【導讀】（一）、粗直徑鋼筋連接技術。（二）、新型節(jié)能保溫材料及工藝。（三）、新型模板施工技術。（五）、計算機管理技術。

　　

【正文】 （ e）、本工程配備齊全各工種測量儀器設備，并組織定期校核檢驗。 （ f）、測量工程師在整個結構主體施工期間對整個工程位置、標高的準確性校核后的結果、進度報表（報告）報工程監(jiān)理工程師審批。 質量保證體系 （ 1）、質量保證體系組織機構 工程技術部 安全質量部 物資設備部 經營計劃部 辦 公室 項目經理部 總工程師 管理者代表 總經理 （ 2）、質量保證體系 （ 3）、質量控制措施 ①、測量放線： （ a）、建筑物的控線樁點應布置合理，有利于施工，并 要妥善保護，經常做閉合檢查，確保其精度要求。 （ b）、基礎結構、177。 及以上每二層請公司測量班對標高、控制線進行復核，超出誤差范圍及時更正 . （ c）、177。 以上施工時做好沉降觀測工作。 （ d）、施工時，水平方向要求放出控制線、軸線、墻體位置線及檢查線，標高應放出建筑 50 線，每道墻在其兩側抄設兩點 50 標高線。 （ e）、結構大角和窗洞口除上述控制線外，還要在距墻角 500mm 處放豎向控制線，一直延伸到頂。 （ f）、外窗兩側在距離窗邊 300mm 處設豎向控制線，同樣延伸到頂。 （ g）、柱體拆摸后在柱體上部 距頂板底 200mm處設水平控制線以便更加準確地控制好頂板標高。 （ h）、頂板砼澆筑前，放出各段水平控制線，及在鋼筋上放出 50 標高線并用油漆做出醒目標記以便控制鋼筋位置及頂板厚度。 （ i）、驗線由項目部質量檢查員、工長、測量技術員及勞務施工隊技術員、測量員參加，并由測量技術員辦理驗線預檢，有關人員簽字。 ②、鋼筋工程 : 建設工程質量監(jiān)督站 業(yè) 主 監(jiān) 理 公司質量創(chuàng)優(yōu)監(jiān)督小組 公司質量創(chuàng)優(yōu)監(jiān)督小組 生 產 技 術 質 量 工 長 專 業(yè) 技 術 測 量 資 料 試 驗 現 場 管 理 施 工 隊 伍 （ a）、嚴把入場關，不合格鋼筋不得入場。 （ b）、鋼筋加工必須按圖紙放樣，加工廠按料表加工，質檢員驗收合格后方可投入使用。 （ c）、柱筋綁扎，每根柱必須有兩個控制 50 標高線，并用石筆畫出鋼筋分 檔位置線，嚴格控制其間距。梁柱綁扎應先檢查箍筋尺寸是否合格，同時也要標好其間距，尤其是加密區(qū)位置，杜絕隨意性。 （ d）、柱筋采用工具式卡箍定位，以保證鋼筋之間、層與層之間鋼筋主筋的位置準確。 （ e）、頂板鋼筋綁扎前要在模板上彈出鋼筋位置線，按線綁扎，綁扎完后在板筋上鋪設跳板，供人行走，嚴禁隨意踩踏鋼筋。 （ f）、各工種要注意配合，不得隨意剪斷鋼筋，如工程需要必須向土建技術員申請，經項目總工程師批準后方可斷筋，施工后做好加固措施，梁柱主筋嚴禁剪斷。 （ g）、頂板鋼筋綁好后，應設固定措施，墻筋在板處梆扎一道分布 筋，位置校正好后進行電焊固定，以確保砼施工后鋼筋位置準確。 （ h）、砼施工過程中 ,鋼筋工設專人看護鋼筋 ,根據控制線校正鋼筋位置。砼施工后應立即對鋼筋上的水泥漿及浮銹用鋼絲刷進行清理。 ③、模板工程： （ a）、柱體支模前應進行鑿毛清理，并根據 50 控制線標高抹寬 5 厘米、高 1～ 2 厘米 1： 的水泥砂漿找平層，用于控制模板找平及砼根部漏漿產生爛根現象。 （ b）、模板支立前要嚴格選板，板面不合格者嚴禁使用，穿梁螺栓和支撐的位置、數量嚴格按交底執(zhí)行，以保證其牢固性。穿墻梁栓處采用 10cm寬小鋼模拼裝，嚴禁使用木模，確 保整體剛度。 （ c）、模板支立時注意位置準確，如發(fā)生陰角模板與大面模板咬邊現象立即改正。 （ d）、梁模支好后拉通線找直。 （ e）、為防止梁、板模板在砼施工時產生漏漿流墜現象，在梁板模支立前在梁板下口處用 401 膠粘貼寬 3～ 4cm 厚 15mm 的海綿條。 （ f）、圓柱組合鋼模板脫模后，派專人清理、修理、刷油、保養(yǎng)處理。未經保養(yǎng)的模板一律不許使用 （ g）、砼施工時，木工設足夠人員進行看模。其材料、工具應齊全。 ④、砼工程： （ a）、實行砼開盤會簽、聯(lián)檢制度。 （ b）、柱砼施工必須按規(guī)范進行，在墻柱的根部應先澆同等級的 細石砼，砼自由下落高度不準超過 2m，每次澆筑高度不得超過 ，施工隊及項目部砼工長實行旁站監(jiān)控。 （ c）、結構頂板砼澆筑，在其各跨中部用鋼筋加設控制標高，澆筑時加小白線進行控制（縱橫線及交叉線），做木板條畫上尺寸線作為控制尺，控制砼標高，并用刮桿找平，砼初凝前進行第二次抹壓，以防砼表面產生裂縫。 （ d）、施工段砼澆完后，設專人及時進行剔鑿清理，并作為一個驗收項目進行驗收。 （ e）、砼拆摸后或頂板砼打完后進行實測驗收，不合格部位不計工作量。 ⑤、專業(yè)預埋： （ a）、各專業(yè)預留預埋嚴格按圖施工，做到準確無誤 ，并配合鋼筋綁扎交叉施工，嚴禁后敷后安，切割鋼筋和用電焊與鋼筋焊專業(yè)預埋，應在合模前，驗收校正完畢，與下一道工序辦理交接手續(xù)，下道工序不得隨意損壞偏移埋件位置，專業(yè)應設專業(yè)人員配合監(jiān)督檢查，一經發(fā)現應立即進行處理，并進行相應處罰。 （ b）、合模后要求拆模敷設埋件者，按責任事故處理。如發(fā)現丟、漏、移位、發(fā)現剔鑿現象者，嚴格追究責任并處罰。 （ c）、結構施工過程中應派專人配合預留洞，按設備施工調整好與結構、電氣專業(yè)之間的關系。管道穿板時，必須從預留洞中穿行，不得隨意剔鑿。如有個別孔洞預留不合適，確須剔鑿或斷筋時 ，必須征得土建技術人員同意，并有補救方案后 ,方可進行。 （ d）、預留洞口尺寸不得大于管外徑或承口外徑 60mm。 （ e）、管道安裝完畢后 ,調整合格后 ,應及時堵洞。用不低于結構標號的細石混凝土或砂漿 ,嚴禁洞內塞磚頭、木塊等雜物。 （ f）、管道運輸過程中應輕裝輕放 ,室內噴涂油漆時 ,應將管道設備做好保護 ,防止污染。廚廁貼瓷磚時 ,應注意衛(wèi)生器具不得蹬踏 ,不得搖晃管道。管道刷漆和 銀粉時 ,必須做好墻面保護 ,不得污染其他管道設備。裝修完畢的房間不得使用電氣焊。管道安裝時注意保護好地面、墻面 ,不得破壞地面及屋面防水層。 工程質量保證措施 （ 1）、主體質量控制措施 企業(yè)要發(fā)展，質量是關鍵。在施工中，各施工工藝要符合國家和甘肅省頒發(fā)的施工規(guī)范及施工技術規(guī)則、施工安全規(guī)則要求的標準。工程施工嚴格按 ISO9001 質量體系管理標準及按《程序文件》要求編制的本項目質量保證計劃進行，質量計劃作為項目質量管理的綱領性文件，對工程實施全過程的質量控制。 ①、組織措施 （ a）、為確保施工高質高效按期完成，抽調管理能力強，技術水平高的精干人員組成項目經理部，實行質量終身負責制。項目經理為質量的第一責任人。項目經理部分設各部門，各部門制定自己的 崗位職責，主管各項工作的開展和進行，各部門之間協(xié)調進行工作。經理部下設工區(qū)，具體負責各分項工程的施工。 （ b）、主體質量控制機構組成如下 （ c）、在施工中，樹立全員質量意識，嚴格貫徹“質量第一”和“誰施工誰負責”的方針。項目經理部建立由項目經理牽頭，總工程師負責，現場技術人員、質檢員基層控制檢查的管理系統(tǒng)。各職能部門要在各自的管理崗位上對其所承擔的工程質量負責。工地實施施工責任卡和掛牌制度，推行“質量一票否決制”，質檢員以質量為準則，一票否決。施工中推行全面質量管理，全面開展群眾性的 QC 攻 關及創(chuàng)優(yōu)立功競賽。 （ d）、各工序之間嚴格執(zhí)行“三檢制”，并強化工地的自檢制度。對自檢有問題的工序，認真進行整改，否則不得轉序。對關鍵和特殊工序，必須編制作業(yè)指導書，并進行上崗前的專業(yè)培訓，設置關鍵點進行監(jiān)控，要保持全工程連續(xù)不間斷的監(jiān)控。 （ e）、嚴格執(zhí)行 ISO9001 質量體系文件、現行施工及驗收規(guī)范，開工前做好各專業(yè)的技術培訓和考核，特殊工種要持證上崗。項目部建立獎懲制度和臺帳，將質量指標分解到人，細化到每個工序，與獎金掛鉤。堅持內部質量審核制度，建立各種質量記錄臺帳，定期進行質量評比，對所有與質量體系 有關的文件、資料進行控制，保證施工現場使用有效版本。 （ f）、項目經理部委托資質合格的試驗室負責原材料檢驗、試驗，砼、砂漿預配試驗，電氣調試，儀表調配等?，F場設試驗員一名，對施工過程中的成品、過程進行檢驗和試驗，保證只有經檢驗和試驗合格的過程、半成品、產品才能投入使用和交付。 項目經理 項目總工程師 項目副經理 物 資 設 備 部 結構施工作業(yè)隊 工 程 技 術 部 安 全 質 量 部 （ g）、在施工中，項目部要積極配合建設單位做好施工過程的監(jiān)控，接受建設單位的質量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理。 ②、技術措施 施工 技術人員 在接到施工文件后，按施工規(guī)范和施工現場調查情況認真審核圖紙，并做好設計交底的準備工作。發(fā)現問題，及時消滅 。同時組織現場施工人員熟悉、審查圖紙，制定各分部分項工程技術措施。合理的分解工程進度控制目標，編制施工作業(yè)計劃，做好工程進度跟蹤監(jiān)控工作，保證工程進度控制目標。做好施工技術交底和安全交底，并做好各分部分項工程的技術準備工作和起重運輸機械的選擇。組織技術人員學習框架結構施工工藝和安全操作規(guī)程。對施工中的難點，影響質量的各環(huán)節(jié)，制定相應的預防保證措施。大膽采用新技術、新方法和新工藝，用科技手段保證工程質量，對工程中的難點，積極開展 QC小組攻關活動。 預算員做好施工預算及分部工程工料分析，認真落實施工資源供應計劃 。建立健全施工質量體系，分解施工質量控制目標，對于影響施工質量的關鍵部位，設置主要施工質量控制點，落實質量控制措施。 