【導讀】削機床、公差配合與測量等多方面的知識。設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首。夾具結構的合理性與不足之處，并在以后設計中注意改進。

　　

【正文】 定位基準之間以及定位元件工作表面之間的位置精度。一種是改變定位元件的結構，使定位元件在重復限制自由度的部分不起定位作用。 常見定位方式及定位元件 定位方式和定位元件的選擇包括選擇定位元件的結構、形狀、尺寸及布置形式等，他們主要取決于工件的加工要求、工件定位基準和外力的作用等因素。 1. 工件及平面定 位 （ 1）主要支承 主要支承用來限制工件的自由度，起定位作用 1）固定支承 2）可調(diào)支承 3）自位支承 （ 2）輔助支承 提高工件的安裝剛性和穩(wěn)定性 1）螺旋式輔助支承 2）自位式輔助支承 3）推引式輔助支承 4）液壓鎖緊的輔助支承 2. 工件以圓柱空定位 （ 1）圓柱銷 第 28 頁 共 42 頁 （ 2）圓錐銷 （ 3）圓柱心軸 3. 工件以外圓柱面定位 （ 1）在 V形塊中定位 （ 2）在圓孔中定位 （ 3）在半圓孔和圓錐孔中定位 工件的夾緊 在機械加工中，工件的定位和夾緊是相互聯(lián)系非常密切的兩個工作過程。工件定位以后需要通過一定的 裝置把工件壓緊夾牢在定位元件上，使工件在加工過程中，不會由于切削力、工件重力、離心力或慣性力等的作用而發(fā)生位置變化或產(chǎn)生振動，以保證加工精度和安全生產(chǎn)。這樣把工件壓緊夾牢的裝置，即稱為夾緊裝置。 夾緊裝置的組成及基本要求 1. 夾緊裝置的組成 （ 1）力源裝置 （ 2）中間傳動機構 作用如下： 1）改變夾緊作用力的方向 2）改變夾緊作用力的大小 3）具有一定的自鎖性能 （ 3）夾緊元件 2. 對夾緊裝置的基本要求 第 29 頁 共 42 頁 （ 1）夾緊時不能破壞工件在夾具中占有的正確位置 （ 2）夾緊力的大小要適當 （ 3）夾緊裝置 要操作方便 （ 4）結構要進湊簡單，有良好的結構工藝性，盡量使用標準件 夾緊力的確定 確定夾緊力就是確定夾緊力的大小、方向和作同點。在確定夾緊力的三要素時要分析工件的結構特點、加工要求、切削力及其他外力作用于工件的情況，而且必須考慮定位裝置的結構形式和布置方式。夾緊力的三要素對夾緊結構的設計起著決定性的作用。只有夾緊力的作用點分布合理，大小適當，方向正確才能獲得良好的效益。 1. 夾緊力方向的確定 （ 1）夾緊力方向應垂直于主要定位基準面 （ 2）夾緊力的方向最好與切削力、工件重力方向一致 2. 夾緊 力作用點的選擇 （ 1）應能夠保持工件定位穩(wěn)定可靠，在夾緊過程中不會引起工件產(chǎn)生位移或偏轉。 （ 2）應盡量避免或減少工件的夾緊變形 （ 3）夾緊力作用點應盡量靠近加工部位 3. 夾緊力大小的估算 （ 1）首先假設系統(tǒng)為剛性系統(tǒng)，切削過程處于穩(wěn)定狀態(tài)。 （ 2）常規(guī)情況下，只考慮切削力（矩）在力系中的影響；切 第 30 頁 共 42 頁 削力（矩）用切削原理公式計算。 （ 3）對重型工件應考慮工件重力的影響。在工件做高速運動場合，必須計入慣性力。 （ 4）分析對夾緊最不利的瞬時狀態(tài)，按靜力平衡方程計算此狀態(tài)下所需的夾緊力即為計算夾緊力 第 31 頁 共 42 頁 第五章 夾具設 計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。 由指導老師的分配第 8 道工序的 鉆 2Φ 10 孔 的 鉆 床夾具。 問題的提出 本夾具主要用于 鉆 2Φ 10 孔 ，精度要求不高，和其他面沒有任何為主度要求，為此，只考慮如何提高生產(chǎn)效率上 和位置度要求 。 定位基準的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準。定位基準的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質量?；鶞蔬x擇不當往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設計更加困難甚至達不到零件的加工精度（特別是 位置精度）要求。因此我們應該根據(jù)零件圖的技術要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準。此道工序后面還有精加工，因此本次銑沒有較高的技術要求，也沒有較高的平行度和對稱度要求，所以我們應考慮如何提高勞動效率，降低勞動強度，提高加工精度。本道工序加工 2Φ 10 孔 ，精度不高，因此我們采用已加工好的Φ 30 外圓 定位，采用 定位套和削邊銷 定位即可以滿足要求。 第 32 頁 共 42 頁 切削力和夾緊力的計算 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔 加工， 鉆 削力。由《切削手冊》得： 鉆削力 HBDfF ? 式（ 52） 鉆削力矩 HBfDT ? 式（ 53） 式中： 10D mm? ? ? ? ?m a x m a x m i n11 1 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B? ? ? ? ? ? ? mm r???代入公式（ 52）和（ 53）得 0 . 8 0 . 6F 2 6 x 1 0 x 0 . 2 0 x 1 7 4 2 2 5 6 N?? 1 9 0 . 8 0 . 6T 1 0 x 1 0 x 0 . 2 0 x 1 7 4 5 6 3 2 8 N .m 本道工序加工工藝孔時，夾緊力方 向與鉆削力方向相同。因此進行夾緊立計算無太大意義。只需定位夾緊部件的銷釘強度、剛度適當即能滿足加工要求。 