第18章彈簧-資料下載頁
2025-08-23 09:19本頁面
【導(dǎo)讀】在機(jī)械設(shè)備中被廣泛用作彈性元件。C----旋繞比，或彈簧指數(shù)。取值范圍：C=4~16C值過大→彈簧容易顫動。經(jīng)強(qiáng)壓處理可提高承載能力。抵消一部分工作應(yīng)力。塑性和良好的熱處理性能。度，適宜的韌性和塑性。周圍介質(zhì)的情況）、功用及經(jīng)濟(jì)性等因素。先采用碳素碳簧鋼絲。I類彈簧：受變載荷作用次數(shù)>106，或很重要的彈簧。載荷的彈簧，或受靜載荷的重要彈簧。有高的疲勞極限，耐腐蝕，耐高溫，壓縮彈簧在自由狀態(tài)下，各圈之間留有一定間距δ。
【正文】 ?2)計算彈簧剛度： k= F2/ λ 2 ][ ?K F Cd ?4)求簧絲直徑： 6)確定彈簧的結(jié)構(gòu)尺寸 設(shè)計：潘存云 設(shè)計：潘存云 設(shè)計：潘存云 167。 185 其他彈簧簡介 一、圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧 端部結(jié)構(gòu) : δ 特點： 外形和拉壓彈簧相似，但承受力矩載荷。 作用： 用于壓緊和儲能，如門的自動復(fù)位、電機(jī)中保 持電刷的接觸壓力等。 設(shè)計：潘存云 ][32 31 ?? ?? dMKWMK 1?? 344 14 dCC ????EIMl??當(dāng)力矩為 M時，若 α 很小，則可認(rèn)為扭簧只承受彎矩。 強(qiáng)度條件： 扭轉(zhuǎn)變形： W截面系數(shù) [σ ] ≈ [τ] E材料的彈性模量， I彈簧絲截面的慣性矩， D2彈簧的中徑， n彈簧的有效圈數(shù)。 M M M M 扭轉(zhuǎn)彈簧的載荷 υ r adEI nMD 2??1） 對于精度高的扭轉(zhuǎn)彈簧，圈與圈之間應(yīng) 留有間隙 ，以免載荷作用下，因摩擦而影響其特性曲線。 2） 扭轉(zhuǎn)彈簧的 旋向應(yīng)與外加力矩一致 。彈簧內(nèi)側(cè)的最大工作應(yīng)力（壓）與卷繞產(chǎn)生的殘余應(yīng)力（拉）反向（抵消），從而提高承載能力。 3） 心軸和彈簧內(nèi)徑之間必須留有間隙。避免因 D2減小而抱軸。 設(shè)計要點： 設(shè)計：潘存云 1 2 3 4 O F y /t 二、碟形彈簧 結(jié)構(gòu)特點： 用鋼板沖制而成，外形象碟子。 往往將多個組合使用 載荷、變形： 軸向力沿周邊均勻分布、 h變小而產(chǎn)生軸向變形。 特性曲線： 呈非線性，變形取決于比值 h/t變化。 重要特性： 當(dāng) h/t≈，中間一段接近于水平。 利用這一特性可在一定變形范圍內(nèi)保持載荷的恒定。例如在精密儀器中，可利用碟形彈簧使軸承端面的摩擦力不受溫度變化的影響；在密封墊圈中利用這一特性使密封性能不受溫度的影響。 F 簧片變平點 D1 t h D h t = h t = h t = 設(shè)計：潘存云 設(shè)計：潘存云 設(shè)計：潘存云 設(shè)計：潘存云 F λ 加載 卸載 碟形彈簧組合形式 對合式組合彈簧 變形量增加，承載力不變。 由于簧片之間存在摩擦損失，導(dǎo)致加載和卸載特性曲線不一樣。 ↑ → 吸振能力 ↑ 復(fù)合式彈簧： 疊合式組合彈簧 摩擦阻尼大，特別適用于緩沖和吸振 在變形量不變時，承載力大大增加 。 摩擦消耗的能量 陰影面積 可同時增加變形量和承載能力 優(yōu)點： 變形量小、承載能力大、在受載方向空間尺寸小。 用途： 常用作重型機(jī)械、飛機(jī)等的強(qiáng)力緩沖彈簧，以及在離合器、減壓閥、密封圈、自動控制機(jī)構(gòu)中獲得了廣泛地應(yīng)用。 缺點： 用作高精度控制彈簧時，對材料和制造工藝（加工精度、熱處理）要求較嚴(yán)，制造困難。
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