【導(dǎo)讀】萬(wàn)頭優(yōu)質(zhì)肉牛養(yǎng)殖基地建設(shè)項(xiàng)目

　　

【正文】 550～ 600 千克為屠宰適期，屠宰率為 67%～ 70%，凈肉率為 60%，瘦肉率為 %，肉質(zhì)優(yōu)良，肉嫩度好，膽固醇含量比一般牛肉低 30%，是目前世界 終端雜交的最好父系； 安格斯牛：屬于古老的小型肉牛品種，被認(rèn)為是世界上專門化肉牛品種之一。原產(chǎn)于英國(guó)的阿伯丁、安格斯和金卡丁等郡，目前世界人多數(shù)國(guó)家都有該品種牛。 安格斯牛以被毛黑色和無(wú)角為其重要特征，故也稱其為無(wú)角黑牛。該牛體軀低翻、結(jié)實(shí)、頭小而方， 額寬，體軀寬深，呈圓筒形，四肢短而直，前后檔較寬，全身肌肉豐滿，具有現(xiàn)代肉牛的典型體型。安格斯牛成年公牛平均活重 700900 千克，母牛500600 千克，犢牛平均初生重 25— 32 千克，成年體高公母牛分別為130． 8 厘米和 118． 9 厘米。 安格斯牛具有良 好的肉用性能，表現(xiàn)早熟，胴體品質(zhì)高，出肉多。屠宰率一般為 60％一 65％，哺乳期日增重900— 1000 克。育肥期日增重（ 1． 5 歲以內(nèi)）平均 0． 7— 0． 9 千克，肌肉大理石紋很好，適應(yīng)性強(qiáng)，耐寒抗??； （ 2）雜交組合利用：應(yīng)用良種牛與本地牛、和良種牛之間的級(jí)進(jìn)雜交、經(jīng)濟(jì)雜交、輪回雜交，可以獲得明顯的雜交優(yōu)勢(shì)。雜交牛一般比本地品種牛生長(zhǎng)快，早熟、產(chǎn)肉多， 1015%飼料報(bào)酬提高 1012%，并改善母牛受胎率，使繁殖率提高 10%。 （五 ） 飼料生產(chǎn)工程 建設(shè)規(guī)模 飼料生產(chǎn)工程包括青貯、微貯秸稈飼料項(xiàng)目與精飼料加工工 程，形成年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸飼料加工能力。其中：精飼料年加工能力 10 萬(wàn)噸、青貯、萬(wàn)頭 優(yōu)質(zhì)肉牛養(yǎng)殖基地 項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 30 微貯秸稈飼料年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸能 青貯、微貯秸稈飼料技術(shù)方案和工藝流程 本項(xiàng)目采用秸稈青貯、微貯發(fā)展秸稈飼料。用畜牧養(yǎng)殖，一般工藝過(guò)程如下所述，但由于本項(xiàng)目所采用的生產(chǎn)原料以青玉米秸桿為主，因而下述工藝中的“秸稈浸泡 ” 和“菌液配制”工序可略去。 （ 1）用秸桿揉搓機(jī)將收集來(lái)的原料進(jìn)行揉搓 使用通過(guò)調(diào)節(jié)錘片的數(shù)量調(diào)整秸稈的揉搓效果及碎料的多少。減少錘片，出料秸稈加長(zhǎng)，碎料減少，增加錘片，出料秸稈成短，碎料增加。它通過(guò)秸稈的壓扁，縱切、擠絲、揉 碎，破壞了秸桿表現(xiàn)硬質(zhì)莖節(jié)，把牲畜不能直接采食的秸稈加工成絲狀適口性好的飼草，而又不損失其營(yíng)養(yǎng)成分，便于牲畜的消化吸收。 （ 2）秸桿浸泡 秸稈補(bǔ)水：秸稈含水在 40%以下，每噸秸稈補(bǔ)水 900 公斤左右；秸稈含水在 10%20%上下，每噸秸稈補(bǔ)水 噸左右，浸泡 24 小時(shí)。使它的含水量達(dá)到 5565%左右。注意不能太濕，否則做出來(lái)的裹包青貯、微貯秸稈飼料會(huì)腐爛。 （ 3）菌液配制 菌種活化：每 1 噸干秸稈需用 1 公斤發(fā)酵劑。把這一公斤發(fā)酵劑加5 公斤 30 到 50 攝氏度的溫水，有條件的可加入少許白糖或葡萄糖。