【導(dǎo)讀】規(guī)劃提出了我國十二五期間風(fēng)電科技發(fā)展的目標(biāo)和。“十二五”的戰(zhàn)略目標(biāo)是為實(shí)現(xiàn)到2020年非化石能源占。來發(fā)展前景無限，相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈將重點(diǎn)受益。主營風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備制造安裝、貨物。和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)，風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、輔件、零件銷售等。公司已于20xx年10月成功登陸深圳創(chuàng)業(yè)板。設(shè)中）之后，公司在內(nèi)蒙古風(fēng)電市場(chǎng)的重大戰(zhàn)略布局項(xiàng)目。產(chǎn)出目標(biāo)3億元。備制造業(yè)，得到國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策支持。倫貝爾經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，也符合開發(fā)區(qū)重點(diǎn)推進(jìn)的五大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一。輔件、零件銷售。股份有限公司和包頭市宏運(yùn)彩鋼板結(jié)構(gòu)工程有限公司共同發(fā)起成立，注冊(cè)資本3000萬元。公司法定注冊(cè)地址在內(nèi)蒙古呼倫貝爾市，法人代表柳志成先生。目前年產(chǎn)能約150臺(tái)，全部達(dá)產(chǎn)后產(chǎn)能有望超200臺(tái)）；易關(guān)系，在風(fēng)電塔架行業(yè)形成了較高的知名度和良好的信譽(yù)度。術(shù)創(chuàng)新，不斷降低制造成本，努力提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，開拓全球市場(chǎng)，多年來，公司的風(fēng)機(jī)塔架產(chǎn)品級(jí)別一直在上升，目前可生產(chǎn)具

　　

【正文】 、充分顯現(xiàn)龍頭企業(yè)專業(yè)化水平，選擇高效、合理的生產(chǎn)、物流方式。 ③ 結(jié)合生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)管理方法及質(zhì)量環(huán)境體系，高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)地來完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。 ④ 追求產(chǎn)品的零缺點(diǎn)，以關(guān)鍵生產(chǎn)工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格按照公差要求進(jìn)行加工制造，裝配公差要求必須得到 100%的確認(rèn)，確保產(chǎn)品的合格。 ⑤ 實(shí)施過程中將執(zhí)行環(huán)境保護(hù) “ 三同時(shí) ” 原則，執(zhí)行勞動(dòng)衛(wèi)生、消防安全保護(hù)的法律法規(guī)。 工藝路線 本項(xiàng)目屬于鋼結(jié)構(gòu)制造并機(jī)械加工行業(yè)，生產(chǎn)建設(shè)方案將積極采用國內(nèi) 先進(jìn)的工藝路線及流程，以及先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，確保技術(shù)裝備的先進(jìn)性，來保證生產(chǎn)加工質(zhì)量。 風(fēng)力發(fā)電設(shè)備塔架的制造工藝流程如下（圖 61）所示。 切割下料 卷 板 縱焊縫焊接 筒節(jié)組裝 環(huán)焊縫焊接 法蘭阻焊 無損檢測(cè) 噴丸除銹 表面防腐 內(nèi)件安裝 出廠驗(yàn)收 運(yùn) 輸 現(xiàn)場(chǎng)安裝、技術(shù)服務(wù) 售后服務(wù) （圖 61）重型風(fēng)機(jī)塔架工藝流程 關(guān)鍵工藝 制造風(fēng)機(jī)重型塔架，樁基，產(chǎn)品又大又厚又超重，必須提升制造條件和設(shè)備能力。對(duì)于筒體，樁基的制造，泰勝公司有著很強(qiáng)的實(shí)力，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)產(chǎn)品特點(diǎn)獨(dú)創(chuàng)了一套流水生產(chǎn)線的新工藝，在每一個(gè)主要環(huán)節(jié)上配置了制造和檢測(cè)設(shè)備。 （ 1）采用國外先進(jìn)的工藝路線及流程，配備先進(jìn)的專業(yè)生產(chǎn)線。采用國際先進(jìn)多弧多絲焊接系統(tǒng)，該系統(tǒng)對(duì)焊接工藝的每一過程進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控及診斷，提供比傳統(tǒng)技術(shù)明顯的優(yōu)勢(shì)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和批量化的生產(chǎn)能力。具 體做法：塔段總裝、焊接工序： ① 塔段總裝在生產(chǎn)線上進(jìn)行，并采用臥裝法。裝配前確認(rèn)相鄰的二筒節(jié)端口的外圓周長(zhǎng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，筒節(jié)的大小口及其周圍約 20mm 的區(qū)域打磨光潔； ② 組裝順序從塔段的小口節(jié)開始，采用無間隙裝配，并隨時(shí)測(cè)量各方位的直線度。筒節(jié)組裝后，及時(shí)用記號(hào)筆標(biāo)識(shí)產(chǎn)品編號(hào)（ ID No.）。裝配時(shí)先確認(rèn)對(duì)口錯(cuò)邊量符合要求后再點(diǎn)焊。每裝配點(diǎn)焊三到五節(jié)后，首先進(jìn)行內(nèi)環(huán)縫的焊接，直至全部裝配完畢。內(nèi)側(cè)采用埋弧焊機(jī)頭直接在內(nèi)壁爬行施焊。組裝過程中及時(shí)記錄材料追蹤號(hào)； ③ 整段組裝完畢后，環(huán)縫外側(cè)采用碳弧氣 刨清根。外環(huán)縫焊接時(shí)，采用多絲多 弧懸臂埋弧自動(dòng)焊。 （ 2）由于制造風(fēng)塔，樁基的鋼板一般板厚為 20～ 100mm，本項(xiàng)目卷制設(shè)備采用國外先進(jìn)的卷板機(jī)設(shè)備。其設(shè)備性能特點(diǎn)如下： ① 全液壓運(yùn)動(dòng)，多部獨(dú)立的液壓馬達(dá)，確保對(duì)任何厚度的材料有良好的送進(jìn)功能； ② 高效節(jié)能液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卷板（行星齒輪直接耦合驅(qū)動(dòng)）； ③ 夾緊輥成拱形以校正偏差，增加驅(qū)動(dòng)和夾持能力； ④ 特殊的液壓剎車閥，可使壓輥瞬間停止運(yùn)動(dòng)； ⑤ 電腦數(shù)字化控制； ⑥ 自動(dòng)線速度補(bǔ)償； ⑦ 完整的動(dòng)力裝置，包括閥和管道網(wǎng)； ⑧ 液壓驅(qū)動(dòng)卡軛/上壓輥?zhàn)詣?dòng)平衡（打開機(jī)器） ； ⑨ 卷板兩端預(yù)彎，使卷板機(jī)在中等卷板能力條件下，一次通過卷板成型； ⑩ 所有壓輥上安裝球型雙冠滾珠軸承，具有自對(duì)中、防摩擦、終身免潤滑等特點(diǎn)； ⑾ 夾裝壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可預(yù)設(shè)下輥相對(duì)上輥的壓 力，防止過高的擠壓力和劃痕導(dǎo)致的材料變形。 （ 3）防腐處理：采用整體式噴砂 .噴鋅處理系統(tǒng)首先對(duì)筒體 .樁基進(jìn)行拋丸噴砂除銹，然后進(jìn)行 100%的噴鋅 .油漆涂裝處理，對(duì)產(chǎn)品外表面噴砂處理要求清潔度達(dá)到 ；對(duì)于油漆部位的表面粗糙度要求達(dá)到 Rz40 ~＜ 70 μm （相當(dāng)于 ~ μ m），對(duì)于噴鋅的表面粗糙度要 求達(dá)到 Rz60 ~＜ 100μm （相當(dāng)于 Ra： ~＜ 25 μ m），或按 GB13288 標(biāo)準(zhǔn)粗糙度等級(jí)：中 (M)。保證 20年以上的使用壽命。 具體做法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作拋丸噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源（乙炔 — 氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋅絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋅噴涂層（厚度約 80 μ m100μm ）。最后用環(huán)氧樹脂漆等涂料填充毛細(xì)孔，以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以使 內(nèi)壁不會(huì)腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形。 （ 4）產(chǎn)品檢測(cè)： ① 采用具有國際水準(zhǔn) USN60 超聲波探傷儀， USN60 探傷儀具有數(shù)字設(shè)計(jì)的眾多優(yōu)點(diǎn)，又兼具以前只有在模擬 CRT 顯示中才能獲得的詳細(xì)動(dòng)態(tài)回波信息。