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智能恒壓供水系統(tǒng)設(shè)計-資料下載頁

2025-08-24 11:27本頁面

【導(dǎo)讀】水系統(tǒng)中,實現(xiàn)恒壓供水。該系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)小區(qū)供水中、占用面積大、建設(shè)費。用高、管理維護復(fù)雜困難、水質(zhì)二次污染等缺點。起來,形成模糊PID控制,有效的克服了它們的缺點而發(fā)揮了它們的優(yōu)勢。

  

【正文】 圖 38優(yōu)化設(shè)計的仿真圖 fuzzy fuzzy 浙江工業(yè)大學(xué)浙西分校信息與電子工程系畢業(yè)設(shè)計(論文) 18 第四章 變頻恒壓供水控制器的硬件系統(tǒng)設(shè)計 系統(tǒng)概述 給水行業(yè)為貫徹《城市供水行業(yè) 2020 年技術(shù)進步發(fā)展規(guī)劃》中提出的“二提高三降低”(即提高供水水質(zhì),提高供水安全可靠性,降低能耗、降低漏和降低藥耗)的奮斗目標(biāo)和要求。由此,住宅小區(qū)的給水系統(tǒng)已逐步取消了高位 水箱,而采用變頻調(diào)速供水,克服了傳統(tǒng)供水方法的缺點。這種供水方式既滿足供水安全,又避免水質(zhì)的二次污染。對于多層住宅來說,是一種比較完善的供水系統(tǒng)。 目前的自動恒壓供水系統(tǒng)應(yīng)用的電動機調(diào)速裝置均采用交流變頻技術(shù),而系統(tǒng)的控制裝置采用以單片機為基礎(chǔ)的供水控制器,因單片機系統(tǒng)不僅可實現(xiàn)泵組、閥門的邏輯控制,并可完成系統(tǒng)的數(shù)字 PID調(diào)節(jié)功能,可對系統(tǒng)中的各種運行參數(shù)、控制點的實時監(jiān)控,并完成系統(tǒng)運行工礦的 LED 顯示、故障報警等功能。自動恒壓供水系統(tǒng)還具有標(biāo)準(zhǔn)的通訊接口,可與城市供水的上位機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)城區(qū)供水系統(tǒng)提供 了現(xiàn)代化的調(diào)度、管理、監(jiān)控及經(jīng)濟運行的手段。 在自動恒壓供水系統(tǒng)中,由于管網(wǎng)是封閉的,泵站供水的流量是由用戶用水量決定的,泵站供水的壓力以滿足管網(wǎng)中壓力最不利點的壓力損失。根據(jù)反饋原理:要想維護一個物理量不變或基本不變,就應(yīng)該引這個物理量與恒值比較,形成閉環(huán)系統(tǒng)。我們要想保持水壓的恒定,因此就必須引入水壓反饋值與給定值比較,從而形成閉環(huán)系統(tǒng) 。但被控制的系統(tǒng)特點是非線性、大慣性的系統(tǒng),現(xiàn)代控制和 PID 相結(jié)合的方法,在壓力波動較大時使用模糊控制,以加快響應(yīng)速度;在壓力范圍較小時采用 PID 來保持靜態(tài)精度。 系統(tǒng)的組成 系統(tǒng)由變頻器、控制器、傳感器、水泵電機及相關(guān)電氣控制設(shè)備集成而成,是一種具有變頻調(diào)速和全自動閉環(huán)控制功能的機電一體化智能設(shè)備。它可同時對一臺或多臺三相 380/220V、 50/60Hz 異步電動機進行變頻調(diào)速和閉環(huán)控制,其系統(tǒng)組成示意圖如圖 41所示。 從上圖中我們可以看到,自動恒壓供水控制系統(tǒng)的基本控制策略是:采用電動機調(diào)速裝置與供水控制器構(gòu)成控制系統(tǒng),進行優(yōu)化控制泵組的調(diào)速運行,并自動調(diào)整泵組的運行臺數(shù),完成供水壓力的閉環(huán)控制在管網(wǎng)流量變化時達到穩(wěn)定供水壓力和節(jié)約電能的目的。 整個系統(tǒng) 的具體工作流程為:系統(tǒng)通過安裝在出水總管上的壓力傳感器,將供水管網(wǎng)的非電量信號(動態(tài)壓力)轉(zhuǎn)變成電信號,輸入至供水控制器的輸入模塊,信號經(jīng)單片機運算處理后與設(shè)定的信號進行比較運算,得出偏差值,再經(jīng)過PID處理得出最佳的運行工況參數(shù),并將其轉(zhuǎn)換成模擬信號,由系統(tǒng)的輸出模塊輸出變頻器的頻率設(shè)定值至變頻調(diào)速器,變頻調(diào)速器控制水泵的轉(zhuǎn)數(shù)來調(diào)節(jié)管網(wǎng)內(nèi)的實際壓力值趨向于設(shè)定壓力值,從而實現(xiàn)閉環(huán)控制的恒壓供水。