定位誤差分析 本工序選用的工件以 外圓在定位套 上定位， 定位套 為 垂直 放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準位移誤差。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時的徑向基準位移誤差僅存在 Z 軸方向，且向下，見下圖。 0 . 0 1 8 0 . 0 2 5 0 . 0 3 8 0 . 0 7 52DYz T Td? ??? ? ? ? ? ? 式中 ? —— 定位副間的最小配合間隙（ mm）； 第 33 頁 共 42 頁 DT —— 工件圓孔直徑公差（ mm）； Td —— 定位 套 外圓直徑公差（ mm）。 夾具設計及操作的簡要說明 使用定位套和削邊銷 定位，即可指定可靠的卡緊力。 同時我們采用采用 固定 鉆套，保證導向的精度，這樣就大大的提高了生產(chǎn)效率，適合于大批量生產(chǎn) 。 第 34 頁 共 42 頁 總 結 這次設計是大學學習中最重要的一門科目，它要求我們把大學里學到的所有知識系統(tǒng)的組織起來，進行理論聯(lián)系實際的總體考慮，需把金屬 切削原理及刀具、機床概論、公差與配合、機械加工質量、機床夾具設計、機械制造工藝學等專業(yè)知識有機的結合起來。同時也培養(yǎng)了自己的自學與創(chuàng)新能力。因此本次設計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設計中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實踐相結合，來完成本次設計。 這次 設計是培養(yǎng)學生綜合運用所學知識 ,發(fā)現(xiàn) ,提出 ,分析和解決實際問題 ,鍛煉實踐能力的重要環(huán)節(jié) ,更是在學完大學所學的所有專業(yè)課及生產(chǎn)實習的一次理論與實踐相結合的綜合訓練。這次畢業(yè)設計使我以前所掌握的關于零件加工方面有了更加 系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。比如參數(shù)的確定、計算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運用設計與工藝等方面的知識； 以及自己獨立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進一步的鍛煉與提高；再次體會到理論與實踐相結合時，理論與實踐也存在差異。 回顧起此次設計，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實踐，在整整一學期的日子里，可以說學到了很多很多的的東西，同時鞏固了以前所學過的知識，而且學到了很多在書本上所沒有學到過的知識。通過這次畢業(yè)設計使我懂得了理論與實際相結合是很重要的，只有理論 知識是遠遠不夠的，只有把所學的理論知識與實踐相結合起來，從理論中得出結論，才 第 35 頁 共 42 頁 能真正的實用，在生產(chǎn)過程中得到應用。在設計的過程中遇到了許多問題，當然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對以前所學過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過這次畢業(yè)設計，讓自己把以前所學過的知識重新復習了一遍。 這次設計雖然順利完成了，也解決了許多問題，也碰到了許多問題，老師的辛勤指導下，都迎刃而解。同時，在老師的身上我也學得到很多額外的知識，在此我表示深深的感謝！同時，對給過我?guī)椭乃型瑢W和各位教研室指導老師再次表示忠心的感謝！ 第 36 頁 共 42 頁 致 謝 這次設計使我收益不小，為我今后的學習和工作打下了堅實和良好的基礎。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時，數(shù)據(jù)存在大量的重復和重疊，由于經(jīng)驗不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設計。 這次設計成績的取得，與指導老師的細心指導是分不開的。在此，我衷心感謝我的指導老師，特別是每次都放下她的休息時間，耐心地幫助我解決技術上的一些難題，她 嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的 工作作風，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終完成， 她 都始終給予我細心的指導和不懈的支持。多少個日日夜夜， 她 不僅在學業(yè)上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關懷，除了敬佩 指導 老師的專業(yè)水平外， 她 的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今后的學習和工作。在此謹向 指導 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 第 37 頁 共 42 頁 參 考 文 獻 1. 切削用量簡明手冊 ,艾興、肖詩綱主編 ,機械工業(yè)出版社出版，1994 年 冊，李益民主編，機械工業(yè)出版社出版， 1994 年 ，哈爾濱工業(yè)大學、上海工業(yè)大學主編，上?？茖W技術出版社出版， 1983 年 ，東北重型機械學院、洛陽工學院、一汽制造廠職工大學編，上海科學技術出版社出版， 1990 年 ，上?？茖W技術出版社， 1981 年 10月 ，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版， 1997 年