【導(dǎo)讀】表明，石門(mén)揭煤時(shí)的平均突出強(qiáng)度為煤巷的7~14倍。千噸以上的特大突出90%是發(fā)。生在石門(mén)揭煤時(shí)，突出瓦斯涌出量比較大。石門(mén)揭煤地點(diǎn)的煤層瓦斯壓力、應(yīng)力都處。為發(fā)生突出提供了有利的條件。同時(shí)，因石門(mén)揭煤施工工藝的特殊性，揭穿突出煤層。因此，石門(mén)揭煤前制定合理有效的專(zhuān)項(xiàng)防突技術(shù)，對(duì)礦井石門(mén)的安全、高效揭煤具有十分重要意義。份有限公司錢(qián)營(yíng)孜礦的委托，進(jìn)行揭煤技術(shù)研究項(xiàng)目。⑴《煤礦安全規(guī)程》，20xx年；⑷《煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測(cè)定方法》，AQ/T1047-20xx，20xx年；⑺錢(qián)營(yíng)孜礦煤礦提供的相關(guān)資料。礦區(qū)內(nèi)有南坪集至宿州市的公路和四通八達(dá)的支線(xiàn)與任樓、祁南、鄒莊、向西與濉阜線(xiàn)溝通；合徐高速公路從礦區(qū)東北部穿過(guò)，交通十分便利。地理坐標(biāo)：東徑116°51′00″～117°00′00″；北緯33°27′00″～33°32′30″；勘查區(qū)范

　　

【正文】 ，石門(mén)距 突出危險(xiǎn) 煤層 最小法向距離 7m處執(zhí)行區(qū)域綜合防突措施， 施工穿層鉆孔預(yù)抽揭 煤 區(qū)域 瓦斯，直至區(qū)域措施效果檢驗(yàn)有效為止。 如 區(qū)域 預(yù)測(cè) 無(wú)突出危險(xiǎn)， 可 采用 物探或鉆探手段邊探邊掘 （掘進(jìn) 過(guò)程中應(yīng)密切關(guān)注探孔 及 工作面瓦斯情況， 如有噴孔 、夾鉆等瓦斯 動(dòng)力 現(xiàn)象 應(yīng)采取 相應(yīng) 區(qū)域 或局部 綜合 防突措施） 至遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置（ 法距 ） ，再采用工作面預(yù)測(cè)的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證 。 5 煤 組 區(qū)域 防突措施 當(dāng) 膠帶、軌道石門(mén) 揭 5 煤 組 突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)性時(shí)，在 距 煤層 法距 7m前 執(zhí)行 區(qū)域防突措施 ， 暫定采用預(yù)抽 煤層瓦斯 的方法， 瓦斯抽采鉆孔施工參數(shù) 則 根據(jù)區(qū)域預(yù)測(cè) 實(shí)際情況 ， 另行 補(bǔ)充 設(shè)計(jì) 。 5 5 煤組地質(zhì)探測(cè)及區(qū)域突出危險(xiǎn)性參數(shù)測(cè)定 錢(qián)營(yíng)孜礦西三采區(qū)膠帶、軌道石門(mén)揭 5煤 組綜合 防突 技術(shù)方案 23 根據(jù)揭煤區(qū)域巷道、煤層賦存條件，綜合分析確定揭煤工作面預(yù)抽鉆孔控制范圍為揭煤處巷道輪廓線(xiàn)外 12m，同時(shí)應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線(xiàn)（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線(xiàn)）的最小距離不小于 5m。鉆孔一次性穿過(guò)煤層，并進(jìn)入煤層 底 板距離不小于 。 打鉆過(guò)程中要求詳細(xì)記錄各鉆孔的施工參數(shù)、見(jiàn)煤巖情況，仔細(xì)觀察鉆孔有無(wú)噴孔、頂鉆、卡鉆等異?，F(xiàn)象，并安 排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行鉆孔驗(yàn)收。每個(gè)鉆孔在施工完后記錄終孔時(shí)間，及時(shí)封孔后立即合茬進(jìn)行抽采，同時(shí)對(duì)瓦斯抽放流量進(jìn)行監(jiān)測(cè)計(jì)量，并記錄開(kāi)始抽放的時(shí)間、當(dāng)日預(yù)抽的鉆孔數(shù)量及實(shí)際抽放的鉆孔數(shù)量。預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴(yán)密。 區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn) 石門(mén)揭煤區(qū)域瓦斯預(yù)抽效果評(píng)價(jià)有效后，根據(jù)《防突規(guī)定》第五十二條：采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)以預(yù)抽區(qū)域的煤層殘余瓦斯壓力、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)等進(jìn)行區(qū)域預(yù)抽措施效果檢驗(yàn)。 