保存 12 小時(shí)進(jìn) 行復(fù)活，然后加 92 公斤的水進(jìn)行稀釋。 （ 4）打捆 將揉搓好的飼草快速、勻速、均勻地送入打捆機(jī)的工作倉(cāng)內(nèi)，進(jìn)行壓縮。每捆重量達(dá)到 65 公斤左右時(shí)，信號(hào)輪勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，即可扳動(dòng)繞線離合手柄，開始用細(xì)麻繩打捆。 加菌：在打面包草送草的同時(shí)，每一捆均勻加入配制好的“秸稈發(fā)酵劑”稀釋菌液 2 公斤左右。 萬(wàn)頭 優(yōu)質(zhì)肉牛養(yǎng)殖基地 項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 31 (5)包膜 將草摁放置在包膜機(jī)的兩平行皮帶之上，手動(dòng)包膜半周，扳動(dòng)離合手柄使旋轉(zhuǎn)架帶動(dòng)草捆一同轉(zhuǎn)動(dòng)，草捆拉伸塑膜自行纏繞，并自動(dòng)完成包膜工作。當(dāng)包膜工作完成設(shè)定包膜層數(shù)后（ 2 層至 4 層 ） ，即自行停止。操作工二人相對(duì)抬下，輕輕放置 于指定地點(diǎn)。包膜機(jī)解決了秸稈發(fā)酵的厭氧環(huán)境的創(chuàng)建問題。這薄膜表面有粘性，層次間粘結(jié)性好、不透氣、不透水；它有足夠的強(qiáng)度且柔軟，耐低溫，在寒冷環(huán)境下不脆化、凍裂；且不透明，保證透光率低，避免熱積累；用它包裝好的草捆可野外存放2 年以上。 （ 6） 儲(chǔ)存發(fā)酵 “裹包青貯、微貯秸稈飼料”飼料利用乳酸菌發(fā)酵使面包草可以長(zhǎng)期貯存；利用酵母菌、芽孢菌發(fā)酵使面包草適口性好，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)增加；利用纖維素酶提同了秸桿消化利用率；利用蛋白酶、脂肪酶、糖化淀粉酶提高了物質(zhì)的利用率。發(fā)酵幾天后，面包內(nèi)部溫度會(huì)自行升高。它最適宜的發(fā)酵溫度在 30 度左右。因此如遇氣溫太低，需放置在室內(nèi)，并采取升溫措施。一般在 10℃以上經(jīng)一個(gè)月發(fā)酵既可制作成“裹包青貯、微貯秸稈飼料”飼料。 （六）沼氣 池及沼氣發(fā)電 工程 建設(shè)規(guī)模 工程總投資包括土建投資 萬(wàn)元、設(shè)備投資 萬(wàn)元、發(fā)電機(jī)組及電力上網(wǎng)投資 991 萬(wàn)元、其他投資 196 萬(wàn)元、稅金 115 萬(wàn)元。 該系統(tǒng)每天產(chǎn)沼氣 10,800 m3。按實(shí)際運(yùn)行發(fā)電轉(zhuǎn)換率計(jì)算，每 m3沼氣可產(chǎn)生電能約 2 kWh ，則每天可發(fā)電總量為： 10800 2 = 21600 kWh /d 選址原則及要求 結(jié)合繁育場(chǎng)、 育肥場(chǎng)規(guī)劃布局進(jìn)行項(xiàng)目選址，鄰近種牛場(chǎng)、育肥場(chǎng)萬(wàn)頭 優(yōu)質(zhì)肉牛養(yǎng)殖基地 項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 32 場(chǎng)址，并滿足衛(wèi)生防疫要求。 規(guī)劃布局 根據(jù)繁育場(chǎng)、育肥場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃布局。 沼氣工程 技術(shù)方案和工藝流程 技術(shù)方案：本項(xiàng)目采用以干清糞為主，糞便和污水全混合發(fā)酵工藝，厭氧采有 USR 厭氧發(fā)酵罐，發(fā)酵溫度為 25℃ 30℃，寒冷季節(jié)采用發(fā)電余熱和鍋爐余熱給料液增溫，水力滯留期 10 天。 