【正文】 止 E10 E105的蒸汽閥，停止 E10 E10 E108的蒸汽閥。 立即關(guān)閉 P104的出口，防止反應(yīng)器系統(tǒng)中 H2倒竄入分餾系統(tǒng)。 (關(guān)鍵 ) 關(guān)閉所有機(jī)泵的出口閥門。 若 T10 T102塔壓有上升的現(xiàn)象，可立即檢查 V10 V103上部排空閥是否暢通。 由于氫氣到反應(yīng)器的控制閥為氣開閥，當(dāng)停電時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉， 使氫氣無法暢通，因而停電時(shí) ，為保證反應(yīng)系統(tǒng)壓力應(yīng)開氫氣進(jìn)反應(yīng)器的副線閥， 盡快查明停電的原因。 根據(jù) V101的收料情況，決定是否停止收料。 裝置停蒸汽事故緊急處置預(yù)案： ： 監(jiān)控器壓力指示突然下降值至零，流量指示亦回零。 各換熱器溫度明顯下降。 措施： 47 立即停止 P101的進(jìn)料，根據(jù) T10 T102底溫情況及塔壓，迅速減少乃至停止各塔回流。 停止 R101的進(jìn)料，保證氫氣的流通，保持反應(yīng)系統(tǒng)壓力。 盡快查明停汽原因，若長(zhǎng)時(shí)間停汽，停止各泵、冷 換設(shè)備的運(yùn)行即可。 裝置停儀表風(fēng)緊急處置預(yù)案： ： 各進(jìn)料量指示突然回零 R101系統(tǒng)壓力迅速下降 各塔、回流罐液面明顯上升 措施： 立即將 V105上部尾氣壓力控制上游閥關(guān)閉。保持系統(tǒng)壓力與溫度。 立即停止 P101的進(jìn)料，將所有控制閥手動(dòng)關(guān)閉，根據(jù)塔壓及塔頂溫度適當(dāng)開 啟頂溫控制付線閥少許，保持塔頂溫度在適宜范圍內(nèi)，同時(shí)適當(dāng)開啟塔底溫度控制閥 少許，維持正常底溫，保持全回流操作。 檢 查 V10 V10 V10 V105等中間罐的液位，若超過 70%則可通過各自的液 面控制付線閥降至正常范圍內(nèi)。 若長(zhǎng)時(shí)間停儀表風(fēng)，則反應(yīng)系統(tǒng)按正常停工處理，分餾系統(tǒng)則降至一定溫度后，停止所有機(jī)泵、冷換設(shè)備后停工。 裝置停氫氣緊急處置預(yù)案： 48 現(xiàn)象： 監(jiān)控器 V108壓力迅速下降 R101其 H2流量指示回零 措施： 立即停止 R101的進(jìn)料，關(guān) R101進(jìn)、出口閥，確保 R101有一定的壓力。 根據(jù) V103液位情況，若 V103液位較高 時(shí)，應(yīng)立即停止 P101的進(jìn)料，T10 T102全回流操作；若 V103液位較低時(shí)，暫時(shí)按裝置正常開工，盡快查清停氫氣的原因。 若只是 H2壓力下降，則可根據(jù) H2壓力的具體情況，將 H2流量控制轉(zhuǎn) 入手控，根據(jù) H2浮子流量計(jì)適當(dāng)提高 H2流量，保持氫油體積比 100:1左右即可。 R101反應(yīng)器產(chǎn)生 “飛溫 ”緊急處置預(yù)案： 現(xiàn)象： R101床層溫度突然超過 170℃，床層溫升超過 35℃。 措施： 立即停止 R101的進(jìn)料，待床層溫度下降至 160℃，降低進(jìn)料量，同時(shí)進(jìn)料溫度亦同步 降低。 若床層溫度上升過高 (大于 180℃ )，且停止進(jìn)料仍無下降趨勢(shì)，則立即停止 H2的通入，迅速打開 R101上部 N2進(jìn)口閥，將 N2充入 R101中，以盡快將床層溫度降低下來。 