【正文】 項技術(shù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。（ 3）、現(xiàn)場施工方面： ①結(jié)合工程設(shè)計，組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計提出的各項措施，貫徹冬、雨季和特殊工程的施工措施，以保證本工程達到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。 ②根據(jù)總平面坐標(biāo)，放線后應(yīng)嚴(yán)格復(fù)查，并做好護樁，建立整個工程的半永久性坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，以控制本工程的抄平放線和沉降觀測的精確度。③根據(jù)質(zhì)量設(shè)計和要求，進場原材料必須檢驗合格并有合格證方能用于工程上。 ④積極推廣應(yīng)用新工藝 、新技術(shù)、新材料，但堅持先試驗，后應(yīng)用，再推廣的原則，以保證發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的經(jīng)濟效益。 工程質(zhì)量管理措施： 工程質(zhì)量保證措施應(yīng)重點把握完善管理體系，健全組織制度提高現(xiàn)場施工素質(zhì)，重視技術(shù)基礎(chǔ)工作管理幾方面，具體應(yīng)作好以下幾方面工作： （ 1）建立、完善項目的質(zhì)量保證體系，做到組織落實、人員落實，貫徹質(zhì)量責(zé)任制，明確工作職責(zé)，進行質(zhì)量意識教育，樹立質(zhì)優(yōu)我榮，質(zhì)劣我恥的思想意識。 （ 2）為保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，施工前針對常見的質(zhì)量問題，有的放矢提出解決和預(yù)防的措施，把質(zhì)量問 題消除在初期，以保證實現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。 （ 3）把住定位放線、材質(zhì)檢驗、成品保護、技術(shù)交底、施工控制等幾個主要過程，嚴(yán)把技術(shù)復(fù)核制度的落實。 （ 4）堅持行之有效的“三檢制”、“樣板制”，每道工序工前作好樣板間作為工程標(biāo)準(zhǔn)，工序交接作到“三檢”控制，堅持質(zhì)量驗收和管理方法。 （ 5）積極推廣全面質(zhì)量管理，開展質(zhì)量控制活動，解決質(zhì)量通病問題。 （ 6）為確保工程質(zhì)量，組成一個質(zhì)量跟蹤檢查小組，對工程質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 7）嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范要求組織施工，指 導(dǎo)操作，掌握要領(lǐng)，領(lǐng)會設(shè)計，加強技術(shù)管理。 （ 8）嚴(yán)格按照《建筑工程質(zhì)量管理條例》規(guī)定的保修范圍、期限、責(zé)任對工程質(zhì)量全程負(fù)責(zé)，并按《建筑法》中對工程質(zhì)量要求進行嚴(yán)格管理 分部分項質(zhì)量保證措施（ 1）模板工程 1）保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計的要求。2）保證及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 3）模板安裝好后要仔細檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時休整牢固 。 4）模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 5）模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養(yǎng)護等工藝要求。（ 2）鋼筋工程 1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和《鋼筋砼用鋼筋》的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和《低碳鋼及低合金高強度焊條》的規(guī)定。 2）鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確，特別要檢查負(fù)筋的位置。 3）鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。 4）焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。5）鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過 50%，在受壓區(qū)不限制。 受力鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力 鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過 25%，在受壓區(qū)不得超過 50%。焊接接頭尺寸允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍進行焊操作。（ 3）砼工程 1）砼所用的原材料必須符合以下規(guī)定： 、并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進行檢查。