有機(jī)肥與沼氣工程工藝流程圖 工藝流程說(shuō)明 發(fā)酵原料牛糞 、尿和沖洗水等 統(tǒng)一收集 ，然后進(jìn)入勻漿水解池，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步水解和沉砂之后進(jìn)入?yún)捬豕薨l(fā)酵。本工程擬采用全混合式鋼結(jié)構(gòu)厭氧發(fā)酵罐。 產(chǎn)生的沼氣經(jīng) 生物脫硫、脫水凈化 后 進(jìn)入 熱電聯(lián)產(chǎn)的沼氣發(fā)電機(jī)組 ，產(chǎn)生的 電 能上網(wǎng)，發(fā)電機(jī)余熱回收利用，用于厭氧罐增溫萬(wàn)頭 優(yōu)質(zhì)肉牛養(yǎng)殖基地 項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 33 和沼渣干燥。 厭氧發(fā)酵 后的發(fā)酵液經(jīng)過(guò)固液分離，沼渣生產(chǎn)固態(tài)有機(jī)肥料，沼液 用于果園、飼料地和無(wú)公害蔬菜基地的有機(jī)肥料 ，在非用肥季節(jié)，沼液進(jìn)入氧化塘凈化處理達(dá)到畜禽廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后排放 。 （ 1） 預(yù)處理工藝 混合糞污 進(jìn)入 勻漿水解池，在此進(jìn)一步勻漿水解，去除泥砂等雜質(zhì)。在勻漿水解池內(nèi)將料液增溫至 30℃，再用螺桿 泵泵入?yún)捬豕迌?nèi)。 （ 2） 厭氧消化工藝 厭氧消化工藝包括進(jìn)料單元、厭氧消化單元 、沼氣貯存 等構(gòu)成 。 糞污 經(jīng) 由 螺桿泵 泵 入 厭氧消化單元 ， 分批間歇進(jìn)料。 本工程采用 完全混合厭氧反應(yīng)器 。 完全混合厭氧反應(yīng)器（ CSTR）適用于畜禽糞污發(fā)酵工藝。它在 沼氣 發(fā)酵罐內(nèi)采用攪拌和加溫技術(shù)，這是沼氣 發(fā)酵工藝中的一項(xiàng)重要技術(shù)突破。攪拌和加熱，使沼氣發(fā)酵速率大大提高，完全混合式厭氧反應(yīng)器也被稱為高速沼氣發(fā)酵罐。其特點(diǎn)是：固體濃度高， TS 6~12%，可使畜禽糞便污水全部進(jìn)行沼氣發(fā)酵處理。優(yōu)點(diǎn)是處理量大，產(chǎn)沼氣量多，便于管理，易啟動(dòng)，運(yùn)行費(fèi)用低。一般適宜于以產(chǎn)沼氣為主，有使用液態(tài)有 機(jī)肥（水肥）習(xí)慣的地區(qū)。由于這種工藝適宜處理含懸浮物高的畜禽糞污和有機(jī)廢棄物，具有其他高效沼氣發(fā)酵工藝無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在歐洲等沼氣工程發(fā)達(dá)地區(qū)廣泛采用。因此，選擇完全混合厭氧反應(yīng)器（ CSTR）是較為合適的，有利于 節(jié)省 投資；較長(zhǎng)的水力停留時(shí)間也有利于奶牛糞污的 充分 分解與消化，沼氣的產(chǎn)量也相對(duì)穩(wěn)定，同時(shí)，更有利于項(xiàng)目的順利實(shí)施與運(yùn)行管理。 每座厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置攪拌器，使進(jìn)料均勻分布并充分與厭氧微生物接觸，并使厭氧罐內(nèi)料液溫度均勻，有利于提高產(chǎn)氣率。而且，還可萬(wàn)頭 優(yōu)質(zhì)肉牛養(yǎng)殖基地 項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 34 以破除浮渣，防止結(jié)殼。 