停止 P101的進(jìn)料， T10 T102全回流操作。 檢查原料的分析，查找原因。 裝置內(nèi)壓力容器安全閥起跳后的應(yīng)急處置預(yù)案： 氫氣緩沖罐 V108安全閥起跳后的應(yīng)急預(yù)案 49 立即關(guān)閉 V108進(jìn)、出口閥，同時(shí)停止反應(yīng)器的進(jìn)料，關(guān)閉反應(yīng)器的進(jìn)，出口閥。 檢查安全閥起跳的原因，若系 統(tǒng)壓力高導(dǎo)致安全閥起跳，應(yīng)聯(lián)系石化公司了解系統(tǒng)壓力高的原因；若系統(tǒng)壓力正常而安全閥起跳，應(yīng)立即組織人員對(duì)安全閥進(jìn)行效驗(yàn)。 若短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)氫氣系統(tǒng)，且 V103液位較高時(shí)，應(yīng)停止塔的進(jìn)料，兩塔暫時(shí)保持全回流。 反應(yīng)器 R101安全閥起跳后的應(yīng)急預(yù)案 立即關(guān)閉 R101進(jìn)、出口閥。 檢查安全閥起跳的原因，若是后系統(tǒng)不暢憋壓，導(dǎo)致安全閥起跳，應(yīng)立即檢查后系統(tǒng)不暢的原因；若是安全閥本身的故障，應(yīng)立即組織人員對(duì)安全閥進(jìn)行效驗(yàn)。 若短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)發(fā)應(yīng)系統(tǒng)，且 V103液位較高時(shí)，應(yīng)停止塔的進(jìn)料，兩塔暫時(shí)保持全會(huì)流。 V110安全閥起跳后的應(yīng)急處理預(yù)案 立即將 V105上部尾氣壓力控制上游閥關(guān)閉。保持系統(tǒng)壓力與溫度。 立即停止 P101的進(jìn)料，將所有控制閥手動(dòng)關(guān)閉，根據(jù)塔壓及塔頂溫度適當(dāng)開啟頂溫控制付線閥少許，保持塔頂溫度在適宜范圍內(nèi)，同時(shí)適當(dāng)開啟塔底溫度控制閥少許，維持正常底溫，保持全回流操作。 檢查安全閥起跳的原因，同時(shí)檢查 V10 V10 V10 V105等中間罐的液位，若超過 70%則可通過各自的液面控制付線閥降至正常 范圍內(nèi)。 氫氣緩沖罐爆炸后的應(yīng)急處置預(yù)案： 當(dāng)氫氣罐產(chǎn)生爆炸后，操作人員立即切斷氫氣進(jìn)裝置閥，停止反應(yīng) 50 器的進(jìn)料，立即用氮?dú)庵脫Q反應(yīng)器內(nèi)的氫氣，同時(shí)撥打火警 119，裝置準(zhǔn)備停工。其他人員應(yīng)立即投入到現(xiàn)場(chǎng)的撲救中。防止事態(tài)的擴(kuò)大，使損失盡量減少到最低。 裝置內(nèi)發(fā)生泄漏時(shí)應(yīng)急處置預(yù)案 裝置內(nèi)閥門、法蘭、管線及設(shè)備等，由于操作條件的變化以及部件老化等，造成物料大量泄漏，給裝置生產(chǎn)帶來重大安全隱患，易發(fā)生著火、爆炸、中毒事故。 應(yīng)急處理措施及操作程序： 當(dāng)儲(chǔ)罐的閥、法蘭、管線等發(fā)生大量泄漏時(shí)。 崗位人員迅速通知班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)，并帶好防護(hù)面具和防爆工具，由班長(zhǎng)和其它人員協(xié)同到達(dá)泄漏地點(diǎn)，迅速疏散周圍人員及車輛，控制一定范圍（ 50100米）防護(hù)地帶。