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用或處理。 。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的 3/4。 水。 2）外加劑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。 3）配合比由試驗室先進行試配，經(jīng)試驗合格后方能進行正式生產(chǎn)；并嚴(yán)格按配合比進行計量上料，認(rèn)真檢查砼組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度，按要求做好試塊。 4）澆筑砼時，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。 5）對以澆筑完畢的砼應(yīng)及時養(yǎng)護。 6）澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)必須間歇 時，其間歇時間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過有關(guān)規(guī)定。 6）每一振點的振搗時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實普通砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 倍。（ 4）砌筑工程 砌筑施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，砌塊的規(guī)格和灰縫的厚度在皮數(shù)桿上表明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應(yīng)按本規(guī)定隨時檢查并校正。砂漿品種 、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致、邊角整齊、色澤均勻。砌筑時，砌塊應(yīng)提前澆水濕潤。埋入砌體中的拉接筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 10mm。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的間斷處，砌成斜搓，砌體的斜搓長度不小于高度的 2/3。如臨時間斷處留斜搓確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉接筋。拉接筋的數(shù)量為每放置二根直徑φ 6mm 的鋼筋；間距沿墻高不得超過 50cm； 埋入長度從墻的留槎算起，每邊均不小于 50cm；抹端應(yīng)有 900 彎鉤。（ 5）抹灰工程 1）嚴(yán)格控制抹灰厚度，頂棚不得大于 15mm，內(nèi)墻不得大于 20mm。2）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線及踢腳板線。 3）嚴(yán)格按照規(guī)范要求對抹灰進行檢查。（ 6）防水工程屋面防水： 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，防水材料應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定先做試驗，合格后方可投入施工。 施工前，檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求，如出現(xiàn)局部凸凹不平、起砂、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時，應(yīng)按要 求進行修補，符合要求后才可進行基層處理劑的涂刷，在大面積涂刷前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行處理。鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯開，平行于屋脊的搭接縫順著流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫按年最大頻率風(fēng)向搭接。在天溝與屋面連接處采用叉接法，搭接縫錯開，且接縫留在屋面或天溝側(cè)面。 屋面防水施工時指定負(fù)責(zé)人，制定獎罰制度，并做好成品保護工作，防水層施工完成后應(yīng)及時施工面層。 【 2】安全保證措施 安全管理制度 （ 1）安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立、健全各級 安全生產(chǎn)責(zé)任制。（ 2）安全教育、培訓(xùn)制度：新進場人員經(jīng)公司，項目部和班組進行三級安全知識技術(shù)教育培訓(xùn)。 （ 3）安全防范措施制：施工組織設(shè)計中有針對性安全技術(shù)措施，并有完整審批手續(xù)。 （ 4）安全交底制：安全交底分三級進行；項目工程師向工長交底，工長向班組長交底，班組長向操作人員交底。 （ 5）特種作業(yè)持證上崗制：特殊工種如架子工、電工、塔吊司機、機械操作人員須培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，并有名冊記錄。 （ 6）安全檢查制：建立安全檢查制、有時間、有要求、有重點、有記 錄。查出隱患應(yīng)限期整改并有復(fù)驗措施。 （ 7）班組“三上崗”、“一講評”活動制：班組上崗前交底，上崗檢查、上崗記錄，每周進行安全講評。 （ 8）安全現(xiàn)場危險處設(shè)立安全標(biāo)識，并有安全標(biāo)識布置圖，安全施工紀(jì)律牌、安全技術(shù)牌、消防器具牌、消防須知牌。安全通道警告牌等。 本現(xiàn)場重點安全防護措施 （ 1）做好安全教育、安全交底和安全檢查，遵守國家各項安全技術(shù)規(guī)范和法規(guī)，建立健全責(zé)任制，堅持“安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必安全”的觀點。 （ 2）搞好安全“三寶”的利用和“四口”、“五臨邊”的防護，有效地防止墜落、物體打擊事故的發(fā)生。 （ 3）機電設(shè)備專人操作，防護裝置要標(biāo)準(zhǔn)，一機一閘，閘箱上鎖，閘箱有防潮防雨設(shè)施，杜絕機構(gòu)傷害及電氣傷害事故。 （ 4）起重設(shè)備、腳手架等安裝完工后要進行驗收試運行，高空作業(yè)要劃出危險區(qū)域，并有醒目標(biāo)志。非作業(yè)人員禁止入內(nèi)，距作業(yè)區(qū)旁的設(shè)施有保護棚，頂鋪 50mm 厚木板。五級風(fēng)以上嚴(yán)禁吊車作業(yè)。 （ 5）基坑邊夜間有示警紅燈，基坑邊、樓梯、層沿邊必須設(shè)防護欄桿。大于 300mm 的預(yù)留洞加蓋蓋 板或鋼板網(wǎng)，東西道路側(cè)掛安全網(wǎng)封閉施工。 （ 6）嚴(yán)格現(xiàn)場用電管理制度，未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁亂接電線。施工電線應(yīng)符合安全用電規(guī)定。作到三相五線配線，三級供電，二級保護。 本工程在施工過程中，我們將嚴(yán)格按 GB/T19001ISO9001 質(zhì)量保證體系組織施工，加強施工全過程質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)及武漢市地方性質(zhì)量文件。同時，加強項目質(zhì)量管理、規(guī)范管理工作程序，不斷完成工程項目的質(zhì)量保證體系，達到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。 【 3】質(zhì)量通病防治措施 針對施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的通病 ，采取消除質(zhì)量通病措施如下： 基礎(chǔ)砼和各層砼板：筏基表面和梁根部及各層現(xiàn)澆板因溫差和其它原因影響極易出現(xiàn)裂縫，針對此通病，采取下列措施。 （ 1）二次抹面工藝：砼表面在終凝后，二次提漿壓面，使早期出現(xiàn)的裂縫彌合。 （ 2）加強養(yǎng)護：可采取塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，防止水份過快蒸發(fā)，砼產(chǎn)生收縮裂縫。 （ 3）嚴(yán)格配比、合理使用減水劑及各種外加劑。 內(nèi)外墻面抹灰，易空裂，采取措施：（ 1）基層毛化處理，涂刷一道防空裂膠素漿。 （ 2）粘結(jié)砂漿摻防空裂膠，兩種材料基體交接處加加強網(wǎng)。（ 3）水泥砂漿抹面后及時澆水養(yǎng)護。 （ 4）把好原材料關(guān)，選用中砂，含泥量小于 3%。 屋面工程：采用卷材防水，易出現(xiàn)空鼓、粘結(jié)不牢或滲漏，采取措施： （ 1）基層必須平整、無起砂、松動，浮塵清理干凈。有起砂、松動處應(yīng)返工處理。 （ 2）基層含水率，不得大于 8%。認(rèn)真噴涂基層處理劑。（ 3）操作工藝按防水規(guī)范嚴(yán)格作業(yè)。保證搭接長度，卷材邊勾縫嚴(yán)密。 樓梯踏步角易損壞，采取措施（ 1）施工完后用木板條粘在角上保護 ；（ 2）待大量工程施工完后再作樓梯踏步；（ 3）配合施工人員嚴(yán)禁拖地搬運重物。 衛(wèi)生間地面找坡不準(zhǔn)，漏水、積水 原因：找坡測量不準(zhǔn)，灌漿不嚴(yán)，操作不認(rèn)真，防水細部處理不好。防治措施： （ 1）衛(wèi)生間等有水房間地面標(biāo)高宜低于相鄰房間，其標(biāo)高問題應(yīng)提前定出。（ 2）找坡應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高從室內(nèi)地面坡向地溝、地漏測量找坡。并使地漏低于排水表面 10~15mm。找坡分水線至地漏（溝）應(yīng)呈放射狀。 （ 3）穿樓板管洞堵洞應(yīng)清理干凈邊緣，刷素漿后用補償砼或砂漿堵嚴(yán)。 UPVC管材在穿樓板處增設(shè)止水環(huán)。 （ 4）找平層在管道四周應(yīng)高出 30~50mm，做防水層時防水收頭處嚴(yán)密，管根處附加一層。面層在管根部變略高于四周。 現(xiàn)澆板上表面不平整 原因：找平不認(rèn)真，未凝固時上人覆蓋保溫養(yǎng)護材料未抹平腳印。防治措施： （ 1）樓板澆砼前抄平作出標(biāo)高控制點，便于上表面找平充筋并作找平依據(jù)。 （ 2）澆完砼后專人木杠找平。準(zhǔn)備部分砂漿彌補砼漿較少的部位。 木門扇安裝門扇自行開閉，縫隙不勻，安后時間不長扇下掃地，采取措施 （ 1）立門口時必須雙面吊垂線。其次在抹灰前再次校驗門框的垂直度。 （ 2）安合頁時應(yīng)使合頁槽位置一致，深線合適，合頁軸應(yīng)在同一條軸線。 （ 3）安扇時在門扇開啟邊下邊多刨 1mm，留出下墜余量。 （ 4）安扇時上下口縫隙應(yīng)嚴(yán)格遵循上小下大的原則，扇與上框留縫 ~2mm，與地面留縫安外門 4~5mm，內(nèi)門 6~8mm 控制。