反應(yīng)器上部設(shè) 出料系統(tǒng)，溢流進(jìn)入下一個(gè)處理單元。 厭氧消化反應(yīng)過(guò)程受溫度影響很大，如圖 64 所示。本項(xiàng)目厭氧處理單元設(shè)計(jì)為中溫，其最佳溫度范圍為35~38℃ 。為了保證厭氧反應(yīng)在冬季仍可正常運(yùn)行，必須對(duì)系統(tǒng)實(shí)施增溫和整體保溫措施。 a. 保溫 系統(tǒng)整體保溫包括管道、閥門保溫；厭氧消化罐體的保溫。對(duì)厭氧消化罐采用高密度擠塑板等材料進(jìn)行強(qiáng)化保溫。 b. 增溫 增溫主要是在預(yù)處理勻漿水解池和厭氧罐內(nèi)同時(shí)進(jìn)行。 增溫的熱源來(lái)自熱電聯(lián)供發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的余熱；在罐體內(nèi)設(shè)置加熱管，發(fā)電機(jī)余熱經(jīng)交換管交換熱量，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體的 增溫。發(fā)電機(jī)余熱給厭氧消化罐進(jìn)行增溫后，熱交換后的水再回到發(fā)電機(jī)系統(tǒng)。 E、固液分離及沼渣處理工藝 厭氧發(fā)酵后的出水中含有大量的固體物質(zhì)，必須進(jìn)行固液分離。固液分離選擇復(fù)合式螺旋擠壓固液分離機(jī)。固液分離出水（沼液）溢流進(jìn)入沼液儲(chǔ)池，固液分離機(jī)可以使沼渣含水率降至 70%以下 運(yùn)送至有機(jī)肥堆場(chǎng)貯存，供農(nóng)田和飼料地使用 。 F、 沼液處理工藝 本工程設(shè)計(jì) 沼液池和氧化塘 。 圖 64 溫度對(duì)厭氧中溫發(fā)酵產(chǎn)氣率的影響 萬(wàn)頭 優(yōu)質(zhì)肉牛養(yǎng)殖基地 項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 35 沼液用途：沼液 經(jīng)管網(wǎng) 至 青貯玉米 飼料地、果園、苗圃等施肥用地，作為液態(tài)有機(jī)肥使用 。同時(shí)配套氧化塘，非用肥季節(jié)沼液進(jìn)入氧化塘凈化處理并達(dá)到畜禽廢水排放 標(biāo)準(zhǔn)。 沼氣凈化與貯存工藝 （ 1） 沼氣凈化工藝 厭氧發(fā)酵罐剛產(chǎn)出的沼氣是含飽和水蒸氣的混合氣體，除含有氣體燃料 CH4 和 CO2 外，還含有 H2S 和懸浮的顆粒狀雜質(zhì)。 H2S 不僅有毒，而且有很強(qiáng)的腐蝕性。過(guò)量的 H2S 和雜質(zhì)會(huì)危及發(fā)電機(jī)組的壽命，因此需進(jìn)行脫硫等凈化處理。 對(duì)于牛糞廢水產(chǎn)生的沼氣，其中 H2S 氣體含量約為 1200 ppm，而沼氣發(fā)電機(jī)組要求沼氣中含 H2S 氣體含量 低 于 300 ppm，沼氣的脫硫凈化處理是必須的。 本工程擬采用生物脫硫法對(duì)沼氣進(jìn)行脫硫處理。 生物脫硫法是利用無(wú)色硫細(xì)菌，如氧化硫硫桿菌、氧 化亞鐵硫桿菌等，在微氧條件下將 H2S 氧化成單質(zhì)硫或亞硫酸。這種脫硫方法已在歐洲廣泛使用，在國(guó)內(nèi)某些工程已有采用，其優(yōu)點(diǎn)是：不需要催化劑、不需處理化學(xué)污泥，產(chǎn)生很少生物污泥、耗能低、 H2S 去除率為 90%， 去除效率高。 脫硫效率穩(wěn)定，脫硫成本每立方米沼氣 元，比化學(xué)脫硫法成本降低 70%。 （ 2） 沼氣儲(chǔ)存工藝 本工程選擇 雙膜干式 貯氣柜 貯存沼氣 。 雙膜干式沼氣貯氣柜由外層膜和內(nèi)層膜組成，外層膜構(gòu)成貯氣柜外部球體形狀，內(nèi)層膜與底部圍成內(nèi)腔以貯存沼氣。