嚴(yán)禁車輛及無關(guān)人員進(jìn)入。 ，如：收料時(shí)應(yīng)立即停止收料，關(guān)閉進(jìn)料閥；出料時(shí)應(yīng)立即切換貯罐，停止出料。立即進(jìn)行臨時(shí)堵漏處理，如果泄漏短時(shí)堵不了，協(xié)同班長(zhǎng)立即將罐內(nèi)物料倒入其它貯罐。倒料方法：若原料罐收料閥、法蘭、管線等出現(xiàn)泄漏時(shí)，可以同時(shí)打開兩罐的出料閥或切水閥進(jìn)行倒料；若原料罐出料閥、法蘭、管線等出現(xiàn)泄漏時(shí)，可以同時(shí)打 開兩罐的收料閥或切水閥進(jìn)行倒料；若產(chǎn)品罐收料閥、法蘭、管線等出現(xiàn)泄漏時(shí)，可以同時(shí)打開兩罐的出料閥進(jìn)行倒料；若產(chǎn)品罐出料閥、法蘭、管線等出現(xiàn)泄漏時(shí)，可以同時(shí)打開兩罐的收料閥進(jìn)行倒料。 如泄漏點(diǎn)周圍有明火點(diǎn)，應(yīng)立即通知車間，做停工處理，處理現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的工具。 泄漏過程中，防止發(fā)生中毒、燃燒、 ，經(jīng)確認(rèn)后具有動(dòng)火條件方可動(dòng)火。 51 當(dāng)運(yùn)行泵機(jī)封等處大量泄漏時(shí)。 當(dāng)操作員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行機(jī)泵泄漏時(shí)，找準(zhǔn)泄漏點(diǎn)，準(zhǔn)備切換備用泵，關(guān)閉 泄漏的運(yùn)行機(jī)泵，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)出口閥。 立即開啟備用泵，使達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。 對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行堵漏處理時(shí)，帶好防護(hù)用具，使用防爆工具，防止產(chǎn)生火花。 發(fā)生火災(zāi)時(shí)的撲救措施 ： 裝置貯罐多屬于易燃易爆物質(zhì)，因此必須做好罐區(qū)的安全防火工作。一旦貯罐發(fā)生爆炸著火，應(yīng)迅速做好下列工作： 應(yīng)迅速打火警 119報(bào)告消防隊(duì)，并說明罐區(qū)位置、罐號(hào)及著火介質(zhì)，配合消防隊(duì)進(jìn)行撲救。 若著火罐尚在進(jìn)料，必須采取措施迅速切斷進(jìn)料，關(guān)閉進(jìn)料閥門，無法關(guān)閉閥門時(shí)，可在消防隊(duì)水 槍掩護(hù)下進(jìn)行關(guān)閥，或撥打連續(xù)重整操作室電話（ 7934890 7934891）通知其停止送料。 如果著火區(qū)設(shè)有泡沫滅火器，則應(yīng)立即啟用泡沫滅火器，將足夠數(shù)量的泡沫打進(jìn)罐內(nèi)，將火熄滅。 根據(jù)貯罐實(shí)際情況，組織人員采取筑堤措施，防止物料流散造成大面積火災(zāi)，特別注意保護(hù)鄰近罐的安全。 工藝管線及其它部位著火，應(yīng)迅速做好以下工作。 迅速查清著火的部位、著火的物質(zhì)，及時(shí)切斷物料，關(guān)閉閥門，控制火勢(shì)蔓延。利用滅火器是崗位人員和在場(chǎng)人員必須首先采取的關(guān)鍵措施。 帶有壓力的設(shè)備或管線泄漏著火后，物料會(huì)不斷噴出。