庫存量的制定，也是非常關(guān)鍵。我們來說說安全庫存量的制定，首先，要將前兩年的物料數(shù)據(jù)進(jìn)行 分析，即公司用量非常大的物料，是那些，每個(gè)月的用量是多少，高峰期是那幾個(gè)月。其次，這些物料是用在什么產(chǎn)品上的，這樣產(chǎn)品的生命周期是多久，今年的銷售情況如何。 最后，要注意的是采購的周期。算出你的平均日耗量 X 你的采購周期（要多留兩天）就是你的安全存量，不過，如果你所在的企業(yè)淡旺季明顯，就要多考慮，每個(gè)月的用量情況，如果你將安全存量做成十二月都一樣的，那樣是不對的，脫離了現(xiàn)實(shí)企業(yè)的生產(chǎn)情況，比如，放年假。產(chǎn)品在每年的某個(gè)月熱銷。所以正確的做法應(yīng)該是每個(gè)月的安全庫存都不一樣。我這里說按以銷定產(chǎn)的企業(yè)經(jīng)營模式，這也是物料和生產(chǎn)管理最麻煩的經(jīng)營模式。如果是以產(chǎn)定銷的經(jīng)營模式，那就相對簡單許多，因?yàn)樗悄阕龆嗌?，他就拿去賣，例如：彩電。石油類的行業(yè)，他 們每年都有一個(gè)按銷售情況制定的生產(chǎn)目標(biāo)，這叫有計(jì)劃的生產(chǎn)，而以銷定產(chǎn)的經(jīng)營模式，企業(yè)沒有主動權(quán)，都是客戶制定的，所以，前者可以做庫存成品，后者只會做少量的成品庫存。