與眾不同的信號(hào)處理技術(shù)，可以顯示波形強(qiáng)度變化等掃描信息 ,將數(shù)字儀器久違的 模擬圖像 amp。性能 又重新帶回到您面前。高分辨率 (640x480pixels)彩色液晶顯示， 60Hz 刷新率和實(shí)時(shí)測(cè)量技術(shù) ，獨(dú)特的智能觀察功能更可為關(guān)鍵掃查和旋轉(zhuǎn)工件掃查顯示最重要的信息； ② 采用國外先進(jìn)的磁軛式探傷儀，該探傷儀具有許多先進(jìn)技術(shù)來形成感應(yīng)磁場(chǎng)，具有極高通用性 ；控制器與固態(tài)電子器件為一體的高性能的輕便儀器；固定的 AC 或 DC 磁場(chǎng)，用于表面和近表面缺陷的檢測(cè)；可將高能磁場(chǎng)集中施加到檢測(cè)區(qū)，快速準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)材料缺陷；磁軛輕便，使用干粉濕性熒光磁粉；磁極可將AC 或 DC 磁場(chǎng)施加到各種形狀工件的檢測(cè)區(qū)域，沒有電弧燒傷； ③移動(dòng)式 X 射線探傷機(jī)是無損檢測(cè)工作中的主要設(shè)備之一，適用于對(duì)金屬、非金屬等材料制成的零部件及焊縫工業(yè)電視 成像檢測(cè)、計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)成像檢測(cè)，以確定其內(nèi)部缺陷。 質(zhì)量要求： ① 實(shí)際操作嚴(yán)格把關(guān)，焊縫表面不允許有裂紋、夾渣、氣孔、漏焊、燒穿、弧坑、未熔合及深度 的咬邊等缺，并及時(shí)清除熔渣。對(duì)接焊縫寬度為填滿坡口后每邊熔合 2～ 4mm 的量，焊縫余高為 +1 mm，其余按 ISO 5817 標(biāo)準(zhǔn) B 級(jí)要求；② 無損檢測(cè)（ NDT）：焊縫的 UT 及 “T” 字接頭的 RT 抽查須在焊縫外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)行， UT （包括螺栓法蘭頸部復(fù)驗(yàn)）標(biāo)準(zhǔn)為JB/、 RT 標(biāo)準(zhǔn)為 JB/T ，具體檢測(cè)范圍及合格級(jí)別見（表 33）所示。 ③ 所有縱、環(huán)縫的 “T” 字接頭需要進(jìn)行 100%的 RT 時(shí)， RT 應(yīng)在 UT 檢測(cè)合格后進(jìn)行，每 “T” 字接頭布片各不小于 250mm 長(zhǎng)的二張片（縱、環(huán)各一張，基礎(chǔ)段底法蘭 “T” 字頭處僅縱縫拍片一張）。其余按具體情況，選擇可疑處的焊縫，布片 3～ 5 處； ④ 經(jīng)射線或超聲檢測(cè)的焊接接頭，如有不允許的缺陷，應(yīng)在缺陷清除后進(jìn)行補(bǔ)焊，并對(duì)該部分采用原檢測(cè)方法重新檢查直至合格。進(jìn)行局部探傷的焊接接頭，發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加檢查長(zhǎng)度，增加的 長(zhǎng)度為該焊接接頭長(zhǎng)度的 10%，且不小于 250mm。若仍有不允許的缺陷時(shí)，則對(duì)該接頭做 100%檢測(cè)。 （表 61）《探傷范圍及要求》 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 探傷方法、探傷比例 檢測(cè)部位 JB/T4730 220xx 合格級(jí)別 JB/T4730320xx 超聲波探傷 射線探傷 法蘭、門框鋼板原材料 第 條 Ⅱ 級(jí) 100% 筒體縱、環(huán)縫 第 條 Ⅰ 級(jí) 100% T 型接頭 第 條 Ⅱ 級(jí) 所有 T 型接頭 門框拼接焊縫 第 條 Ⅰ 級(jí) 100% 上法蘭與筒體焊縫 第 條 Ⅰ 級(jí) 100% 中法蘭與筒體焊縫 第 條 Ⅰ 級(jí) 100% 下法蘭與筒體焊縫 第 條 Ⅰ 級(jí) 100% 門框與筒體焊縫 第 條 Ⅰ 級(jí) 100% 工程設(shè)備方案 選購原則 ① 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，結(jié)合公司實(shí)際情況，選購所需生產(chǎn)加工設(shè)備。設(shè)備選型時(shí)，適當(dāng)留有余量，以便于企業(yè)在生產(chǎn)后的發(fā)展以及激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中提高應(yīng)變能力。 ② 以比質(zhì)、比價(jià)、比先進(jìn)為原則。