對(duì)巷道揭煤區(qū)進(jìn)行區(qū)域防突效果檢驗(yàn)時(shí)，測(cè)定殘余瓦斯壓力和鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)，至少布置 4 個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn) ，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有 1 個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于 2m的范圍，檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，并盡可能遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)周?chē)母黝A(yù)抽鉆孔或盡可能與周?chē)A(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開(kāi)采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。 根據(jù) 錢(qián)營(yíng)孜礦西三采區(qū)膠帶、軌道石門(mén) 揭煤區(qū) 域 的實(shí)際煤層賦存，設(shè)計(jì)布置 2~4個(gè)鉆孔直接法測(cè)定揭煤 區(qū)域 突出煤層 殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量，且煤層殘余瓦斯壓力小于 或殘余瓦斯含量小于 8m3/t 的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出 危險(xiǎn)區(qū)；否則，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽防突效果無(wú)效，揭煤區(qū)域應(yīng)重新補(bǔ)充區(qū)域防突措施，直至區(qū)域措施效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。 當(dāng)揭煤 區(qū)域 措施效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，采用鉆探手段邊探邊掘，將 膠帶、軌道巷 掘至 距 煤層法距 5m位置執(zhí)行區(qū)域驗(yàn)證及局部綜合防突措施 。 區(qū)域驗(yàn)證 根據(jù)錢(qián)營(yíng)孜礦西三采區(qū)膠帶、軌道石門(mén)揭煤區(qū)域的實(shí)際煤層賦存， 設(shè)計(jì)布置 55 5 煤組地質(zhì)探測(cè)及區(qū)域突出危險(xiǎn)性參數(shù)測(cè)定 錢(qián)營(yíng)孜礦西三采區(qū)膠帶、軌道石門(mén)揭 5煤 組綜合 防突 技術(shù)方案 24 個(gè)鉆孔，測(cè)定煤層瓦斯解吸指標(biāo) K △ h2， 其臨界值 可參照表 54 進(jìn)行確定 。 當(dāng)揭煤區(qū)局部措施效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，在采取安全防護(hù)措施的前提下采用鉆探手段邊探邊掘，將 膠帶、軌道 石門(mén)掘至 距 煤層 法距至少 。 表 54 鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性臨界值的參考臨界值 Δh2(Pa) K1 (mL/g?) 鉆屑量 S (kg?m1) (L?m1) 200 6 5 煤 組 局部綜合防突措施 揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 在工作面 分別距煤層 （區(qū)域 預(yù)測(cè)具有突出危險(xiǎn)） 最小法向距離 5m前開(kāi)始，選用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法對(duì)揭煤區(qū)域防突進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。 區(qū)域驗(yàn)證既 屬于區(qū)域綜合防突措施的 “區(qū)域驗(yàn)證 ”內(nèi)容，也屬于局部綜合防突措施的工作面 突出危險(xiǎn)性 預(yù) 測(cè)內(nèi)容。 根據(jù)《 防突規(guī)定》 第 七十一條， 石門(mén)揭煤工作面 突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)應(yīng)當(dāng)選用綜合指標(biāo)法、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法進(jìn)行 ，結(jié)合 錢(qián)營(yíng)孜礦 實(shí)際 情況 ， 采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行 ， 其（ 鉆屑量 S、 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1或 △ h2） 臨界值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)考察確定，在確定前 按表 54 中所列的指標(biāo)臨界值預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性。 