對于多臺泵調(diào)速的方式 ,控制器控制泵站投運水泵的臺數(shù)及變量泵運行工況,并實現(xiàn)對每臺水泵根據(jù) CPU 指令實施軟啟動、 軟切換及變頻運行。系統(tǒng)通過計算判定目前是浙江工業(yè)大學(xué)浙西分校信息與電子工程系畢業(yè)設(shè)計(論文) 19 否已達到設(shè)定壓力,決定是增加(投入)或減少(撤出)水泵。即:當(dāng)一臺水泵工作頻率達到最高頻率時,若管網(wǎng)水壓仍達不到預(yù)設(shè)水壓,則將此臺泵切換到工頻運行,變頻將自動啟動下一臺水泵,控制其變頻運行。此后,往復(fù)工作,直至滿足設(shè)定壓力要求為止。反之,若管網(wǎng)水壓大于預(yù)設(shè)水壓,控制器控制變頻器頻率降低,使變頻低于下限時自動切掉一臺工頻泵或此變頻泵,始終使管網(wǎng)水壓保持恒定。進入消防余興時,按下消防按扭,所有水泵逐臺切入工頻運行保證消防用水壓力,用戶可在適當(dāng)?shù)胤酵饧酉腊磁?,以保證迅速切 入工頻狀態(tài)??傊?,系統(tǒng)可根據(jù)用戶用水量的變化,自動確定泵組的水泵的循環(huán)運行,以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性及供水的質(zhì)量。 圖 41 自動恒壓供水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖 下面我們對系統(tǒng)的各組成部分分別加以介紹: 由水泵 管道供水原理可知,調(diào)節(jié)供水流量原則上有兩種方法:一是節(jié)流調(diào)節(jié),開大供水閥,流量上升;關(guān)小供水閥,流量下降。二是調(diào)速調(diào)節(jié),水泵轉(zhuǎn)速升高,供水流量增加;轉(zhuǎn)速下降,流量降低,對于用水流量經(jīng)常變化的場合(例如生活用水),采用調(diào)速調(diào)節(jié)流量,具有優(yōu)良的節(jié)能效果,本文所采用的就是后一種方法,即 調(diào)速調(diào)節(jié)方法。 水池:在這我們所要做的工作是對其水位進行監(jiān)測,當(dāng)水位過低時就產(chǎn)生報警信號,再通過繼電器把報警信號傳給單片機,單片機控制報警燈亮同時發(fā)出報警聲,同時停泵保護。 水泵:水泵電機是輸出環(huán)節(jié),轉(zhuǎn)速由變頻器控制,實現(xiàn)變流量恒壓控制,在這些水泵中,一般只有一臺變頻泵。當(dāng)供水設(shè)備供電開始工作時,先啟動變頻泵,管網(wǎng)水壓達到設(shè)定值時,變頻器的輸出頻率則穩(wěn)定在一定的數(shù)值上。每臺水泵均采用星 三角的啟動方式,各水泵之間實行變頻循環(huán)軟啟動。軟啟動可減小電動機硬啟動(即直接起動)引起的電網(wǎng)電壓降,使之不影響其它電氣設(shè) 備的正常運行,可減小電動機的沖擊電流,沖擊電流會造成電動機局部溫升過大,降低電動機壽命,可減小硬起動帶來的機械沖力,沖力加速所帶來的傳動機械(軸,齒合齒輪等)的磨損,減少電磁干擾,沖擊電流會以電磁波的形式干擾電氣儀表的正常運行。軟起動使堤岸動機可以起停自如,減少空轉(zhuǎn),提高作業(yè)率,因而有節(jié)能作用。 傳感器:將其安裝在水池與用戶之間的出水管道上,它的任務(wù)是實時地測量參考點的水壓檢測管網(wǎng)出水壓力,并將其轉(zhuǎn)換成 4~20mv 的電信號,再將此信號傳給 A/D 芯片進行處理。 浙江工業(yè)大學(xué)浙西分校信息與電子工程系畢業(yè)設(shè)計(論文) 20 變頻器:它的作用是接收 PID 控制器的信號,為水泵 電機提供可變頻率的電源。 供水控制器:這是本文主要研究內(nèi)容,將在后面的章節(jié)詳細地加以論述。 系統(tǒng)優(yōu)點 恒壓供水技術(shù)因采用變頻器改變電動機電源頻率,而達到調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速改變水泵出口壓力,比靠調(diào)節(jié)閥門的控制水泵出口壓力的方式,具有降低管道阻力大大減少截流損失的效能。 