【導(dǎo)讀】山東某發(fā)電有限公司熱電一期煙囪工程為單管套筒式煙囪。筋砼筒壁，高204米。內(nèi)筒為等直徑自立式鋼內(nèi)筒，高210米，鋼內(nèi)筒直徑米，內(nèi)壁粘貼δ＝55mm發(fā)泡玻璃磚。145米、180米、米處設(shè)置。每層平臺(tái)分別設(shè)置四個(gè)止晃裝置。《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ78-85；《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50051-20xx；《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700-88；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20xx；《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接土建篇；《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》建筑工程篇；《氬弧焊手工電弧及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式》GB985-88；某某設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的煙囪相關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)變更單；相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及電力部標(biāo)準(zhǔn)。工程的順利進(jìn)行。的現(xiàn)場平面布置，擬采用以下方式設(shè)置，詳見施工現(xiàn)場施工平面圖。率100%，鋼內(nèi)筒子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收合格。鋼平臺(tái)采用組焊槽鋼3角支撐、組焊槽鋼弧形梁及角鋼拉撐受力體系。印至一邊，以免組焊時(shí)混淆。平臺(tái)鋼梁組焊前，先根據(jù)理論數(shù)據(jù)放樣，確定每一組槽鋼的弧度，并制作。一塊樣板，在卷制時(shí)檢查弧度使用。

　　

【正文】 器材，確保施工安全。 施工材料的存放，保管，應(yīng)符合防火、防盜安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料搭設(shè)，并應(yīng)有防火標(biāo)志。易燃易爆物品應(yīng)專庫儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放。倉庫應(yīng)保持通風(fēng)。用火應(yīng)符合防火規(guī)定，并應(yīng)有明顯的危險(xiǎn)物品、禁止煙火標(biāo)志。 施工現(xiàn)場，班組休息室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，不得私自亂拉接電熱器。 氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于 6 米，氣瓶距離明火不小于 11 米。 要堅(jiān)持防火安全交底制度，制定在進(jìn)行電氣焊，油漆粉刷或從事防火等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，要有具體防火要求。 現(xiàn)場要有明顯 的防火宣傳標(biāo)志，定期對(duì)職工進(jìn)行防火、治安教育，定期組織防火、治安檢查，并建立工作檔案。 安全文明施工要求 ，并掛好警示牌?，F(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動(dòng)或移做它用。 ，并做好標(biāo)識(shí)。 八、質(zhì)量保證措施 22 鋼結(jié)構(gòu)制作工程 質(zhì)量保證措施 構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 連接材料焊接、螺栓等連接材料均應(yīng)有材質(zhì)證明書，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證 明書。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，以 1： 1 的比例在樣板臺(tái)上標(biāo)出節(jié)點(diǎn)及幾何尺寸，核對(duì)圖紙各部的尺寸及工藝技術(shù)指導(dǎo)書上要求。 認(rèn)真審核施工圖標(biāo)識(shí)尺寸，以及零件的連接關(guān)系，如果構(gòu)件復(fù)雜不易確定尺寸或組合連接關(guān)系時(shí)，可通過放樣確定準(zhǔn)確的尺寸。 鋼柱構(gòu)件拼接時(shí)，保證連接的焊縫強(qiáng)度與鋼材強(qiáng)度相等的條件下，應(yīng)采用正焊縫對(duì)接，拼接前應(yīng)對(duì) 2 連接的截面進(jìn)行銑平或磨平，保證對(duì)口間隙一致，以滿足焊接質(zhì)量達(dá)到結(jié)構(gòu)受力要求。 