如 預(yù)測(cè) 有突出危險(xiǎn)則需要執(zhí)行工作面局部防突措施，暫定施工 密集 鉆孔排放揭煤區(qū)域瓦斯，直至工作面措施效果檢驗(yàn)有效為止；如 預(yù)測(cè) 無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，采取安全防護(hù)措施的條件下邊探邊掘至下階段防突措施執(zhí)行位置，如此循環(huán)，直 至 分別距煤層 最小法向距離 （如巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)增加法向距離）處，進(jìn)行最后驗(yàn)證 。 揭煤工作面局部防突措施 若經(jīng)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)具有突出危險(xiǎn)性，必須采取局部防突措施。 膠帶、軌道石門(mén) 揭 5 煤 組 工作面主要采用淺孔排放鉆孔作為工作面防突措施，根據(jù)工作面與煤層的關(guān)系，局部防突措施的設(shè)計(jì)需滿(mǎn)足以下要求： ① 石門(mén)揭煤工作面鉆孔的控制范圍是：石門(mén)的兩側(cè)和上部輪廓線(xiàn)外至少 5m，下部至少 3m，且必須打穿煤層并進(jìn)入頂（底）板巖石 。 ② 排放鉆孔孔徑要求 Φ75～ Φ120mm， 孔底間距以鉆 孔有效影響半徑為依據(jù)，5 5 煤組地質(zhì)探測(cè)及區(qū)域突出危險(xiǎn)性參數(shù)測(cè)定 錢(qián)營(yíng)孜礦西三采區(qū)膠帶、軌道石門(mén)揭 5煤 組綜合 防突 技術(shù)方案 25 距暫定為 1m。 ③ 預(yù)測(cè)孔可兼作 措施 孔，但參數(shù)應(yīng)與措施孔相同。 ④ 必須保證有足夠的 排放 時(shí)間，再進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。 揭煤工作面施工的鉆孔應(yīng)當(dāng)盡可能穿透煤層全厚。當(dāng)不能一次打穿煤層全厚時(shí)，可分段施工，但第一次實(shí)施的鉆孔穿煤長(zhǎng)度不得小于 15m，且進(jìn)入煤層掘進(jìn)時(shí)，必須至少留有 5m的超前距離（掘進(jìn)到煤層頂或底板時(shí)不在此限）。 當(dāng)需要執(zhí)行工作面防突措施時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況 另 行 補(bǔ)充設(shè)計(jì) 。 工作面局部防突措施效果檢驗(yàn) 石門(mén)揭煤工作面防突措施執(zhí)行后，將用鉆屑解吸指標(biāo)法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)鉆 孔數(shù)不少于 5 個(gè) ， 分別位于石門(mén)的上部、中部、下部和兩側(cè)。分布在工作面各部位的檢驗(yàn)鉆孔應(yīng)當(dāng)布置于所在部位防突措施鉆孔密度相對(duì)較小、孔間距相對(duì)較大的位置，并遠(yuǎn)離周?chē)母鞣劳淮胧┿@孔或盡可能與周?chē)鞣劳淮胧┿@孔保持等距離。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地帶應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)增加檢驗(yàn)鉆孔。工作面防突措施效果檢驗(yàn)鉆孔根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。 揭煤巷道 全部或部分在煤層中掘進(jìn)期間，工作面防突措施效果檢驗(yàn)采用鉆屑指標(biāo)法，測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1 值 或 Δh2 和鉆屑量 S。如果檢驗(yàn)結(jié)果的各項(xiàng)指標(biāo)都在該煤層 表 54 所確定 的 突出危險(xiǎn)臨界值以下，且未發(fā)現(xiàn)其他異 常情況，則措施有效，反之，則判定為措施無(wú)效，必須采取補(bǔ)充防突措施。檢驗(yàn)指標(biāo)和臨界值與 其 工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 時(shí) 相同。 石門(mén)揭煤工作面 在采取安全防護(hù)措施的前提下， 邊探邊 掘、短循環(huán)爆破作業(yè)將工作面巖巷掘進(jìn)到遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的 位置后（距煤層最小法向距離 ） ， 參照石門(mén)揭煤 工作面局部防突措施效果檢驗(yàn)的方法 進(jìn)行 再次驗(yàn)證 ，若為 無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行揭煤工作。在采取安全防護(hù)措施的條件下采用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層，如果未能一次揭穿煤層，則繼續(xù)按照揭煤的安全、技術(shù)措施揭煤。 煤層揭開(kāi)后工作面突 出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 當(dāng)煤層揭開(kāi)后為保障在煤層中安全掘進(jìn)，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，每次預(yù)測(cè)后留不小于 2m的沿掘進(jìn)方向投影孔超前距。