【正文】 ０Ｗ以上帶保護罩的燈泡，在風管內(nèi)從風管的一端 明有較嚴重的漏風。應對風管進行修補后再查。 １ 保護罩；２ 燈泡；３ 電線 二、漏風試驗法 將連接風口的支管取下，并將開口處密封 。 利用試驗風機向風管內(nèi)鼓風，使風管內(nèi)靜壓上升到７００Ｐａ并 保持，此時該進風量即等于漏風量。該進風量用在風機與風管之 間設(shè)置的孔板和壓差計來測量。風管內(nèi)的靜壓則由另一臺壓差計 試驗風機：最大額定風量１６００ｍ３燉ｈ： 最大額定風壓２４００Ｐａ。 孔板（２個）： 壓差計：測孔板壓差０～2021Ｐａ； 測風管靜壓０～2021Ｐａ。 本試驗主要針對金屬風管進行。整個試驗過程應作詳細記錄， 包括漏風部位、漏風量、漏風的原因及其他情況等。 孔板１：ｘ＝４５ｍｍ；孔板２：ｘ＝７１ｍｍ １ 進風擋板；２ 風機；３ 鋼風管 １００；４ 孔板；５ 軟管 １００； ６ 軟管 ８；７、８ 壓差計 （１）漏風聲音試驗 本試驗在漏風量測量之前進行。將支管取下，用盲板和膠帶 密封開 口處，將試驗裝置的軟管連接到被試風管上。關(guān)閉進風擋 板，啟動風機。逐步打開進風擋板，直到風管內(nèi)靜壓值上升并保 持在７００Ｐａ為止。注意聽風管所有接縫和孔洞處的漏風聲音，將 每個漏風點作出記號并進行修補。 （２）漏風量測量試驗 本試驗在有漏風聲音點密封之后進行。啟動風機，逐步打開進風擋板，直到風管內(nèi)靜壓值上升并保持在７００Ｐａ時，讀取孔板 漏風量，即通過孔板的風量按下式進行計算： 1. 風口；２ 被試風管；３ 盲板；４ 膠帶密封；５ 試驗裝置 附錄四空調(diào)器漏風率檢測法 一、檢測裝置 １ 試驗風機；２ 出氣風管；３ 多孔整流柵；４ 測量孔；５ 連接軟管；６ 壓差計；７ 連接膠管；８ 空調(diào)器；９ 進氣風管；１０ 節(jié)流器 額定風壓：２４００～１４００Ｐａ。 出氣風管：根據(jù)風管內(nèi)風速為５～１５ｍ燉ｓ選定管徑； 風管閉合縫及連接縫必須密封不漏氣。 熱球風速儀； 畢托管及傾斜式微壓計； Ｕ 形壓差計； 干、濕球溫度計。 管。 二、檢測方法 用盲板封堵空調(diào)器的各開口，關(guān)閉檢查門。將檢測裝置的出 氣風管和空調(diào)設(shè)備連接，利用試驗風機向該空調(diào)器內(nèi)鼓風，調(diào)節(jié) 節(jié)流器使內(nèi)部靜壓上升并保持在１０００Ｐａ。測量出氣風管斷面風 速，計算出進風量。進風量即等于該空調(diào)器的漏風量。設(shè)備內(nèi)的 靜壓用Ｕ形壓差計測量。 三、漏風量計算 四、漏風率計算 附錄五施工檢查記錄表 (略 ) 附錄六潔凈室綜合性能檢測方法 一、過濾器檢漏 過濾器安裝邊框和全斷面檢漏。掃描法有檢漏儀法（光度計法）和 采樣量最小為１Ｌ燉ｍｉｎ的粒子計數(shù)器法兩種。對于超高效過濾器， 掃描法有凝結(jié)核計數(shù)器法和激光粒子計數(shù)器法兩種。 （１）被檢漏過濾器必須已測過風量，在設(shè)計風速的８０％～ １２０％之間運行。 （２）在同一送風面上安有多臺過濾器時，在結(jié)構(gòu)上允許的情 況下，宜用每次只暴露１臺過濾器的方法進行測定。 （３）當幾臺或全部過濾器必須同時暴露在氣溶膠中時，為了 對所有過濾器造成均勻混合，宜在風機吸入端或這些過濾器前方 支干管中引入檢漏用氣溶膠，立即在受檢過濾器的正前方測定上 風側(cè)濃度。 （４）對于高效過 濾器，當檢漏儀表為對數(shù)刻度時，上風側(cè)氣 溶膠濃度應超過儀表最小刻度的１０４倍；當檢漏儀表為線性刻度 時，上風側(cè)氣溶膠濃度需達到８０～１００μｇ燉Ｌ。檢漏儀表應具有 （１）被檢過濾器必須已測過風量，在設(shè)計風速的８０％～１２０％ 之間運行。 （２）在被檢高效過濾器上風側(cè)測定大氣塵的微粒數(shù)，以大于 （３）若上風側(cè)濃度不符合上項規(guī)定，則應引入不經(jīng)過濾的空 氣，如果還達不到規(guī)定，則不宜用粒子計數(shù)器法和凝結(jié)核計數(shù)器 法檢漏。 ５～２０ｍｍ燉ｓ的速度移動，對被檢過濾器整個斷面、封頭膠和安裝 框架處進行掃描。 二、風量和風速的檢測 設(shè)計的風量風速條件下獲得。 裝是否正確，有無障礙（如過濾器有無被堵、擋），所有閥門應 固定在一定的開啟位置上，并且必須實際測量被測風口、風管尺 寸。 積乘積的方法確定送風量，其中垂直單向流（層流）潔凈室的測 數(shù)應不少于１０個，均勻布置。儀器用熱球風速儀。 分別見第６項、第７項和第８項。 調(diào)工程施工及驗收 規(guī)范》ＧＢＪ２４３附錄一的方法執(zhí)行。 即用硬質(zhì)板材做成與風口內(nèi)截面相同、長度等于２倍風口邊長的 直管段，連接于過濾器風口外部，在輔助風管出口平面上，按最 少測點數(shù)不少于６點均勻布置測點，用熱球風速儀測定各點風速。 以風口截面平均風速乘以風口凈截面積確定風量。 曲線（出廠風量阻力曲線或現(xiàn)場實測風量阻力曲線）和實測擴散 板阻力（孔板內(nèi)靜壓與室內(nèi)壓力之差），查出風量。測定時用微壓計和細畢托管，或用細橡膠管代替畢托管，但都必須使測孔平 面與氣流方向平行。 此外，也可以采用經(jīng)專業(yè)檢測部門認可的其他方法。 以用風管法確定風量。測定斷面距局部阻力部件距離，在局部阻 力部件前者不少于３倍管徑或３倍大邊長度，在局部阻力部件后 者不少于５倍管徑或５倍大邊長度。 個小截面盡可能接近正方形，邊長最好不大于２００ｍｍ，測點設(shè)于 小截面 中心，但整個截面上的測點數(shù)不宜少于３個。 對于圓形風管，應按等面積圓環(huán)法劃分測定截面和確定測點 數(shù)。 在風管外壁上開孔，以便插入熱球風速儀測桿或畢托管。用 畢托管時先測定動壓，然后由下式確定風量： 三、靜壓差的檢測 里面的房間依次向外測定。 單向流（層流）潔凈室，還應測 數(shù)。 四、單向流（層流）潔凈室截面平均風速、速度不均勻度的 檢測 手持風速儀測定時，手臂應伸直至最長位置，使人體遠離測頭。 五、室內(nèi)潔凈度的檢測 每點采樣次數(shù)不少于３次，各點采樣次數(shù)可以不同。 ● 測點 應對著氣流方向，對于亂流潔凈 室，采樣口宜向上。采樣速度均應 盡可能接近室內(nèi)氣流速度。 （１）多于５點時可分層布 置，但每層不少于５點； 認為需要布點的其他地方。 注：室內(nèi)潔凈度的檢測也可根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計的要求，按現(xiàn)行國家標準《潔凈 廠房設(shè)計規(guī) 范》ＧＢＪ７３附錄二的規(guī)定執(zhí)行。 