同時在施工中，要注意質量通病的預防。技術人員要做好施工的技術準備工作，認真做好技術交底，細化到每一工序，安質人員要根據現行施工規(guī)范和驗收標準對每一個分部分項進行檢查驗收工作，對不符合驗收標準的堅決進行返工。技術部要在工人進場前進行崗前的施工技術和質量的培訓，考試合格后方可持證上崗。在施工中，要進行施工過程控制，堅決杜絕質量通病的發(fā)生。 （ a）、鋼筋工程 鋼筋 工程施工是本工程的主要工序，合理安 排人力、物力、施工工序，并且有效的控制鋼筋工程的施工質量有利于工程的順利進行。在主體分部工程中，鋼筋分項工程必須達到優(yōu)良標準。鋼筋按設計和規(guī)范要求，根據計劃進行采購，鋼筋進場必須具有出廠合格證和材質證明，并經過復試合格。鋼筋按照設計圖紙現場集中配料，加工成型?？蚣苤芰畈捎娩摻顧C械連接，下料時要注意鋼筋接頭的相臨距離及同一截面的接頭數量應滿足施工規(guī)范和設計規(guī)定的要求。鋼筋接頭現場取樣做試件，送試驗室進行試驗。箍筋的制作、綁扎要嚴格按照設計和規(guī)范施工，并注意箍筋的彎鉤長度和尺寸達到標準要求?？蚣芰菏芰畎凑?設計進行下料和綁扎。所有鋼筋要注意保護層的厚度滿足要求。鋼筋采用焊接或搭接時，選用焊條必須符合國家有關標準規(guī)定要求，搭接注意保證搭接倍數。鋼筋綁扎前應事先彈線，鋼筋綁扎時要嚴格控制鋼筋的位置，必要時采用點焊固定；樓板雙層筋布置時可使用鐵蹬定位上下層鋼筋，鐵蹬間距 1500，交錯排列，其支腳落在鋼筋上。施工前現場 預制 砂漿墊塊或采購塑料卡子。所用水泥砂漿墊塊或塑料卡子要保證鋼筋的保護層厚度，梅花形布置，確保鋼筋不被腐蝕。鋼筋工程綁扎 完成 后，要經過自檢合格后，報監(jiān)理工程師進行隱蔽工程檢查驗收?；炷翝仓r應設計合理 的澆注順序，并設專人負責看護鋼筋，防止變形，若出現變形即時整改。鋼筋工程質量控制點如下： 編號 質量重點 質 量 控 制 要 點 1 審 圖 對圖紙應認真抽筋、下料、核對、資料收集、注意洽商變化 2 材料存放 鋼筋存放點應保持干燥，距地面 20cm，墊磚或砼塊，露天設置應加蓋雨布，四周設排水溝 3 錨固 鋼筋錨固按規(guī)范及設計要求 4 接頭 鋼筋接頭：依據混凝土強度、抗震、直徑、骨料、鋼筋等級而定。接頭百分 編號 質量重點 質 量 控 制 要 點 率：依據構件部分。 5 鋼筋定位措施 板采用馬凳、懸挑板鋼筋，下部放支撐柱采用 墊塊 6 梁、柱、 梁柱節(jié)點：梁鋼筋在柱筋之內 7 抗震要求 按抗震規(guī)范要求，箍筋彎鉤 135 度，直鉤長度按直徑大小定，注意加密范圍、 間距等抗震構造要求 8 鋼筋保護層 保護層過大、過小都直接影響結構構件的截面尺寸要求及混凝土強度要求 9 不到位鋼筋處理 按規(guī)范要求，采用靠緊搭接，在保證設計要求的位置時，采取墊筋焊接 10 綁 扎 綁扎直徑 12mm 以下鋼筋用 22鐵絲， 12～ 16mm 鋼筋用 20鋼絲，較粗鋼筋用 雙根 22鐵絲，選用不易松脫的綁扣方式 11 彎鉤朝向 鋼筋伸入支座時，底排筋彎鉤 朝上，上排彎矩筋朝下 （ b）、混凝土工程 混凝土分項工程對影響工程的質量起著很重要的作用。在主體分部工程中，混凝土分項必須達到優(yōu)良標準。施工所用水泥要有出廠合格證和復試報告，砂石由試驗人員檢測，砂、石骨