由于變量泵工作在變頻工況,在其出口流量小于額定流量時,泵轉(zhuǎn)速降低,減少了軸承的磨損和發(fā)熱,延長白呢感和電動機的機械使用壽命。 因?qū)崿F(xiàn)恒壓自動控制,不需要操作人員頻繁操作,降低了人員的勞動強度,節(jié)省了人力。 水泵呢感電動機采 用軟啟動發(fā)誓,按設(shè)定的加速時間加速,避免電動機啟動時的電流沖擊,對電網(wǎng)電壓造成波動的影響,同時也避免了電動機突然加速再成白呢感系統(tǒng)的喘振。 由于變量泵工作在變頻工作狀態(tài),在其運行過程中其轉(zhuǎn)速是由外供水量決定的,故系統(tǒng)在運行過程中可節(jié)約可觀的電能末期經(jīng)濟效益是十分明顯的。由于其節(jié)電效果明顯,所以系統(tǒng)具有收回投資快,而長期受益,其產(chǎn)生的社會效益也是非常巨大。 控制系統(tǒng)的工作原理 供水管網(wǎng)中的流量和壓力是隨著用戶用水量的改變而不斷變化的,而改變泵電機的轉(zhuǎn)速就可以提高供水壓力或減少供水壓力。所以,為 了保持出口供水壓力恒定就必須根據(jù)用水量的大小不斷改變電機的轉(zhuǎn)死。三相交流電機的轉(zhuǎn)速公式為: ? ? psfN ?? 160 ( 41) 式中 n為電機轉(zhuǎn)速 , f為定子供電頻率, s為轉(zhuǎn)差率( s ? ), p 為電機的極對數(shù)。由公式可見,水泵轉(zhuǎn)速 ‘n = n正比于供電頻率,因此,連續(xù)地改變電機定子的供電頻率就可以平滑改變電動機的轉(zhuǎn)速,從而達到天界速度的目的。 由流 體力學(xué)知:管網(wǎng)壓力 P,流量 Q和功率 N 的關(guān)系為 N=PQ,而功率與水泵轉(zhuǎn)速 n成三次方的正比關(guān)系。圖 2 中的 n族曲線為不同功率(轉(zhuǎn)速)下水泵 P=F( Q) 特性曲線上的不同點,其管阻是不同的。因為有公式: Q= gHK 2 ( 42) 式中, K為管阻系數(shù),對某恒定管阻, K 為常數(shù),圖 42中 β 族曲線為不同管阻時的 P=F( Q) 曲線,同一曲線上的不同點,其功率是不同的。 由圖 43可見:設(shè)定壓力值為 0P ,初始用水量為 2Q ,工作點為檢α 1,可假定用戶需要用水量為 Q1,打開閥門(可定打開時間 t~0),管阻將突然變化,點α 1將沿 n1線下降,在未下降至α 1之前,壓力傳感器已將檢測到的下降壓力 P 轉(zhuǎn)換成電信號輸往 PID 控制器,經(jīng)比較處理后,輸出一個令變頻器頻率升高的信號,從而水泵轉(zhuǎn)速升高,工作點不會降至α 1,而是沿著 β 曲線升至α 4,達新的穩(wěn)態(tài)。實際上,用水量是不會突變的。管阻不會一下下降很多,實際工作情況如圖 44所示。 20 PPP ??? 由管阻變化時間和系統(tǒng)的響應(yīng)時間決定。 浙江工業(yè)大學(xué)浙西分校信息與電子工程系畢業(yè)設(shè)計(論文) 21 圖 42 水泵的特性曲線 圖 43 恒壓過程分析圖 圖 44 變頻調(diào)速供水原理 為了保持電機在調(diào)速時最大轉(zhuǎn)距不變,需要維持磁通恒定,這就要求定子供電電壓也作相應(yīng)的調(diào)節(jié),而 VVVF 變頻器可以滿足這個要求,根據(jù)上述和用戶要求設(shè)定供水系統(tǒng)壓力,并在供水出口處設(shè)置壓力傳感器,隨時檢測用戶用水情況,然后將檢測的壓力與設(shè)定壓力相比較,經(jīng)控制器運算,輸出通過變頻器改變泵電機轉(zhuǎn)速,使輸出壓力始終保持在恒定壓力。其閉環(huán)控制 原理如圖 45所示。 圖 45 變頻恒壓供水系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖 系統(tǒng)的控制原理 該變頻恒壓供水控制器以單片機為核心,在水泵的出水管道上安裝一個壓力傳感器,用于檢測管道壓力,并把出口壓力變成 0~5V 或 4~20MA 的模擬信號,送入單片機進行數(shù)據(jù)處理。