拼接、連接焊縫（正、斜焊縫）的位置應(yīng)放在受力較小部位，焊接時(shí)宜采用與構(gòu)件同材料，同厚度的引弧板施焊，消除弧坑裂紋等質(zhì)量缺陷 。 合理地布置焊縫，避免焊縫之間的距離靠得太近。當(dāng)材料的長度尺寸大于零件長度尺寸時(shí)，盡量減少或不作拼接焊縫，焊縫布置應(yīng)對(duì)稱于構(gòu)件的重心或軸線對(duì)稱 2 側(cè)，以減少焊接應(yīng)力集中和焊接變形。 為了防止鋼構(gòu)件制作時(shí)變形，應(yīng)采取如下措施： 拼接時(shí)應(yīng)選擇合理的裝配順序，一般的原則是先將整體構(gòu)件適當(dāng)分成幾個(gè)部件，分別進(jìn)行小單元部件的拼裝，然后將這些拼裝和焊完的部件予以矯正后，再拼成大單元整體。這樣可防止某些不對(duì)稱或收縮大的構(gòu)件焊縫和進(jìn)行矯正，而不影響整體結(jié)構(gòu)的變形。拼裝時(shí)還應(yīng)注意以下工作： 1）拼裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的規(guī)定尺寸， 認(rèn)真檢查拼裝零件的尺寸是否正確。 2）拼裝底樣的尺寸一定要符合半成品構(gòu)件的尺寸要求，構(gòu)件焊接點(diǎn)的收縮量應(yīng)接近焊后實(shí)際變化尺寸的要求，預(yù)加焊后收縮余量數(shù)值。 3）拼裝時(shí)為防止構(gòu)件在拼裝過程中產(chǎn)生過大的應(yīng)力變形，應(yīng)使不同形狀零件的規(guī)格形狀均符合規(guī)定尺寸和樣板要求。同時(shí)在拼裝時(shí)不宜采用較大的外力強(qiáng)制組對(duì)，以防止構(gòu)件焊后產(chǎn)生過大的約束應(yīng)力而發(fā)生變形。 4）構(gòu)件組裝時(shí)，為使焊接接頭均勻受熱以消除應(yīng)力和減少變形，應(yīng)做到對(duì)接間隙、坡口角度、搭接長度和下形貼角連接的尺寸正確，其形式尺寸的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)及確保質(zhì) 23 量的經(jīng)驗(yàn)做法進(jìn)行 。 鋼內(nèi)筒制作工程 質(zhì)量保證措施 板材規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，并應(yīng)附有質(zhì)量證明文件及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 涂料防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證明書。 鋼內(nèi)筒驗(yàn)收要求 基本要求： 嚴(yán)格按圖施工，按照 GB5020520xx 驗(yàn)收及 JB288081 要求驗(yàn)收 保證項(xiàng)目： 7119mm，直徑允差 177。 177。 ，鋼內(nèi)筒每節(jié)高度為20xxmm，允差 177。 ， 同一節(jié)內(nèi)相對(duì)高度允差（任一位置），鋼板環(huán) 焊縫、立焊縫坡口形式如圖。 坡口要求機(jī)械坡口或半自動(dòng)火焰切割后，打磨光滑，其切割豁口不大于 。 橢圓度允差，用弦長 600mm 的弧板檢查，不超過 177。 ；鋼板對(duì)角線允差 177。 鋼板表面的凹痕不大于 板表面不得有焊疤根據(jù)氣頂要求，鋼內(nèi)筒均須按弧形瓣片（ 4 個(gè)瓣片為一筒節(jié)，高 20xxmm）進(jìn)行編號(hào)，相鄰瓣片應(yīng)為同一節(jié) ,便于查找，并符合上述質(zhì)量要求，油漆應(yīng)充分干燥，焊縫附近 不得刷漆。 嚴(yán)格 按圖排版、編號(hào)，以便于追溯。 施工中其它環(huán)境及環(huán)節(jié)的考慮 筒片應(yīng)進(jìn)行編號(hào) ,編號(hào)應(yīng)清晰、明確并作好記錄。 臨時(shí)固定進(jìn)行定位焊時(shí)，所有焊縫與正式焊縫一致，定位焊應(yīng)在正式焊縫位置進(jìn)行，其焊縫高度不得超過設(shè)計(jì)焊縫高度的 2/3。 24 施工中若有對(duì)圖紙及本措施存有疑義時(shí)，應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)技術(shù)員提出，待其認(rèn)可后方可繼續(xù)施工。 安裝時(shí) ,注意交叉作業(yè) ,考慮周圍其它施工點(diǎn)的安全。 作業(yè)結(jié)果的檢查和驗(yàn)收 施工過程中每一道工序施工完均應(yīng)由班組質(zhì)檢員 進(jìn)行嚴(yán)格的自檢，并作詳實(shí)的記錄。 施工過程中應(yīng)認(rèn)真作好施工記錄 ,自檢記錄 ,施工技術(shù)記錄 ,記錄內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、詳細(xì)、清晰、工整。 九、環(huán)保注意事項(xiàng) 2 次污染警示牌，將防 2 次污染工作深入貫徹到施工人員心中。 。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場亂堆亂放材料及建筑垃圾。