【導(dǎo)讀】是使我們結(jié)合理論知識與生產(chǎn)實(shí)踐。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們能更好地理解、學(xué)習(xí)專。常用機(jī)床類型、規(guī)格、制造商、自動化程度。活塞、連桿、箱體、曲軸、傳動軸、主軸、絲桿等典型零件的加工機(jī)床、刀。臥式車床：CA6140、C616（老型號）。了解擬定機(jī)械加工工藝過程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。了解一般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。了解公差與測量技術(shù)。中國一拖集團(tuán)有限公司坐落于我國文明古都洛陽，投產(chǎn)，現(xiàn)為中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)有限公司子公司。新中國第一臺拖拉機(jī)、第一輛軍。建成投產(chǎn)五十余年來，為國家農(nóng)業(yè)機(jī)械化提供拖拉。機(jī)、柴油機(jī)等各種裝備360多萬臺，擁有的“東方紅”商標(biāo)為中國“馳名商標(biāo)”。五”期間興建的156項(xiàng)重點(diǎn)工程之一。1993年并入中國中信集團(tuán)公司，更名為。2020年元月，改制成立中信重工機(jī)械股份有限公司。業(yè)，世界最大的礦業(yè)裝備和水泥裝備制造商，中國最大的重型機(jī)械制造企業(yè)之一，中國低速重載齒輪加工基地，中國大型鑄鍛和熱處理中心。被譽(yù)為“中國工業(yè)的脊梁，重大裝

　　

【正文】 有生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量高、勞動條件好等優(yōu)點(diǎn)，但也存在靈活性差、焊接條件限制等缺陷，埋弧焊一般用于水平位置或傾斜度不大的焊接。 圖 13：自動埋弧焊 等離子切割： 等離子切割 是利用高溫等離子 電弧 的熱量金屬局部熔化和蒸發(fā)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割的切削性能強(qiáng)，能切割較厚的金屬與氧氣難以切割的金屬。等離子切割具有一定的安全隱患，在使用等離子切割時一定要做好安全防護(hù)，除了在切割下部設(shè)置水槽防止煙氣對人體的毒害外，工人在切割過程中還需要眼睛、防塵口罩、手套、腳護(hù)等防護(hù)工具。 卷板： 29 卷板是利用卷板機(jī)對板材進(jìn)行連續(xù)點(diǎn)彎曲塑性的一種金屬加工工藝。中信重工使用的卷板機(jī)卷板能力達(dá)到 160mm，但其檢驗(yàn)樣卷 板弧度的工具為較為原始的樣板，故其加工精度較低。 圖 14：卷板 ： 礦車機(jī)械廠重型車間擁有橋式雙龍門鏜銑床、 8/16 米擺臂鉆、數(shù)控落地鏜銑床、直徑 16 米滾齒機(jī)、直徑 12 米立式車床等大型機(jī)械加工設(shè)備，有生產(chǎn)多種大型設(shè)備的能力。我們這次在車間內(nèi)主要看到了Φ 11m 的大型齒輪和Φ 5m 石巖掘進(jìn)機(jī)的加工和裝配。為了便于運(yùn)輸，大型齒輪被拆分為四個 1/4 零件，使用螺栓連接。加工大型零件時，切削及夾具的使用原理與普通加工時基本相似，不過由于大型零件的特殊性，為了便于加工及搬運(yùn) ，機(jī)床一般都改為立式。 圖 15：立式龍門車 30 圖 16：大型滾齒機(jī) 圖 17：大型擺臂鉆 洛陽 LYC 軸承廠 （ pm） 洛陽 LYC 軸承有限公司是我國軸承行業(yè)規(guī)模最大的綜合性軸承制造企業(yè)之一。 LYC 主要負(fù)責(zé)套圈加工和軸承的裝配，主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有深溝球軸承、圓柱滾子軸承、條形滾子軸承、角接觸軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承和調(diào)心球軸承等。各軸承產(chǎn)品科應(yīng)用于醫(yī)療器械、風(fēng)力發(fā)電、水利工程、精密機(jī)床、汽車、鐵路工程等多種場合。 軸承套圈分為外圈和內(nèi)圈。對于圓柱面的加工，外圈和內(nèi)圈分別有對應(yīng)的軸承外圈磨床與軸承內(nèi)圈磨床對其進(jìn)行加工，如棍子軸承內(nèi)圈滾道磨床、全自動化內(nèi)圓磨床、全自動外圈滾道磨床等；對于軸套端面的加工， LYC 公司主要使用的是主軸圓臺平面磨床，該磨床可對平臺上的多個軸套端面進(jìn)行加工，加工效率高。