預(yù)測(cè)方法如下： 5 5 煤組地質(zhì)探測(cè)及區(qū)域突出危險(xiǎn)性參數(shù)測(cè)定 錢(qián)營(yíng)孜礦西三采區(qū)膠帶、軌道石門(mén)揭 5煤 組綜合 防突 技術(shù)方案 26 ⑴ 用 MD2 瓦斯解吸儀采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)鉆孔參數(shù)為：掘進(jìn)工作面迎頭打 3 個(gè)直徑為 42mm、鉆孔深度為 10m的預(yù)測(cè)孔，每孔間距要不小于 。鉆孔布置在煤層軟分層中，一個(gè)鉆孔位于巷道工作面中部，并平行于掘進(jìn)方向，另 2 個(gè)鉆孔分別靠近巷道兩幫 ， 終孔點(diǎn)控制在巷道輪廓線(xiàn)以外 2～4m 的煤層內(nèi)。 鉆 孔布置示意圖見(jiàn) 所示， 鉆孔開(kāi)孔位置及角度由防突員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 確 定。 軟分層預(yù)測(cè)孔１號(hào)孔2號(hào)孔 3號(hào)孔 (a) 工作面預(yù)測(cè)鉆孔開(kāi)孔示意圖 3號(hào)孔１號(hào)孔第一輪預(yù)測(cè)鉆孔打鉆位置巷道超前距2ｍ 第二輪預(yù)測(cè)鉆孔打鉆位置2號(hào)孔巷道輪廓線(xiàn)外2～4ｍ允許進(jìn)尺 (b) 工作面預(yù)測(cè)鉆孔平面布置示意圖 圖 工作面預(yù)測(cè)鉆孔布置圖 ⑵ 鉆 孔每鉆進(jìn) 1m測(cè)定鉆屑量一次，每鉆進(jìn) 2m測(cè)定一次鉆屑解吸指標(biāo)。根據(jù)每個(gè)鉆孔沿孔長(zhǎng)每米的最大鉆屑量和鉆屑解吸指標(biāo)Δ h2預(yù)測(cè)工作面的突出危險(xiǎn)性?？蓞⒄?表 54突出危險(xiǎn)性 臨界值確定工作面的突出危險(xiǎn)性任一指標(biāo)超過(guò)或等于臨界值都視為有突出危險(xiǎn)性 ，應(yīng)采取局部綜合防突措施，具體參數(shù)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)，并報(bào)總工程師批準(zhǔn)， 直至 工作面效果檢驗(yàn)為無(wú) 突出危險(xiǎn)性 工作面 。 6 揭煤工作面安全防護(hù)措施 錢(qián)營(yíng)孜礦西三采區(qū)膠帶、軌道石門(mén)揭 5煤 組綜合 防突 技術(shù)方案 27 6 揭煤 工作面 安全防護(hù)措施 通風(fēng)、瓦斯管理 通風(fēng) 目前， 西三采區(qū)膠帶、軌道大巷采用局扇壓入式通風(fēng)。 通風(fēng)設(shè)施牢固可靠，保證系統(tǒng)穩(wěn)定，并對(duì)設(shè)施進(jìn)行日常檢查、維修。 膠帶大巷： ⑴ 進(jìn)風(fēng)路線(xiàn)： 新鮮風(fēng)：西三 軌道 巷 → 局扇及風(fēng)筒 → 西三膠帶石門(mén)迎頭 ⑵ 回 風(fēng)路線(xiàn)： 西三膠帶石門(mén) → 西三膠帶巷 →W3 213 風(fēng)巷運(yùn)輸 聯(lián)巷 → 西一回風(fēng)巷 → 西總回 → 風(fēng)井 軌道大巷： ⑴ 進(jìn)風(fēng)路線(xiàn)： 新鮮風(fēng)： 西三軌道巷 → 局扇及風(fēng)筒 → 西三軌道石門(mén)迎頭 ⑵ 回風(fēng)路線(xiàn)： 西三軌道石門(mén) → 西三膠帶石門(mén)與西三軌道石門(mén)聯(lián)巷 → 西三膠帶巷 →W3 213 風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)巷 → 西一回風(fēng)巷 → 西總回 → 風(fēng)井 瓦斯管理 ⑴ 工作面必須懸掛瓦斯便攜儀，并要做到靈敏可靠。 ⑵ 每小班設(shè) 1 名專(zhuān)職測(cè)氣員，對(duì)巷道中瓦斯情況進(jìn)行測(cè)定并負(fù)責(zé)檢查各瓦斯探頭。若有異常情況，及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人。 ⑶ 石門(mén) 揭煤工作面中工作面 (T1)、回風(fēng)流（ T2）必須安設(shè)甲烷傳感器。揭煤過(guò)程中，要認(rèn)真 分析炮后瓦斯?jié)舛?、瓦斯涌出量變化，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常及時(shí)采取針對(duì)性措施。 ⑷ 通風(fēng)區(qū)要加強(qiáng) 揭煤工作面 監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)，確保監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。在距掘進(jìn)迎頭向后 5m以?xún)?nèi)安設(shè) T1探頭；第一回風(fēng)流交匯點(diǎn)前 10~15m 處安設(shè) T2探頭。探6 揭煤工作面安全防護(hù)措施 錢(qián)營(yíng)孜礦西三采區(qū)膠帶、軌道石門(mén)揭 5煤 組綜合 防突 技術(shù)方案 28 頭安設(shè)位置和懸掛地點(diǎn)必須符合規(guī)定，并經(jīng)常調(diào)校，確保靈敏可靠。