貯氣柜設(shè)有防爆風(fēng)機(jī)，防爆風(fēng)機(jī)自動(dòng)按要求調(diào)節(jié)氣體的輸送量至沼氣發(fā)電 機(jī)，以保持貯氣柜內(nèi)氣壓的穩(wěn)定。外層膜設(shè)有一道上下走向的軟管，由上述防爆風(fēng)機(jī)把外面空氣經(jīng)此軟管輸送進(jìn)外層膜與內(nèi)層膜之間的空間，使外層膜保持球體形萬(wàn)頭 優(yōu)質(zhì)肉牛養(yǎng)殖基地 項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 36 狀并同時(shí)把沼氣壓送出去。并配有超聲波測(cè)距儀，自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制沼氣的貯存量。 （ 3） 熱電聯(lián)供沼氣發(fā)電機(jī)配置 熱電聯(lián)供發(fā)電機(jī)配置方案選擇 本工程選擇沼氣 用于 發(fā)電 前期自用，后期考慮 上網(wǎng) 。 由牛糞污水厭氧消化處理后所產(chǎn)生的沼氣是一種優(yōu)質(zhì)的生物氣體能源。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（ 0℃ ， kPa），每立方米沼氣可產(chǎn)生熱量約為 MJ，理論上相當(dāng)于電量 kWh （ 1 kWh= MJ ）。 目前，國(guó)產(chǎn)沼氣發(fā)電機(jī)可把沼氣中總含能量的 30%左右的能量轉(zhuǎn)化成電能， 40%左右可以以余熱的形式回收，對(duì)沼氣的 能源 利用效率為 70%。如采用進(jìn)口發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)效率可達(dá)到 38%，熱效率 42%，總效率可達(dá)80%（如圖 65 所示） 。 余熱可以用于厭氧發(fā)酵罐的增溫 及沼渣干燥 。 本工程本工程 擬 選用 1064 kW GE Jenbacher 進(jìn)口 發(fā)電機(jī)組 1 臺(tái) 。發(fā)電機(jī)組由發(fā)電機(jī) 主機(jī)、 余熱 回收裝置、消音設(shè)備、軟化水設(shè)備 等 部分 組成。 萬(wàn)頭 優(yōu)質(zhì)肉牛養(yǎng)殖基地 項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 37 表 122 主要設(shè)備明細(xì)及投資表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單價(jià) （ 萬(wàn)元 ） 金額 （萬(wàn)元） 1 勻漿池?cái)嚢铏C(jī) 11 kW 1 2 破碎機(jī) M04F4 2 3 進(jìn)料泵 NM090BY01L06V 2 4 厭氧回流泵 NM076BY01L06V 2 5 厭氧罐罐體 Φ20H18 罐頂總高度 20 m 2 6 厭氧罐頂攪拌機(jī) 2 7 厭氧罐破殼攪拌機(jī) 2 8 厭氧罐正負(fù)壓力安全保護(hù)器 2 9 厭氧罐避雷設(shè)備 2 10 厭氧罐內(nèi)增溫系統(tǒng) 2 11 厭氧罐保溫層 2 12 雙膜干式貯氣柜 1000m3 1 13 生物脫硫系統(tǒng) 1 15 沼氣成分監(jiān)測(cè)儀 BIOGAS 905 1 16 沼氣流量計(jì) HGF3000 1 17 沼渣固液分離機(jī) 擠壓式螺旋分離機(jī) 6 18 冷 卻除水器 1 19 干式阻火器 ZHQB 2 20 熱水貯罐 Φ5m9m 1 21 熱水循環(huán)泵 1 22 熱水循環(huán)泵 80HG5032 2 23 操作平臺(tái)及爬梯 1 24 工藝管道及閥門 1 25 防腐工程 1