【導(dǎo)讀】本《施工組織設(shè)計(jì)》是指導(dǎo)×××學(xué)生公寓1~3棟工程施工的綱領(lǐng)性文件。務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。工圖紙，以及圖紙會(huì)審記錄。包括建筑、結(jié)構(gòu)、消防、給排。施工過程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院要求而進(jìn)行。4．施工期間防洪、防雨、防火、防臺(tái)風(fēng)等措施。施工組織設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項(xiàng)目的建設(shè)。4．工期及計(jì)劃開工日期：工期為257d，計(jì)劃開工日期為2020年月日。5．頂棚：采用20mm厚M5混合砂漿打底抹平，面層刮白色仿瓷膩?zhàn)?。管徑〉DN70mm時(shí)，采用熱鍍鋅鋼管，螺栓連接。接，天面所有外露金屬物應(yīng)就近與避雷帶焊接。5．接地系統(tǒng)的接地電阻要求不大于4Ω。

　　

【正文】 必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度， ： 。: ： 。: 嚴(yán)格 控制攪拌時(shí)間，每班 設(shè)專人值班，工長、質(zhì)檢員，技術(shù)員對(duì)混凝土的工程 質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量。 一、混凝土工程的施工準(zhǔn)備 1．做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案，使施工人員對(duì)澆筑的 起 點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向做到心中有數(shù)。 2．為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對(duì)每次澆筑混凝土的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對(duì)所有 機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、 機(jī)械、 材料均能滿足澆筑速度的要求。 3．注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防 止不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。 4．對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性 及 嚴(yán)密性均滿足要求。對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時(shí)應(yīng)對(duì)木模 板澆水， 以免木模板吸收混凝土中的水分。 5．對(duì)鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)請(qǐng)工程人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、 直 徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真做好隱蔽工程記 錄。 二、作業(yè)條件 1．下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土 的 各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝及特種要求 ) 現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn) 效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需 雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工 配合比 通知單一起下達(dá)。 2．設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。 3．材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供有保 證。 4．全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。 5．天氣滿足作業(yè)要求。 三、混凝土的拌制 1．根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量，均要過稱。 2．裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)， 應(yīng) 與水泥一并加入。 3．混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí) 間應(yīng)適當(dāng)延長。 四、混凝土運(yùn)輸 1．混凝土在現(xiàn)場運(yùn) 輸工具采用手推車。 2．混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過 初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及 產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。 3．混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施 工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。 五、混凝土澆筑 1．柱子澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺(tái)，混凝土先放在平 臺(tái)上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰， 分層振搗?；? 凝土澆筑前，柱和墻 根部先澆筑 30─50cm 厚一層同等級(jí)水泥砂漿。 2．梁板澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完 ： 。: ： 。: 畢，對(duì)每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐?shí)度及 無施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴(yán)防漏水。 3．在不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件相交處，采用延時(shí)后的低坍落度混凝土澆 搗。 4．施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的 部位，同時(shí)應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對(duì)施工縫的處理時(shí)間不能過早， 以免使已凝固的混凝土受到振動(dòng)而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于 時(shí)方可 進(jìn)行，處理方法如下 : (1) 清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗 干 凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。 (2) 在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。 (3) 施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。 六、混凝土振搗 采用平板振搗器 (用于板 )和插入式振搗器 (用于柱、梁 ) 1．斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。 2．插點(diǎn)采用 行列式 或 交錯(cuò)式 ，間距不應(yīng)大于振動(dòng)半徑的 倍，不能 碰撞鋼筋和預(yù)埋件。 3．振動(dòng)時(shí)間為 20～ 30 秒，以混凝土表面 呈水平不顯著下沉，不出氣泡， 表面泛灰漿為搗實(shí)。 七、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆筑完 10~20h(熱天氣 8~9h)及時(shí) 澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜，頭 3d 在無積水的情況下白天 2h 澆水一次， 夜間至少兩次， 3d 后適當(dāng)減少，對(duì)每層衛(wèi)生間和天面混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不 少于 14d，同時(shí)做好養(yǎng)護(hù)記錄。各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管采用 D48 鋼管用逐 級(jí)加壓的方式將水送往各施工樓層，主 管上到各樓層設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接 至養(yǎng)護(hù)部位。 第八章 砌體工程施工方法 一、材料 1．磚 :砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單； 2．水泥 :一般采用 42。 55 號(hào)普通硅 酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn) 報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。 3．砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大 于 M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過 5％。 4．水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 5．石灰膏：熟化時(shí)間不少于 7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 6．其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 二、技術(shù)要求 1．砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及 出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)現(xiàn)場取樣 送檢，合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán) 格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。 2．砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑 有困難時(shí)，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入 6mm 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于 ： 。: ： 。: 500mm，每邊伸入墻內(nèi) 700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無混凝土柱時(shí)） 須加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。構(gòu)造柱與磚墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，施工時(shí)應(yīng)先 砌墻后澆構(gòu)造柱。 3．框架柱與墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時(shí) ，沿柱 高每隔 500mm 在柱寬內(nèi)預(yù)留 2 6mmＵ形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入混凝土內(nèi) 200mm，伸出墻柱外皮 300mm。 4．砌塊墻體上的門過梁，采用 C20 混凝土，過梁長度為洞口寬度 +2a （洞 頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時(shí)，過梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱 （墻） 邊小于 a，柱施工時(shí)在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。 三、砌筑工程的施工準(zhǔn)備 1．裝卸砌塊時(shí)，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。 2．砌塊堆放應(yīng)符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過 ，垛與垛之間應(yīng) 留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈? 3．砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平 ，然后按圖紙放出軸線。 四、操作工藝 1．拌制砂漿 砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作 垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸 。 (1) 根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在 2 ％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在 177。5 ％以內(nèi)。 (2) 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌 和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于 。 (3) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 h 和 4 個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。 2．組砌方法 (1) 砌筑應(yīng) 上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和 豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 (2) 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、 轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2 6＠ 500 通長拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí) 砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留 斜搓確有困難 時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù) 量按每 12cm 墻厚原放置一根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿 墻高不得超過 50cm， 埋入長度從墻的留 搓處算起，每邊均不應(yīng)小于 50cm， 末端應(yīng)有 90176。彎鉤。 3．砌筑 砌筑的施工順序：彈劃平面線 → 檢查柱上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊 → 砌筑 → 安裝或現(xiàn)澆門窗過梁 → 頂部砌體。 (1) 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻 應(yīng)排 順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺 寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的 磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 (2) 選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。 (3) 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚 層和標(biāo) 高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直 ： 。: ： 。: 完全符合要求后才可以掛線砌墻。 (4) 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌 筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看 平，使水平縫均勻一致，平直通順。 (5) 砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要 領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉， 并隨手將擠出的砂漿刮去?；炷疗? 塊與磚操 作時(shí)砌塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常 進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將 溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留 搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (6) 木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按 洞口高度確定；洞口高度在 以內(nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 2~3m 者每邊 放 4 塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗 洞 口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 (7) 門窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于 240mm；當(dāng)支承長度不足時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無 磚墩 擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以 便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，座漿飽滿。如坐漿厚度超過 20mm 時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過 梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1．砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 2．砂漿 品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定： 1）同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于 2）任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于 80%。 第九章 外腳手架施工 1．材料要求 （ 1）材料選用 竹腳手架是由竹桿用竹篾綁扎而成。竹桿應(yīng)用生長三年以上的毛竹（楠竹）， 青嫩、枯黃、黑斑、蟲蛀以及裂紋連通兩節(jié)以上的竹桿都不能使用（有輕度裂 紋的竹桿可用 14 號(hào) ~16 號(hào)鋼絲加箍補(bǔ)強(qiáng)后使用。） （ 2）桿件小頭直徑 使用竹桿搭腳手架，立桿 、斜桿、頂撐、大橫桿的小不小于 ；小橫 桿的小頭不小于 9cm。 （ 3）綁扎材料 竹腳手架用塑料篾綁扎。 2．作業(yè)條件 （ 1）搭架位置已進(jìn)行場地清理。 （ 2）對(duì)土質(zhì)松軟的地基已進(jìn)行了強(qiáng)化處理。 （ 3）根據(jù)竹桿粗細(xì)、長短、材質(zhì)、外形等進(jìn)行合理的挑選分類，決定其用 途及使用部位。 （ 4）根據(jù)建筑物的平面幾何形狀的搭設(shè)高度，確定腳手架的搭設(shè)形式及各 ： 。: ： 。: 部分如斜道、上料平臺(tái)架等的位置。 3．搭設(shè)施工程序 確定立桿位置 → 挖立桿坑 → 豎立桿 → 綁大橫桿 → 綁頂桿 → 綁頂撐 → 綁小橫 桿 → 鋪腳手板 → 綁欄桿 → 綁拋撐、斜撐、剪刀撐 等 → 設(shè)置連墻點(diǎn) → 搭設(shè)安全網(wǎng)。 4．竹外架搭設(shè)構(gòu)造要求 （ 1）外架構(gòu)造參數(shù) 本工程竹架沿建筑物外墻布置，其參數(shù)如表 32 所示。 （單位： m） 表 32 立桿間距 用途 里立桿離墻面 距離 橫向 縱向 操作層小橫 桿間距 大橫桿步 距 小橫桿挑向墻 面的懸臂 砌筑 ~ ~ ≤ ≤ 裝飾 ~ ~ ≤ ≤ ~ ~ （ 2）搭設(shè)操作要點(diǎn) 1）基底處理：腳手架的立桿、拋撐和最下一步斜撐的底端均要埋入 地下。 埋設(shè)深度視土質(zhì)情況而定，一般立桿埋深應(yīng)不小于 50cm，拋撐和斜撐埋深 20~30cm。埋桿時(shí)應(yīng)先將坑底夯實(shí)，并墊以磚石塊，以防下沉。回填土必須分 層夯實(shí)，并作成土墩，防止積水。 2）立桿：立桿先豎里排兩端頭的立桿，再立中間立桿，外排立桿照里排立 桿依次進(jìn)行。立桿立好后，應(yīng)縱向成行，橫向成方，桿身垂直。立桿彎