加工軸承套圈的工藝順序一般為：磨端面 —— 磨外徑 —— 磨滾道 —— 附加回水（為了消除內(nèi)應(yīng)力） —— 磨端面 —— 中磨外徑 —— 磨滾道 —— 超精磨滾道 —— 消 31 除支撐印。 現(xiàn)對軸套的幾種加工方式做簡單介紹： 加工滾子軸承內(nèi)圈滾道：滾 子軸承內(nèi)圈滾道位于軸承內(nèi)圈的外圓，主要使用滾子軸承內(nèi)圓滾道磨床進(jìn)行加工。加工時，工件置于圓弧形托盤上，并在砂輪的帶動下旋轉(zhuǎn)，從而完成加工。 加工深溝球軸承外圈滾道：深溝球軸承外圈滾道位于軸承外圈的內(nèi)圓，主要使用深溝球軸承外圈滾道磨床進(jìn)行加工。加工方式為切入磨，砂輪寬度與要求的滾道寬度一致。 對于加工好的軸套，還要進(jìn)行探傷檢測，合格后才能送到裝配車間進(jìn)行裝配。探傷的方式主要有熒光粉探傷、磁粉探傷和無損探傷。 YLC 裝配車間主要從事各種軸承的裝配，對于不同的軸承有不同的裝配方法，現(xiàn)選則幾例作介紹： 深溝球軸承的 裝配：裝配前的清洗與檢驗(yàn) —— 內(nèi)、外套溝道直徑偏差分選 —— 裝球 —— 分球 —— 放保持架 —— 鉚合 —— 后序清洗、檢驗(yàn)與存放 圓錐滾子軸承：裝配前清洗與檢驗(yàn) —— 將保持架裝配到內(nèi)圈上 —— 將大部分滾子裝配到保持架上 —— 內(nèi)外圈鉚合 —— 檢驗(yàn) —— 拆分內(nèi)外圈（未完全拆卸） —— 裝配剩余滾子 —— 鉚合 —— 后序的清洗、檢驗(yàn)與存放等 圓柱滾子軸承：與圓錐滾子軸承的裝配類似。 參觀完裝配車間后，我們又參觀了另一自動化加工車間。車間內(nèi)擁有數(shù)條柔性加工線，自動化程度較高，可自動完成軸承的多種加工及裝配。 其中的兩條加工線： 外圈加工線：大提升機(jī)上 料機(jī) —— 全自動外圈滾道磨床 —— 全自動外圈外徑磨床 —— 軸承外圈外徑檢測機(jī) —— 全自動外圈滾道磨床 —— 全自動軸承外圈滾道及外徑超精機(jī) —— 全自動外圈激光打字機(jī) —— 全自動霧化涂油均勻機(jī) 圓錐滾子軸承外圈加工線：自動上料機(jī) —— 全自動圓錐滾子軸承外圈滾道磨床 —— 全自動圓錐滾子軸承內(nèi)圈滾道磨床 —— 外徑機(jī)檢測反饋機(jī) —— 全自動圓 32 錐滾子軸承外圈滾道磨床 —— 全自動圓錐滾子軸承外圈滾道及外徑超精機(jī) ——圓錐軸承清洗印字機(jī) —— 圓錐滾子軸承超聲波清洗劑 —— 涂油甩干機(jī)。 該車間內(nèi)，工人數(shù)量明顯較其他車間少，大部分工序都有機(jī)器自動完成，人工只 負(fù)責(zé)機(jī)器操作、監(jiān)管和工件的運(yùn)輸?shù)壬倭抗ぷ鳌? 五、 實(shí)習(xí)小結(jié) 本次參觀實(shí)習(xí) ,我們參觀了一拖 (洛陽 )有限公司的多個子公司、中信重工和洛陽 LYC 軸承公司，盡管涉及商業(yè)機(jī)密問題，我們參觀的參觀活動受到一定限制，但參觀內(nèi)容依然十分豐富，實(shí)習(xí)后感觸頗深，也學(xué)到了許多知識。 參觀之前的安全教育就已經(jīng)讓我意識到機(jī)械加工行業(yè)是一個高危行業(yè)，在生產(chǎn)過程中處處存在安全隱患。但其實(shí)很多安全問題本來是可以避免的，它們的出現(xiàn)很大原因上是因?yàn)槲覀兊募夹g(shù)落后、設(shè)計(jì)不合理以及管理的疏松，這說明我國的技術(shù)和大多數(shù)企業(yè)的管理有很大提升空間 ，這也是我們這一代人所要承擔(dān)的艱巨任務(wù)。 在參觀了東方紅農(nóng)耕博物館之后，我對我國農(nóng)耕文化的發(fā)展有了較深的認(rèn)識，也明白了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的深刻內(nèi)涵。古代的農(nóng)作，人們?nèi)粘龆?、日落而息，付出了諸多的汗水與苦力，收獲卻十分有限。自從農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)展之后，人類的生產(chǎn)力突飛猛進(jìn)，農(nóng)作生活也變得更加輕松。東方紅博物館內(nèi)展出的農(nóng)機(jī)樣品向我們再現(xiàn)了我國農(nóng)機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，也體現(xiàn)了我國今年農(nóng)機(jī)事業(yè)取得的巨大成就，也從側(cè)面反映了農(nóng)業(yè)機(jī)械對我國農(nóng)耕的發(fā)展所做的貢獻(xiàn)。 一拖廠內(nèi)的參觀讓大多數(shù)同學(xué)都百感交集，即因?yàn)榈谝淮斡H 身體驗(yàn)機(jī)械加工的實(shí)際生產(chǎn)過程感到興奮，又因?yàn)閷?shí)際工作環(huán)境與想象中相差太遠(yuǎn)而感到失望。