除應(yīng)立即切斷進(jìn)料和輸送兩端外，還應(yīng)立即打開泄壓閥門進(jìn)行緊急泄壓，將物料放入火炬或其它安全部位。 52 根據(jù)火勢(shì)大小和設(shè)備、管道的損壞程度，現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班人員迅速果斷做出判斷，是否需要全裝置或崗位切斷進(jìn)料以進(jìn)行緊急停工，或局部切斷進(jìn)料進(jìn)行局部緊急停工。 裝置發(fā)生火災(zāi)后，車間領(lǐng)導(dǎo)和在場(chǎng)人員應(yīng)根據(jù)火勢(shì)，利用裝置的消防設(shè)施及滅火器材，迅速組織人力進(jìn)行撲救，若火勢(shì)不大，應(yīng)盡力將火撲滅，若火勢(shì)很大，一時(shí)難以撲滅，則要以防止火勢(shì)蔓延為主，如防止裝置之間、泵區(qū)之間 以及操作室、配電間、排水溝和下水井等互相蔓延。 裝置發(fā)生火災(zāi)后，除組織人員撲救外，同時(shí)應(yīng)立即撥打 119向消防隊(duì)報(bào)火警，以便專業(yè)消防隊(duì)及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行撲救。作到 “報(bào)警早，損失小 ”。 裝置著火報(bào)警時(shí)，報(bào)警人員應(yīng)向消防隊(duì)接警人員介紹生產(chǎn)情況，說明著火部位、介質(zhì)、溫度、壓力和已經(jīng)采取的措施，確保救火及時(shí)有效。 當(dāng)人身體著火時(shí)應(yīng)采取以下措施： 人身體著火自救：當(dāng)人身體衣服著火時(shí)，則應(yīng)迅速將衣服撕脫掉，防止燒傷皮膚，若著火面積很大，來不及或無力解脫衣服，應(yīng)就地打滾用身體將火 壓滅，但不可跑動(dòng)，如附近有水滅火效果最佳。也可使用滅火器，但不要對(duì)準(zhǔn)面部，若附近有毛氈、棉布等，立即用水浸濕蓋在著火者身上。 化纖衣服著火對(duì)人身體危害更大，在危險(xiǎn)場(chǎng)所不許穿化纖類服裝。 現(xiàn)場(chǎng)搶救燒傷人員時(shí)，應(yīng)特別注意保護(hù)燒傷部分，不要將皮膚碰破，以防感染。對(duì)大面積燒傷的，因傷勢(shì)過重會(huì)出現(xiàn)休克，此時(shí)傷者的舌頭容易收縮，堵塞咽喉發(fā)生窒息死亡，在場(chǎng)人員應(yīng)將傷者嘴巴撬開， 53 把舌頭拉出保證其呼吸暢通，同時(shí)用被褥將傷者輕輕裹起，送進(jìn)醫(yī)院可提前打急救電話 120。 發(fā)生急性中毒應(yīng)急處置預(yù)案： 當(dāng)生產(chǎn)操作中發(fā)生人員急性中毒時(shí)，應(yīng)全力以赴，分秒必爭(zhēng)，及時(shí)搶救。應(yīng)急處理措施如下： 迅速離開中毒現(xiàn)場(chǎng)，去除污染，急救時(shí)，救護(hù)者應(yīng)做好防毒措施，拔打電話 120。 若是吸入氣體中毒者，應(yīng)將中毒者移到空氣新鮮流通的地方，松開領(lǐng)口和緊身衣物及腰帶等一切妨礙呼吸通暢的物品；必須保持呼吸道暢通，同時(shí)注意保暖靜臥并觀察中毒者病情變化。 皮膚中毒或化學(xué)品灼傷時(shí)，應(yīng)迅速換去受污染衣服、鞋襪，并立即用清水清洗不少于 1520分鐘，還可用中和劑清洗；也有些物質(zhì)遇水發(fā)生反應(yīng)，應(yīng)用軟布等除去后再用水清洗 。 當(dāng)毒物進(jìn)入眼睛時(shí)，也應(yīng)盡快用水沖洗干凈。 