電氣設(shè)備 在復(fù)電點(diǎn)內(nèi)時(shí)只準(zhǔn)人工復(fù)電，且每一部探頭都必須實(shí)行掛牌管理。工作面的甲烷傳感器 T1報(bào)警濃度 ≥%，斷電濃度 ≥%，復(fù)電濃度＜ %；工作面回風(fēng)流甲烷傳感器 T2的報(bào)警濃度 ≥%，斷電濃度 ≥%，復(fù)電濃度＜ %。 T T2 斷電范圍為掘進(jìn)工作面和回風(fēng)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)及機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng) ⑴ 局扇的供電電纜為兩路，供電電纜線(xiàn)必須敷設(shè)在新鮮風(fēng)流中。 ⑵ 所有電器設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并貼上防爆合格證方可入井安裝使用，在揭煤期間，防爆檢查員、電路管理員必須至少每天對(duì)所有電器設(shè)備的防爆性能進(jìn)行一次檢查，杜絕電器失爆現(xiàn)象。 ⑶ 必須做到 “三專(zhuān)兩閉鎖 ”，堅(jiān)持每天試斷電，并有記錄可查，堅(jiān)持每天進(jìn)行檢漏電試驗(yàn)，保證靈敏可靠。 安全防護(hù)措施 按照《防治煤與 瓦斯突出規(guī)定》要求： “井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，都必須采取安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施包括遠(yuǎn)距離放炮、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式（壓縮氧和化學(xué)氧）自救器等 ”。根據(jù)礦井的具體情況特強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)： ⑴ 掘進(jìn)對(duì)應(yīng)編制完善的揭煤施工組織設(shè)計(jì)，鑿巖爆破參數(shù)、放炮地點(diǎn)、反向風(fēng)門(mén)位置、避災(zāi)路線(xiàn)及停電、撤人、警戒范圍等，必須在施工組織設(shè)計(jì)中明確規(guī)定；爆破炮眼布置、裝藥量等參數(shù)應(yīng)及時(shí)根據(jù)煤巖層賦存情況調(diào)整，并有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。 ⑵ 揭煤地點(diǎn)必須有獨(dú)立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，必須保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通，放炮期間并嚴(yán)禁人員 通行和作業(yè)。在其進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中，應(yīng)設(shè)置兩道堅(jiān)固的 反向防突風(fēng)門(mén)。與該系統(tǒng)相連的風(fēng)門(mén)、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必須堅(jiān)固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其他區(qū)域。 ⑶ 放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外或避難所內(nèi)，且放炮地點(diǎn)距工作面的距離根據(jù)實(shí)際情況由礦總工程師確定，并設(shè)置直通礦調(diào)度室的電話(huà)。 ⑷ 在井下設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)，設(shè)置應(yīng)符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求。 6 揭煤工作面安全防護(hù)措施 錢(qián)營(yíng)孜礦西三采區(qū)膠帶、軌道石門(mén)揭 5煤 組綜合 防突 技術(shù)方案 29 ⑸ 采用微差光面控制爆破一次成型掘進(jìn)，應(yīng)盡量增加鉆孔數(shù)量，減少單孔炮眼長(zhǎng)度和總裝藥量，減少爆破地震效應(yīng)預(yù)防突出。 ⑹ 遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面及其他有人 作業(yè)的地方，都必須停電撤人，警戒范圍內(nèi)禁止人員進(jìn)入。放炮 30min 后方可進(jìn)入工作面檢查，待救護(hù)隊(duì)員攜帶氧氣呼吸器檢查正常后，方可恢復(fù)作業(yè)，以防范延期突出。 ⑺ 揭煤前礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須安裝調(diào)試正常，揭煤工作面瓦斯傳感器按 20xx年版《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定設(shè)置。 ⑻ 現(xiàn)場(chǎng)圖牌板必須標(biāo)注清