六、室內(nèi)浮游菌和沉降菌的檢測 器說明書說明的步驟進行，特別要注意檢測之前對儀器消毒滅菌。 七、室內(nèi)空氣溫度和相對濕度的檢測 續(xù)運行至少２４ｈ。對有恒溫要求的場所，根據(jù)對溫度和相對濕度波 動范圍的要求，測定宜連續(xù)進行８～４８ｈ，每次制定間隔不大于３０ｍｉｎ。 度的儀表進行測定。 （１）送、回風口處； （２）恒溫工作區(qū)內(nèi)具有代表性的地點（如沿著工藝設(shè)備周圍 布置或等距離布置）； （３）室中心（沒有恒溫要求的系統(tǒng)，溫、濕度只測此一 點）； （４） 敏感元件處。 大小，分別布置在離地不同高度的幾個平面上。測點距外墻表面 八、室內(nèi)噪聲的檢測 的數(shù)值，必要時測倍頻程聲壓級。 面積在１５ｍ２以下 九、照度的檢測 安的日光燈必須已有１００ｈ、白熾燈已有１０ｈ的使用期；舊日光燈 必須已點燃１５ｍｉｎ，舊白熾燈已點燃５ｍｉｎ）后進行。 十、室內(nèi)微振的檢測 選在室中心地面和認為有必要測定振動的位置的地 面上，以及各壁板（裝配式潔凈室則為每一獨立壁板）表面的中 心處。 兩種情況下Ｘ、Ｙ、Ｚ即長軸、橫軸和垂直軸三個方向的振幅值， 特別注意測定同轉(zhuǎn)動設(shè)備的轉(zhuǎn)速相對應的頻率下的振幅。 十一、表面導靜電性能的檢測 求的高阻計檢測。 的測試裝置。 （１）表面電阻；（２）泄漏電阻 １ 高阻計；２ 試件；３ 銅圓柱形電極，ｍ；４ 濕漬紙 ｌ＝９００ｍｍ；ｄ＝６０ｍｍ；ｍ＝２ｋｇ 十二、室內(nèi)氣流流型的檢測 垂直單向流（層流）潔凈室選擇縱、橫剖面各一個，以及距 凈室選擇縱剖面和工作區(qū)高度水平面各一個 ，以及距送、回風墻 亂流潔凈室選擇通過代表性送風口中心的縱、橫剖面和工作 氣流流向，并在有測點布置的剖面圖上標出流向。 十三、流線平行性的檢測 一個觀察點。 ，注意避免人 的干擾。 十四、自凈時間的檢測 已接近大氣塵濃度時進行。如果要求很快測定，則可當時發(fā)煙。 開機運行，定時讀數(shù)直到濃度達到最低限度為止，這一段時間即 為自凈時間。如果以人工（如發(fā)巴蘭香煙）為基準，則將發(fā)煙器 后，在工作區(qū)平面的中心點測定含塵濃度，然后開機，方法同上。 濃度 （Ｎ ０ ），室內(nèi)達到穩(wěn)定時的濃度（Ｎ），和實際換氣次數(shù)（ｎ）查附 附錄七本規(guī)范用詞說明 一、為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對于要求嚴格程 度不同的用詞說明如下： 正面詞采用“必須”； 反面詞采用“嚴禁”。 常情況下均應這樣作的： 正面詞采用“應”； 反面詞采用“不應”或“不得”。 正面詞采用“宜”或“可”； 反面詞采用“不宜”； 二、條文中指明必須按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為，“應按 ??的執(zhí)行”或“應符合??的要求（或規(guī)定）”。非必須按所指 定的標準執(zhí)行的寫法為，“可參照??的要求（或規(guī)定）”。 附加說明 本規(guī)范主編單位、參加單位和主要起草人名單 主編單位：中國建筑科學研究院 參加單位：機械電子工業(yè)部第十設(shè)計研究院 陜西省設(shè)備安裝工程公司 主要起草