【正文】 驗或檢驗不合格的不得開盤使用。 2）經(jīng)有關人員或檢查人員檢查出的不合格品，由物質(zhì)部進行處置，并做好記錄。 3）經(jīng)檢驗后確定 為不合格品，按規(guī)定做出不合格品標識。 4）工程部負責對不合格品進行隔離，存放在指定區(qū)域，產(chǎn)品裝車時須派人監(jiān)裝，避免混裝出廠。 5）若產(chǎn)品在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)有不合格時由技術部和安質(zhì)部組織人員進行調(diào)查分析，報主管領導進行處理，并做記錄。 6）不合格品發(fā)生后，試驗室及時將不合格品情況反饋到有關部門，技術部負責組織與不合格品有關部門進行分析。 （ 3）不合格品的評審 1）試驗人員在日常檢驗試驗工作中，發(fā)現(xiàn)不合格品要及時反饋到有關部門，對不合格產(chǎn)品由安質(zhì)部組織評審工作。 2）不合格品評審 工作，由主管領導主持，試驗室、物質(zhì)部、安 4 質(zhì)部、技術部和涉及影響不合格品的有關部門參加。并做出評審記錄。 （ 4）處置 1）不合格原材料由物質(zhì)部提出處理建議，報主管領導審批后，可以改做非制梁原材料使用或退貨，處理結果反饋給試驗室、安質(zhì)部和技術部。 2）經(jīng)檢驗不合格的原材料的處置，首先由試驗室提供原材料試驗報告單，物資部根據(jù)報告單及收集到的質(zhì)量證明，向供方提出退換、索賠或雙方協(xié)商尋求其它適宜的處理方式。 攪拌站設備管理 攪拌站所有設備由專人負責維護和保 養(yǎng)，并做好記錄。 負責維護和保養(yǎng)人員要負責設備的完好率，保證砼攪拌正常進行，對維護部位，記錄中要寫清楚。 設備出現(xiàn)事故后應急措施 砼生產(chǎn)時，由于各種原因造成出料閥門打不開并危及正常生產(chǎn)，應及時拆除氣向閥門，使出料通暢。 當發(fā)現(xiàn)皮帶有跑邊現(xiàn)象時應及時通知有關人員。對皮帶進行矯正，確認達到安全規(guī)定范圍后方可開機。 砼生產(chǎn)時，設備的運轉(zhuǎn)無法通過操作臺來控制進行時，應該及時關閉生產(chǎn)程序，清空機身，并通知有關人員進行搶修，空機調(diào)試確認達到安全生產(chǎn)規(guī)定范圍后 方可開盤。 砼拌合質(zhì)量控制 砼攪拌前必須認真對骨料和摻合料進行含水率測定，拌合機開盤前必須要有試驗室的配料通知單。 施工配合比調(diào)整程序 重大配合比調(diào)整（原材料變換產(chǎn)地、配合比有重大變化），必須由試驗室主任組織試驗室有關人員進行試配，將試配結果報主管監(jiān)理批準簽認后方可使用。 施工配合比調(diào)整，只有試驗人員有權對在規(guī)定范圍內(nèi)對配合比進行調(diào)整，其他人員一律無權調(diào)整。 試驗人員可根據(jù)測定的含水率對用水量進行調(diào)整。 對其他原材 料試驗人員可在允許誤差范圍內(nèi)進行調(diào)整。 施工配合比必須經(jīng)技術負責人復核后才能進行砼攪拌。 砼攪拌時原材料投料必須按砂、水泥、粉煤灰、外加劑首先進行投料，待攪拌 后再加水，最后投碎石，總攪拌時間不得低于 2min。 秤料誤差控制 計量器具必須經(jīng)過檢定，并在有效期內(nèi)方可使用。 每星期至少應用自制砝碼對攪拌站秤料系統(tǒng)進行一次標定，標定結果必須在誤差允許范圍之內(nèi)，如超出誤差范圍應由試驗室聯(lián)系有關計量部門重新檢定。每次標定結果應有記錄。 ，每次誤差調(diào)整完后應做好記錄。 每月底應根據(jù)攪拌記錄對秤料系統(tǒng)做誤差分析，并寫出誤差分析報告。 溫控措施 每次攪拌砼前 5 小時要對拌合水溫度進行測定，水溫應控制在 525℃，超過時要采取措施。如冬季施工時，水溫低于 50C 應對拌合水進行加溫，水溫加溫不宜超過 300C；夏季施工時水溫高于 250C 在應在拌合水中加冰塊，使水溫低于 250C。 開盤前應對砼原材料進行溫度測定，并做好記錄。 應對砼入模溫度進行測定，砼入模溫度應 控制在 530℃。超過時應采取措施，并做好記錄。 預制梁蒸汽養(yǎng)護時，靜停時間應保持棚溫不低于 50C 澆筑完 4小時后方可升溫，升溫速度不得大于 100C/h,恒溫 35h，恒溫時蒸汽溫度不得超過 450C，砼芯部溫度不宜超過 600C，個別最大不得超過 650C；降溫速度不得大于 100C。 自然養(yǎng)護時，梁體砼應包裹嚴實，且至少有一層不透水的裹覆層，自然養(yǎng)護時間由試驗室壓出的砼脫模強度來確定。 8．砼質(zhì)量檢驗 砼在攪拌過程中應按要求在梁體的底板、腹板、頂板分別取規(guī)定的試件作強度和彈性 模量試驗，并做好記錄。 第一盤砼攪合物應做砼坍落度試驗。如坍落度達不到規(guī)定要求，應由試驗人員進行調(diào)整，并做好記錄。 在砼攪拌過程中應分別在梁體的底板、腹板、頂板取樣測定砼的含氣量、泌水率、坍落度等試驗，并做好記錄。 檢驗結果達不到規(guī)定要求的，應進行分析，不合格的砼攪合物不 7 得用在梁體的結構上，應另作他用，并上報有關技術領導，做好記錄。 9．安全文明施工 每天砼攪拌結束后，應將攪拌機清理干凈。 負責將攪拌站衛(wèi)生責任區(qū)內(nèi)衛(wèi)生打掃干凈。 原材料進料庫（倉）運輸車必須在指定位置沖洗干凈后方可原材料庫（倉）。 主要設備應有操作規(guī)程，并在醒目位置上墻。 中鐵十五局武廣客運專線 V 標段制梁項目隊試驗室 2021年 11 月 28日 第五篇：質(zhì)量事故調(diào)查處理報告 質(zhì)量事故調(diào)查處理報告 事故描述： 應急措施： 原因分析： 整改措施： 報告人 ：部門領導：主管副總： 日期： 日期： 日期：