合成車間上半年工會(huì)工作總結(jié)(精)5篇-資料下載頁
2025-04-22 21:19本頁面
【正文】 以打造“五型”班組、實(shí)現(xiàn)“五化”為目 標(biāo)，扎實(shí)開展班組建設(shè)工作，在班組中積極推行精細(xì)化管理，做到了管理重心下移，責(zé)任明確，形成了齊抓共管的生產(chǎn)管理新格局。 二、存在的問題和不足 2021 年的安全生產(chǎn)相對(duì)穩(wěn)定，但在工作中也存在一些不足，職工的安全意識(shí)和安全技能有待進(jìn)一步加強(qiáng)，習(xí)慣性違章現(xiàn)象還時(shí)有發(fā)生，個(gè)人防護(hù)能力不足，安全意識(shí)還不夠等問題，這些問題的存在足以讓我們引起高度重視和覺醒。 我們的工作抓得還不夠嚴(yán)，不夠細(xì)，個(gè)人的執(zhí)行能力欠缺，距離精細(xì)化管理的要求尚有差距。 車間現(xiàn)在對(duì)設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)手段比較少， 同時(shí)依靠維修人員和操作工的經(jīng)驗(yàn)，通過看、聽、摸等方式來判斷設(shè)備零部件的使用狀態(tài)，進(jìn)行檢修。比較落后。如果狀態(tài)監(jiān)測(cè)手段進(jìn)一步加強(qiáng)，狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修方式的優(yōu)越性會(huì)更大。 在班組建設(shè)中盡管我們做了不少工作，但因班組建設(shè)還處在不斷完善之中，管理經(jīng)驗(yàn)缺乏等原因，當(dāng)前班組建設(shè)工作中仍存在一定困難。如班組長綜合管理能力仍欠缺、制度還需要進(jìn)一步完善修訂、職工的思想作風(fēng)還需要轉(zhuǎn)變等。 今后我們一定要發(fā)揚(yáng)成績，改正缺點(diǎn)，在完成公司下達(dá)給我的各項(xiàng)任務(wù)的同時(shí)，嚴(yán)格對(duì)安全、工藝、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理。力爭明年的工作再上 一個(gè)新的臺(tái)階。 三、明年的工作目標(biāo)和措施： 成績只能說明過去，實(shí)現(xiàn)未來的目標(biāo)還需要我們共同努力。在新的一年里，合成車間將圍繞以下主要目標(biāo)開展工作： 大力推進(jìn)班組建設(shè)，傾力打造五型班組。加大對(duì)班組長的培訓(xùn)工作，提高班組長的綜合管理能力。進(jìn)一步在班組中積極推行精細(xì)化管理，完善班組管理，在班組中真正達(dá)到事事有人管，件件有著落。 細(xì)化生產(chǎn)指標(biāo)，優(yōu)化工藝操作，強(qiáng)化設(shè)備管理，醇氨產(chǎn)量目標(biāo)：10 萬噸以上。為達(dá)到這一目標(biāo)，我們將繼續(xù)推行績效考核，進(jìn)一步優(yōu)化工藝，制定合理的生產(chǎn)運(yùn)行方案 ，落實(shí)分解生產(chǎn)任務(wù)到每一班、每一天，在生產(chǎn)運(yùn)行班中開展勞動(dòng)競賽活動(dòng)。完善獎(jiǎng)懲制度并嚴(yán)格執(zhí)行，確保生產(chǎn)能夠安全穩(wěn)定、高效高產(chǎn)的運(yùn)行，設(shè)備能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。我們始終以抓住每一班，確保每一天為總抓手，確保全年醇氨產(chǎn)量突破十萬噸的目標(biāo)保證能夠圓滿完成。 狠抓成本控制，深挖內(nèi)部潛力。目標(biāo)：醇氨耗電單耗小于 1200KWh。始終貫徹只有穩(wěn)產(chǎn)才能高產(chǎn)，只有高產(chǎn)才有低耗的理念。為搞好這項(xiàng)工作，車間將加強(qiáng)工藝管理，進(jìn)一步優(yōu)化工藝操作，全部工藝指標(biāo)控制合格率達(dá)到 98%以上，建立完備的設(shè)備檔案，繼續(xù)實(shí)行包機(jī)制，實(shí)行計(jì)劃 檢修，保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率 97%以上，全部設(shè)備完好率 96%以上，消除設(shè)備的跑冒滴漏，嚴(yán)格控制產(chǎn)成品的中間環(huán)節(jié)，保節(jié)能降耗工作在2021 年有一個(gè)歷史性的新突破。 高度重視安全管理工作，始終以“安全第一，預(yù)防為主，以人為本，綜合治理”的方針抓好日常安全管理工作，進(jìn)一步貫徹落實(shí)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理要求。加大安全的考核力度，狠抓“雙基”工作，重 視全員的安全培訓(xùn)，提高職工的安全意識(shí)。持續(xù)組織開展好一日“三查”工作，本著小不過班，大不過天的安全隱患整改理念，隨時(shí)解決生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，始終貫徹不安全就不生 產(chǎn)的管理原則，對(duì)安全生產(chǎn)工作常抓不懈。 發(fā)動(dòng)職工積極提合理化建議，圍繞精細(xì)管理開展好創(chuàng)新活動(dòng)。充分發(fā)揮集體的聰明才智，充分利用一線職工的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)踐中進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行挖潛改造。 消除生產(chǎn)缺陷，解決生產(chǎn)瓶頸，增加醇氨產(chǎn)能。 目前合成氨觸媒已經(jīng)使用了 5 年多，觸媒活性已經(jīng)降低。為穩(wěn)定生產(chǎn)，需擇機(jī)更換合成氨觸媒，以確保圓滿完成生產(chǎn)計(jì)劃。 32 機(jī)生產(chǎn)，換系統(tǒng)和脫碳系統(tǒng)都處在滿負(fù)荷超能力生產(chǎn)中，現(xiàn)已淘汰 3SM8 高耗能壓縮機(jī)，新上的一臺(tái) 6M32 壓縮機(jī)已經(jīng)在試車。以后如果開 36 機(jī)生產(chǎn)，變換、脫碳生產(chǎn)負(fù)荷還會(huì)繼續(xù)增加，存在不安全因素。建議新建一套變換系統(tǒng)和一套脫碳系統(tǒng)，解決目前生產(chǎn)上的瓶頸，擴(kuò)大醇氨的生產(chǎn)能力。 繼續(xù)搞好思想教育培訓(xùn)工作，不斷提高全體人員的思想素養(yǎng)和技能。 展望新的一年，困難和機(jī)遇同在，我們要團(tuán)結(jié)一致，齊心協(xié)力，牢固樹立責(zé)任意識(shí)，強(qiáng)化執(zhí)行力，發(fā)揚(yáng)不怕苦、不怕累的精神，圍繞新的目標(biāo)奮進(jìn)，共同創(chuàng)建華龍硝銨美好的未來。 合成車間 2021 年 12 月 1 日
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