選擇設(shè)備時(shí)，要著眼高起點(diǎn)、高水平、高質(zhì)量，最大限度地保證產(chǎn)品質(zhì)量的需要，不斷提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化程度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約能源，降低成本。 ③ 以甄選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商為原則。應(yīng)選擇設(shè)備交貨期應(yīng)滿足工程進(jìn)度的需要，售后服務(wù)好、安裝調(diào)試及時(shí)、可靠、專業(yè)并能及時(shí)提供備品備件的設(shè)備生產(chǎn)廠家。 配置計(jì)劃 本項(xiàng)目主要工藝設(shè)備包括卷板機(jī)、行車、數(shù)控切割機(jī)、滾輪架、車床、鉆床、空壓機(jī)、焊接機(jī)等，設(shè)備配置共計(jì)投資 1803萬元，生產(chǎn)工藝設(shè)備和輔助設(shè)備投資構(gòu) 成表見附表（七）所示。 工藝環(huán)境及勞動(dòng)衛(wèi)生條件 通過工藝技術(shù)條件分析，本項(xiàng)目工藝環(huán)境、勞動(dòng)衛(wèi)生條件涉及影響因素如下： ① 廢氣：噴丸除銹、防腐處理產(chǎn)生粉塵；焊接產(chǎn)生煙氣；噴涂產(chǎn)生漆霧廢氣。 ② 廢水：無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，產(chǎn)生污水主要是員工生活污水。 ③ 固廢物：切割等產(chǎn)生鋼材邊角料、焊條等；機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的潤滑廢油等。 ④ 加工噪聲：卷板機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲。 ⑤ 勞動(dòng)衛(wèi)生防范：主要針對(duì)電器、機(jī)械及消防、粉塵、煙氣漆霧等提出相關(guān)防范措施。 為保 護(hù)周圍環(huán)境，本項(xiàng)目將執(zhí)行國家及地方環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全衛(wèi)生等法律法規(guī)和國家有關(guān)政策。工藝設(shè)計(jì)布局中，制定相關(guān)環(huán)境工程預(yù)防設(shè)計(jì)方案、職業(yè)衛(wèi)生和工業(yè)安全要求設(shè)計(jì)方案，并采取相應(yīng)的環(huán)境防治與勞動(dòng)衛(wèi)生、工業(yè)安全性防范措施。本報(bào)告提出的對(duì)應(yīng)防范措施見 “ 環(huán)境保護(hù) ” 、 “ 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 ” 等章節(jié)的相關(guān)論述。 工程方案 設(shè)計(jì)原則 ① 力求生產(chǎn)區(qū)域與辦公區(qū)域的平衡與緊密聯(lián)系。工程建筑應(yīng)時(shí)代性與恒久性并重，在體現(xiàn)自身的建筑功能上，兼顧到總體的相互關(guān)系。 ☆ ② 功能分區(qū)合理，物流快捷、避免人流物流交叉 ，使廠內(nèi)外運(yùn)輸配合協(xié)調(diào)； ③ 各種動(dòng)力設(shè)施盡量靠近負(fù)荷中心，以縮短管線，節(jié)約能源； ④ 立足當(dāng)前，適當(dāng)超前，一次規(guī)劃，合理實(shí)施，適當(dāng)節(jié)約用地，適應(yīng)市場(chǎng)需求變 。 建 （構(gòu)）物規(guī)劃方案 本項(xiàng)目總建筑面積 38455 ㎡，構(gòu)成包括： ① 生產(chǎn)廠房 :塔架車間 18360 ㎡，組裝車間 3600 ㎡，成品倉庫 3600 ㎡，表面處理車間 4095 ㎡，內(nèi)件加工車間 3060 ㎡； ② 辦公輔助房 :辦公樓 4080 ㎡，生產(chǎn)辦公室 1620 ㎡，門衛(wèi) 40 ㎡。 建筑物詳 細(xì)規(guī)劃見（表 64）所示。 （表 64） 《建筑物構(gòu)成一覽表》 序號(hào) 建筑名稱 占地面積 建筑面積 容積率面積 備注 一 生產(chǎn)廠房 32715 32715 65430 — 1 塔架車間 18360 18360 36720 1層， 16 米 2 組裝車間 3600 3600 7200 1層， 16 米 3 成品倉庫 3600 3600 7200 1層， 16 米 4 表面處理車間 4095 4095 8190 1層， 12 米 5 內(nèi)件加工車間 3060 3060 6120 1 層， 12 米 二 辦公輔助房 1600 5740 5740 — 1 辦公樓 1020 4080 4080 4 層 2 生產(chǎn)辦公室 540 1620 1620 3 層 3 門衛(wèi) 40 40 40 1 層 合 計(jì) 34315 38455 71