建筑垃圾堆放點(diǎn)的建筑垃圾應(yīng)定期定人清理。 ，保證防護(hù)罩和減震圈使用。 ，以備急用。 ，節(jié)約水、電及施工原 材料，最大限度的減少或杜絕能源、資源的浪費(fèi)。 25 十、危險(xiǎn)源辯識(shí)與控制 序號(hào) 作 業(yè) 活 動(dòng) 危 險(xiǎn) 源 可能導(dǎo) 致事故 控 制 措 施 1 高處作業(yè) 臨空面孔洞未設(shè)置安全保護(hù)設(shè)施 高處墜落 臨空面設(shè)置圍欄 未正確使用安全帶 高處墜落 施工人員正確扎掛安全帶 平臺(tái)、走道、腳手架堆放物件超載 坍 塌 保溫材料隨吊隨用 2 交叉作業(yè) 交叉作業(yè)時(shí)上下投擲物件 物體打擊 嚴(yán)禁隨便拋擲物件 3 腳手架搭設(shè) 搭設(shè)不合格 坍 塌 進(jìn)行嚴(yán)格檢查，掛牌后方可使用 4 腳手架使用 腳手板未加固或未 鋪滿 高處墜落 滿鋪腳手板并用 10鐵絲封牢 無步道、爬梯 高處墜落 在必要位置設(shè)置步道、爬梯 5 腳手架拆除 未按順序拆除 坍 塌 嚴(yán)格按順序拆除 6 天輪地輪 易損壞 起重傷害 每 3天上 1次潤滑油并專人檢查軸、輪子，并做好記錄 7 地 錨 易移位 起重傷害 每周檢查一次地錨引出線是否與受力方向一致，地錨的夾子、鋼絲繩是否銹蝕、 松動(dòng) 8 卷揚(yáng)機(jī)及鋼絲繩 易打結(jié)、扭曲、斷絲，被擠扁、壓傷，與電源線、電焊地線接觸后打火 起重傷害 每 3天檢查 1次排繩是否整齊，接機(jī)磨損情況、斷絲數(shù)、電氣絕緣、離 合器制動(dòng)裝置、導(dǎo)向滑輪、索具、電機(jī) 9 井架系統(tǒng) 易歪斜 起重傷害 每周檢 查 1次桿件是否垂直，螺栓連接是否良好 10 乘人電梯 限位失靈 起重傷害 每天檢查 1次限位開關(guān)是否良好 高處墜落 人身傷害 乘人時(shí)必須將防護(hù)門關(guān)好 11 平臺(tái)系統(tǒng) 燃火 人身傷害 每 十天檢查 1次防火裝置、滅火器、水桶等 12 井架防雷 雷雨天氣 雷 擊 避雷針、接地每周檢查 1次 13 施工用電 電源盤柜外殼無接地保護(hù) 觸 電 必須設(shè)置接地保護(hù) 14 夜間施工 光線不足 各類事故 必須有充足的照明 15 內(nèi)筒焊接 焊接煙氣、缺氧 窒息 設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)，加快空氣流通速度 16 內(nèi)筒頂升 壓縮空氣泄漏 內(nèi)筒墜落 內(nèi)筒密封裝置工藝成熟，密封良好、管路經(jīng)過強(qiáng)度、密封性試驗(yàn)合格 17 超頂 內(nèi)筒墜落 增加限位裝置，底部設(shè)置四個(gè)倒鏈，防止超頂 18 重心偏移 傾倒 設(shè)置導(dǎo)向裝置，底部增加調(diào)節(jié)倒鏈 十一、 意外傷害應(yīng)急預(yù)案 意外傷害是施工現(xiàn)場極易發(fā)生，直接威脅到施工人員人身安全的常見事故，為了減少或杜絕此類事故的發(fā)生，施工中制定切實(shí)可行、具有針對(duì)性的預(yù)防、預(yù)控措施，使事故減少到最低程度。在發(fā)生人身事故時(shí)，能夠及時(shí)有效地進(jìn) 行人身救助，特制定本預(yù)案。 組 長： 劉強(qiáng) 副組長： 孫平 組 員： 嚴(yán)順奇 項(xiàng)目部意外傷害救助領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)在業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理部意外傷害救助領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下，開展救援工作。 項(xiàng)目部意外傷害救助領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單必須公布在顯要位置，以便容易取得。 項(xiàng)目部意外傷害救助隊(duì)伍共 7人，且都是經(jīng)過專門培訓(xùn)、演練，熟悉救援程序和急救方法的人員組成，在救援期間，隨時(shí)待命，聽候調(diào)遣。 26 項(xiàng)目部固定 1 臺(tái)救援車輛，隨時(shí)待命，需要時(shí)能立即投入使用。 項(xiàng)目部配備意外傷害救助醫(yī) 療用品，如：紗布、繃帶、藥棉、創(chuàng)可貼、碘酒、棉簽、消炎止疼膏及常用的醫(yī)療工器具。 項(xiàng)目部應(yīng)保證施工現(xiàn)場緊急安全通道暢通。 常見意外傷害重點(diǎn)防范內(nèi)容有：高處墜落、物體打擊、摔傷、擠傷、電傷、燒傷、燙傷、化學(xué)品灼傷、食物中毒等。 意外傷害救助聯(lián)系電話： 急救電話： 120 火警電話： 119 電話： 電話： 電話： 十二、 主要節(jié)點(diǎn)計(jì)劃（僅供參考） 總工期 天（分項(xiàng)施工有效進(jìn)行穿插） 檢修平臺(tái)及鋼梯、欄桿制作、安裝 天。 鋼內(nèi)筒臨時(shí)措施制作 天，安裝 天。 鋼內(nèi)筒安裝 天。 鋼內(nèi)筒臨時(shí)措施拆除 天。