單片機經(jīng)運算后與設(shè)定的壓力進行比較,得出偏差值,再經(jīng) PID 調(diào)節(jié)得出控制參數(shù),經(jīng) D/A 轉(zhuǎn)換變成 0~5V 或 0~10V 的模擬信號,送入變頻器中,以控制其輸出頻率的大小,以此改變水泵的電機轉(zhuǎn)速,從而達到控制浙江工業(yè)大學(xué)浙西分校信息與電子工程系畢業(yè)設(shè)計(論文) 22 管道壓力的目的。當(dāng)實際管道壓力小于給定壓力時,變 頻器輸出頻率升高,電機轉(zhuǎn)速加快,管道壓力升高;反之,頻率越低,電機轉(zhuǎn)速減小,管道壓力降低。其變過程可以表示如下: 檢測壓力↓→控制器輸出↑→變頻器頻率↑→電機轉(zhuǎn)速↑,反之相反,最終達到恒壓。 控制器的硬件系統(tǒng)設(shè)計 整個系統(tǒng)電控部分以 ATMEL 公司的 AT89C52 為核心芯片,這種芯片內(nèi)置有4K的 EPROM,具有控制信號采集、處理、輸出三個功能。因為系統(tǒng)要求控制線較多,如果采用 8031 外置 EPROM 程序控制結(jié)構(gòu),則會造成控制線不夠;而 AT89C52卻可以利用 P0、 P1 口作控制總線,大大簡化了 硬件結(jié)構(gòu),并可以直接控制鍵盤參數(shù)輸入、 LED 數(shù)據(jù)顯示,方便現(xiàn)場調(diào)試和維護,使整個系統(tǒng)的通用性和智能化得到很大地提高。 [15]其硬件結(jié)構(gòu)框圖如圖 46所示。 [16]硬件原理框圖如圖所示。[17] 下面詳細介紹一下各部分硬件電路的組成和功能。 圖 46所示 變頻恒壓供水系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)框圖 恒壓變頻控制板設(shè)計 恒壓控制板設(shè)計主要包括基于 AT89C52 的單片機主控制電路設(shè)計、人機界面設(shè)計、前向輸入通道設(shè)計和后向輸 出通道設(shè)計、故障檢測電路設(shè)計。 單片機主控制電路設(shè)計 單片機主控制電路以 AT89C52 單片機作為可以變成微控制器核心,在外部晶振提供的 12MHZ 工作頻率下開始工作,內(nèi)部通過編程實現(xiàn)模糊 PID 控制。外部電路設(shè)計包括:擴展并口,擴展串口,地址鎖存,看門狗 (復(fù)位定時) 電路, 報警電路。 設(shè)計各模塊設(shè)計的具體介紹如下: ( 1)微控制器 浙江工業(yè)大學(xué)浙西分校信息與電子工程系畢業(yè)設(shè)計(論文) 23 由于整個系統(tǒng)的工作速度要求不高,采樣處理速度為每秒 5 次,本設(shè)計采用技術(shù)成熟,穩(wěn)定性能好,性價比極高的 AT89C52 足已滿足性能要求。 C52 單片機內(nèi)部資源比較豐富,包 適: 8K 的片內(nèi) ROM, 256個字節(jié)的 RAM32 根 I/O 并口 1 個UART 串口,中斷線有 6根,內(nèi)部定時器有 3 個 16 位的定時妻 /計數(shù)器等資源。 本設(shè)計把 P0口作為主要數(shù)據(jù) /地址總線端口接 74LS373 地址鎖存器; P2口哦主要用語控制擴展串口和產(chǎn)生重要的片選信號; P1 口主要做鍵盤輸入端口和其他的一些狀態(tài)控制信號。單片機內(nèi)部 ROM 用于燒寫整個控制系統(tǒng)的主程序,各種處理和算法的子程序及控制表。 ALE, RD, WR, TXD, RXD, RESET, DUSPLAY—CS, PWM1— CS 和 PWM2— CS等重要引腳接法見圖 47。 圖 47 單片機接口電路 ( 2)擴展并口 圖 48 擴展并口電路圖 浙江工業(yè)大學(xué)浙西分校信息與電子工程系畢業(yè)設(shè)計(論文) 24 由于并口資源的不足,在此對單片機的并口進行擴展。本設(shè)計采用 8255A 擴展并口,把 8255A 設(shè)置成工作方式 0(直接傳輸,不需要 C端口來控制), 3 個并口 PA, PB, PC 都定義成輸出,驅(qū)動顯示和報警。擴展電路如圖 48 所示。 基于系統(tǒng)集成的考慮,該數(shù)字模塊可以用 VHDL 實現(xiàn)。由于該數(shù)字模塊設(shè)計比較復(fù)雜,針對擴展并口的應(yīng)用,本設(shè)計用 VHDL 只實現(xiàn)了工作方式 0的 8255A具體設(shè)計如下
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