口服中毒者，可按具體情況，采用催吐、洗胃或?qū)a等方法去除毒物。 在急救時(shí)如遇到危及生命的情況，要當(dāng)機(jī)立斷，緊急處理。如心跳呼吸停止時(shí)，堅(jiān)持做人工呼吸及胸部呼吸進(jìn)行搶救。 發(fā)生輕微中毒時(shí)，工作人員在有害環(huán)境中工作會(huì)有稍感頭痛、暈眩、惡心、咳嗽、輕嘔等中毒癥狀時(shí)，應(yīng)立即離開有害環(huán)境，到通風(fēng)良好的環(huán)境場(chǎng)所呼吸新鮮空氣。并通知班長(zhǎng)或車間領(lǐng)導(dǎo)檢查泄漏點(diǎn)。 1發(fā)生地震及重大災(zāi)害事故： 發(fā)生地震及重大災(zāi)害時(shí)，要緊急疏散 職工群眾，保護(hù)職工的人身安全。 裝置按緊急停工方案處理。 54 指揮部組織人員對(duì)裝置進(jìn)行檢查，了解裝置損壞情況，同時(shí)上報(bào)上級(jí)有關(guān)部門。 55 附件 3： 偏三甲苯 裝置 事故應(yīng)急救援預(yù)案 1 事故處理原則 預(yù)防第一、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工協(xié)作、有條不紊、協(xié)調(diào)一致 2 緊急停工方法 緊急停工原則 以人為本、安全第一。注視細(xì)節(jié)、責(zé)任到人。 當(dāng)事故經(jīng)過努 力處理，仍無法維持生產(chǎn)， 也不能維持局部循環(huán)， 并有繼續(xù)惡化趨勢(shì)和危及裝置安全 生產(chǎn)時(shí)，裝置進(jìn)行緊急停工，即切斷進(jìn)料，停止成品采出，油品打循環(huán)。 緊急停工 方案 (1) 立即切斷裝置進(jìn)料； (2) 切斷各塔進(jìn)料，重沸器降溫； (3) 開啟塔底退油線； (4) 破壞真空，恢復(fù)常壓； (5) 各線產(chǎn)品改原料返回流程； (6) 采取緊急措施，消滅事故； 精餾崗位 (1) 停掉各塔進(jìn)料； (2) 逐漸關(guān)閉重沸器熱源； (3) 打開塔底退油線； (4) 塔釜、塔頂采出改原料罐返回流程； (5) 待塔頂溫度不上升，可停掉塔頂回流； (6) 脫輕塔消除真空不能過快。 56 儲(chǔ) 運(yùn)崗位 (1) 配合操作崗位停泵 ,關(guān)閉泵出口閥； (2) 關(guān)閉各儲(chǔ)罐出、入口閥。 若長(zhǎng)時(shí)間停工， 按 操作 處理 3 事故處理預(yù)案 滿塔 事故現(xiàn)象 (1) 塔頂溫度上升； (2) 分餾效果變差，餾份間重疊嚴(yán)重； (3) 塔頂及塔進(jìn)料段壓力上升； (4) 塔頂餾出產(chǎn)品不合格。 事故原因 (1) 儀表失靈，塔底液面過高； (2) 儀表失靈，進(jìn)料量過多，汽速太大，超負(fù)荷； (3) 進(jìn)料溫度突變； (4) 回流量太少； (5) 真空度劇烈變化，使塔內(nèi)汽速變化過大； (6) 原料組成變化，輕餾 份含量過多； 事故確認(rèn) 產(chǎn)品質(zhì)量不合格。 事故處理 [P] 緊急時(shí)可降量或降低塔釜溫度； [P] 將油品改入不合格線返回原料罐； [P] 增大塔底采出； [P] 聯(lián)系儀表工處理故障儀表。 57 塔底泵抽空 事故現(xiàn)象 (1) 泵產(chǎn)生異常聲音； (2) 泵的電流，出口壓力下降，泵出口壓力表大幅度波動(dòng)或回零； (3) 塔底液面迅速回升。 事故原因 (1) 塔底液面過低或儀表指示不準(zhǔn)； (2) 泵入口堵塞或或漏空氣； (3)泵本身故障； (4)冷卻水內(nèi)漏。 事故確認(rèn) 塔底液面上