在參觀了各式各樣的工件加工過程之后，我們對工程師們的智慧感到驚嘆。在加工零件時，一些看似簡單的加工過程往往需要經(jīng)過機(jī)床內(nèi)的復(fù)雜運(yùn)動與傳動才能實(shí)現(xiàn)。在設(shè)計(jì)與制造機(jī)床時，不但要考慮到各個運(yùn)動，還要考慮到精度的保持、機(jī)床的實(shí)用性、穩(wěn)定性與操作性等，這些問題使機(jī)床在設(shè)計(jì)和制造時處處存在挑戰(zhàn)，每一臺機(jī)床的問世無疑都是多個科技知識組合在一起的結(jié)果。正式由于各種難題，使我們的工作環(huán)境存在著很多問題，如機(jī)器操控性能不佳、加工精度有限、 33 噪聲大 等。另外，廠區(qū)的管理不善和設(shè)計(jì)的不合理為工作環(huán)境增添了許多不愉悅因素，如凌亂的的工件和滿地的油污。每次到廠區(qū)內(nèi)參觀時，巨大的噪聲讓我們感覺不適，也使我們根本聽不清講解員的講話。另外，在廠區(qū)內(nèi)行走時，地上凌亂的工件和油污很容易引發(fā)安全事故。在這樣的環(huán)境下工作，對員工的身心都存在巨大的傷害。整個實(shí)習(xí)活動中，我印象最深刻的還是鍛造廠的參觀，進(jìn)入廠區(qū)，就能聽到震耳欲聾的打壓聲，每一次的打壓，都能感覺到廠房的震動，彷如地動山搖，感覺隨時都有倒塌的危險。那些工人們每天不但要忍受這巨大噪聲的危害，還整天與高溫工件為伍，時 間一長，其身體對環(huán)境的溫度的感知能力也會有所改變，這對身體健康是十分不利的。 從實(shí)習(xí)中可以感受到，我國的工業(yè)發(fā)展迅速，一拖的產(chǎn)品也體現(xiàn)了我國擁有多年的自主生產(chǎn)能力，中信重工和一拖工程機(jī)械公司的生產(chǎn)水平也暗示了我國存在的雄厚實(shí)力。但是，我國的工業(yè)生產(chǎn)水平還遠(yuǎn)落后與德、日、美等國，在機(jī)床技術(shù)方面，我國機(jī)床的加工精度、自動化程度、加工效率與他國還存在較大差距。實(shí)際生產(chǎn)中的大部分的先進(jìn)工藝設(shè)備依然依賴于進(jìn)口，沒有自主研發(fā)的尖端設(shè)備，工業(yè)的發(fā)展就依然受到很大的限制，我們就依然會落后與他國。一拖一裝廠內(nèi)的一臺日本森精機(jī) 就完全體現(xiàn)了這種窘境（為防止該機(jī)床用于軍工事業(yè)，日本人在機(jī)器內(nèi)設(shè)置了 GPS 定位系統(tǒng)，機(jī)器離開一定距離就會停止運(yùn)轉(zhuǎn)）。當(dāng)今的社會形勢已容不得我國的技術(shù)再大幅度落后，我們的技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境也亟待提升。這需要我們自主開發(fā)出先進(jìn)的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)出先進(jìn)的生產(chǎn)線，提升我們的工藝水平。 除了頗多的感慨。這次實(shí)習(xí)也讓我學(xué)到了許多知識。平時的學(xué)習(xí)都是紙上談兵，親身體驗(yàn)才能對知識有更好地理解和掌握。通過這次實(shí)習(xí)，我們親眼觀察了各種齒輪、各種軸承以及其他一些零件的機(jī)械制生產(chǎn)造過程，也學(xué)習(xí)到了多種工件如曲軸、齒輪、刀具、發(fā)動機(jī)機(jī)殼等 的機(jī)械加工的工藝過程及工藝分析方法；通過這次的實(shí)習(xí)，我們對工件的熱處理、鑄造、鍛造以及焊接等加工工藝也有了更加深刻的認(rèn)識；通過這次實(shí)習(xí)，我們還了解了拖拉機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其裝配工藝；這次實(shí)習(xí)，我們反復(fù)接觸了各種刀具和夾具，這加深了我們對 34 各刀、夾具的結(jié)構(gòu)和使用方法的熟悉。此外，這次的實(shí)習(xí)活動還讓我們接觸到了一些專業(yè)之外的知識，如安全知識和工藝材料方面的知識等。 這此生產(chǎn)實(shí)習(xí)讓我們接觸機(jī)械加工的相關(guān)實(shí)際生產(chǎn)知識，使我們對本專業(yè)的知識有了更深的理解。實(shí)習(xí)結(jié)合理論知識與實(shí)際生產(chǎn)，為我們的后續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)習(xí)乃至以后的工作 打下了良好基礎(chǔ)。也讓我們明白了我們機(jī)械人為民族的工業(yè)發(fā)展所肩負(fù)的重任。